工业锅炉安装中影响安全问题分布规律的研究

齐会

（河南省锅炉压力容器安全检测研究院，河南 郑州 450016）

随着我国工业化进程加快，锅炉在工业生产中需求量不断增加，其安全运行成了我国工业持续发展的重要基础之一。要保证锅炉的正常运行，就要保证锅炉在安装过程中的质量，由于施工人员、技术要求、管理制度等因素的差异，容易存在安全问题，这些问题将会直接影响锅炉的正常使用，因此，加强对锅炉安装质量的控制至关重要。

1 安全问题分析

1.1 焊工持证和资质存在的问题

工业锅炉的安装，对于安装单位和人员均有一定的资质要求，在安装过程中，涉及人员有焊工、电工、起重工、工程技术人员等特种作业人员，须具备相应的资质证书。目前，在人员资质上主要存在三方面的问题，一是聘用无证临时焊工参与安装作业；二是焊工资质证书和所焊工程项目不符合；三是存在临时聘用外单位的焊工。以上的这些焊工使用情况，在实际施工中既不合法的，也不符合从业要求。如果使用无证的焊工，不仅无法保证焊缝质量，还容易发生安全事故，影响整个工程的施工。临时聘用外单位的焊工，由于外单位焊工对于本单位施工项目不熟悉，缺乏对施工情况的了解，施工中容易出现问题，进而影响焊接质量。

1.2 调试质量存在的问题

工业锅炉在完成安装后需要进行功能调试，比如，以水为介质的工业锅炉安装，需要进行高低水位报警的调试，但是，在调试过程中，由于各种因素的影响，容易存在以下问题。首先，在调试过程中，容易出现质量不理想的问题，调试人员没有严格按照安全技术规范要求开展调试工作。其次，负责调试工作的人员不仅缺乏专业知识，也缺乏强烈的责任心，导致调试工作质量得不到保证。最后，在制定调试报告时，格式过于随意，缺乏统一的格式，不利于保证报告质量。在我国锅炉购买服务中，大部分供应商都会提供调试服务，但是，由供应商提供的调试服务，如果第三方质检机构发现调试问题，无法对安装单位开具相关的意见通知书，也就无法保证锅炉安装的调试质量。

1.3 材料质量存在的问题

工业锅炉材料的质量是工业锅炉当前存在的重大安全问题之一，因为材料质量直接影响锅炉能否满足正常使用要求，材料质量问题主要存在四个方面：第一，许多材料在购买过程中都缺乏质量保证书，甚至部分单位为了应付检查，存在弄虚作假的现象，同样一份质量保证书可以应用在多个安装项目，导致安装材料实际的质量无法得到保证。即使材料供货商可以为安装单位提供质量证明，但是，缺乏对质量材料上签章，导致质量材料无法发挥其证明作用。第二，所提供的管子管材等材料缺乏炉批号，供应商所提供的管子管材等材料，应该在材料上提供明确清晰的炉批号，炉批号应当和质量证明书上对应。

但是，实际中，部分单位在安装工业锅炉时，会选购一些没有炉批号的管材材料。第三，所采购的阀门阀体存在缺乏炉批号和材料牌号的问题。一般情况，在购买阀门阀体时，材料上应当有相应生产单位的标志、炉批号以及公称压力标志等。如果购买到没有炉批号的阀门应当不予使用，这样才能更好地保证工业锅炉的安装质量。第四，存在焊材执行标准和库存超期的问题，目前，大部分单位在开展焊接工作，都是使用GB/T 5117—2012《非合金钢及细晶粒钢焊条》条例，但是，锅炉的焊接条例应当是要按照 NB/T 47018.1 ～47018.7（JB/T 4747）《承压设备用焊接材料订货技术条件》开展。在实际的安装焊接过程中，会存在焊材库超过两年的现象，对于存放超过规定期限的材料，需要进行再次的质量检验后，质量合格后才能重新投入，但是，实际操作中经常会省略该步骤，导致部分焊材质量不合格，进而影响工业锅炉的焊接质量。

1.4 燃油燃烧机质量存在的问题

在采购锅炉时，由于使用工况与燃烧机设计参数不配备，致使部分锅炉的燃烧机会存在选型上错误的问题，因此，用户购买燃烧机时需要根据锅炉的运行参数选择，但是，由于缺乏对锅炉的专业认识，缺乏专业知识，在购买燃烧机时会存在盲目的现象，导致所购买的燃烧机和锅炉之间存在不匹配的现象。甚至会购买到质量不合格的燃烧机，导致在使用过程中，出现爆燃等安全问题，不仅影响锅炉的正常使用，更会对安装人员的人身安全造成威胁。

1.5 水处理设备验收存在的问题

水处理设备是工业锅炉安装的重要设备，是保证锅炉安全运行的重要保证，但是，锅炉的水处理设备在验收上也存在问题，导致锅炉的水质得不到有效的保证，从而导致锅炉出现水渣或者水垢等问题，影响锅炉的热效率。当前，我国对于锅炉水处理设备的检测人员有另外的资质要求，需要按照TSG G8001—2011《锅炉水（介）质处理检测人员考核规则》来获取相关的资格证书，然后，才能开展水处理设备验收工作。而且，我国对于水处理设备的检验工作都是通过行业协会来开展的，但是，协会的准入门槛较低，工作人员的专业素质得不到保证，进而影响验收质量。

2 影响安全问题分布

当前，工业锅炉安装中影响安全问题的因素复杂，问题类型也较多，如裂纹、变形、泄漏等，常见影响安全的缺陷及发生部位如表1 所示。

表1

3 控制措施

3.1 加强安装资质管理

当前，工业锅炉在安装中存在的安全问题类型很多，按照其问题的分布规律，应当制定相关的控制措施，从而确保锅炉的安全稳定运行，提高锅炉的经济效益。首先，安装单位要加强安装资质管理工作，针对安装现场的人员，要签订合法的劳动合同，并且明确人员的岗位要求、资质要求等，严格要求工作人员持证上岗，进而减少安全问题的发生，保证安装质量。

3.2 完善质量管理体系

锅炉安装单位还应当完善当前的质量管理体系，明确规定安装现场的人员、设备、资源等，在安装过程中，管理人员、施工记录、报告人员都应当保持一致等。

3.3 制定施工方案

为了减少施工安全问题的发生，在安装锅炉前，安装单位应制定安装施工方案，并且做好施工方案的审查，保证方案的合理性。在安装过程中，施工人员要严格按照施工方案开展施工，比如，焊工首先要了解现场的焊接施工范围，并制定焊接施工方案，保证焊接工作的顺利开展，保证焊接施工质量。

3.4 加强外购材料质量控制

做好材料质量控制是保证锅炉安装质量的重要措施，因此，安装单位要加强对外购材料的质量控制，目前，工业锅炉在安装中常用的外购材料有焊材、管材、阀门等，在使用前，需要对这些外购材料进行质量检查，必须要求具备一定的质量证明书，材料上还应当具有炉批号，进而更好地控制好锅炉的安装质量。

3.5 做好施工现场管理

在锅炉安装过程中，做好施工现场管理工作十分关键，安装单位需要提前到当地的特种设备安全监管部门进行备案告知。施工人员在上岗之前，安装单位需要对他们开展安全教育和技能培训，保证安装过程中的安全性和专业性。此外，锅炉的安装施工现场环境一般都比较复杂，因此，要保证施工环境符合相关的要求，特别要做好焊材的存放环境。

3.6 做好安装质量检查

工业锅炉的安装内容较多，因此，在每完成一项安装内容后，必须做好质量检查工作，当前，锅炉安装质量检查主要的内容包含有基础检查、本体就位检查、管道阀门检查等，只有确保安装质量合格后，才能开展后一项目的安装。在完成检查后，检查人员需要做好检查记录，并签字确认。

3.7 做好锅炉水压试验

在锅炉安装中，水压试验十分重要，是保证安装质量的关键因素，在进行水压试验之前，试验人员要制定好试验方案，并且加强和建设单位的沟通，保证满足水压试验的环境要求，在开展试验过程中，还应通知监检机构前往见证。

3.8 做好安装资料的归档

资料是对整个安装过程的记录，因此，做好安装资料的归档十分重要，工业锅炉的安装资料主要包括有技术资料、图纸会审记录、检查记录、基础验收记录、安装记录等，所以，安装单位要加强对这些资料的及时整理和归档，保证资料的完整性。总而言之，锅炉是我国工业生产重要的能源动力设备，要保证锅炉的安全稳定运行，要加强对安装质量的监管和控制，安装单位要认识到当前安装存在的安全问题，结合实际情况，制定相关的问题控制措施，从而减少安全问题的发生，保证安装过程的安全，进而更好地保证锅炉的正常使用。