庄 涛,李文宝
(1.中国瑞林工程技术股份有限公司,江西 南昌 330000;2.金川集团南非思威铂业公司,南非)
铂金是世界上最稀有的矿种之一,主要集中在南非、俄罗斯、加拿大和美国。中国铂资源匮乏,对外依存度达90%以上,铂属于中国战略性矿产资源[1]。铂金不仅在珠宝首饰业备受人们青睐,在工业领域也有广泛的应用。铂族金属PGM的4E代表着58%铂、32%钯、8%铑、2%金。在盛产铂金的南非目前有3个含铂族金属的地质系统:梅伦斯基矿脉(Merensky Reef),上部铬矿脉群(Upper Group Chrome)和普兰特矿脉(Plant Reef)[2]。梅伦斯基矿脉是布什维尔德杂岩的主要铂矿体,由辉岩组成,内含铬铁矿夹层,金属硫化物主要有黄铁矿,镍黄铁矿和黄铜矿。南非西北省铂金矿前期开采矿石以Merensky为主,开采部分UG2,而这两种矿石的矿物组成和特性又各不相同,在选别工艺上也各有特点。为有效同时处理这两种矿石,分别开展了Merensky、UG2详细的工艺矿物学研究,Merensky、UG2和两种混合矿样进行了流程比选研究,最终确定了最佳的工艺流程和矿石配比,为实现矿山资源利用的选矿技术可行性、工艺方案的合理性和效益最大化奠定基础。
铂金矿矿石含有两种典型的类型,分别为Merensky和UG2.其矿石多元素分析详见表1。
表1 Merensky和UG2多元素分析
表1结果表明,Merensky的金属含量普遍要高于UG2,特别是铂族金属(4E),S的含量也是如此,而UG2中Cr2O3的含量远高于Merensky,这就存在单选UG2时可同时考虑回收Cr2O3的可能。本文对Cr2O3的选别暂不论述。
原矿在碎磨至40%-75μm后进行矿物组成分析,铂金的分布详见图1。
图1 Merensky和UG2铂金分布图
从图中可以看出Merensky的铂族金属(PGM)主要集中在铂金-碲化铋中,而UG2则主要是硫化铂金,碲化铋易于在粗选中选别。如果不能早收,它将损失在精选的尾矿中;如果磨矿细度过细,将导致氧化的发生,而影响浮选的效果。
在UG2中存在明显的铁-铂金合金,在Merensky中却不含有,这部分矿石将难以浮选。
在磨矿细度-75μm 40%下分析铂金解离度,详细结果详见表2。
表2 铂金解离度表
解离度表表明Merensky在磨矿细度-75μm 40%下,已解离的单体铂金和与硫化物连生的铂金占比较高,可考虑采用快速浮选的工艺获得高品位精矿。
而UG2在磨矿细度-75μm 40%下,易于浮选的单体铂金和与硫化矿连生的铂金占比仅21.5%,而大部分铂金连生或者共生与硅酸盐或者氧化物中,这就需要通过进一步的磨矿来提高浮选的回收率。
主要的金属矿物组成详见表3。
表3 主要的金属矿物组成
Merensky和UG2中镍黄铁矿和磁黄铁矿的占比相当,分别在38%左,Merensky中的黄铜矿要高于UG2,而UG2中的黄铁矿高于Merensky。
试验分别对Merensky、UG2和废石进行了破碎功指数和邦德功指数试验,试验结果分别见表4、表5和表6
表4 Merensky碎磨功指数结果
表5 UG2碎磨功指数结果
表6 废石碎磨功指数结果
三种矿样的功指数试验结果均表明,在粒度偏粗时其破碎功指数、棒磨功指数和邦德球磨功指数212μm都介入软和中等之间,但在进一步增加磨矿细度后,其邦德球磨功指数增加显著。
矿山含有Merensky和UG2两种矿石,在前期生产过程中以Merensky为主,但也有部分UG2被采出,而UG2又可能单独堆放,因此在实际生产中考虑Merensky和UG2混合处理的情况。因此试验的主要目的在于通过试验研究确定混合矿样的选别流程,确定混合矿样中Merensky和UG2的混合比例,达到与采矿不同矿种出矿相协调,为现场实际生产提供指导和依据。
试验的内容包括四大部分,分别为磨矿细度试验、Merensky的试验研究、UG2的试验研究和混合矿样的试验研究。通过对Merensky和UG2的试验研究,进而确定混合矿样的选别流程。
磨矿细度试验分别从Merensky和UG2开展,确定最佳的磨矿细度。
(1)Merensky磨矿细度
试验分别从多个磨矿细度(35%、60%、80%75m)论证最佳单段磨矿单段选别(MF1)磨矿细度。单段磨矿单段选别详见图2和图3,阶段磨矿阶段选别详见图4。
图2 单段磨矿单段浮选磨矿细度结果
图3 单段磨矿单段浮选磨矿细度结果
图4 阶段磨矿阶段选别磨矿细度
表2和表3表明,35%75μm的粒度可以提前获得高品位的精矿,但总回收率略低于其他更细的磨矿细度。
表4表明,二段磨矿细度在80%75μm可获得较好的指标。
(2)UG2磨矿细度试验
UG2磨矿细度试验详见图5和图6。
图5 UG2不同磨矿细度的指标
图6 UG2不同磨矿细度与品位及浮选时间的关系
试验表明,对于UG2应采用阶段磨矿阶段选别,一段磨矿粒度为40%75μm,二段磨矿为80%75μm,Merensky在一段磨选40%75μm后均可获得较好的指标。
综上所述Merensky的磨矿细度正如嵌布特性,一段磨矿40%75μm便可获得较好的回收指标,而UG2因其磨矿细度有区别,特采用阶段磨矿阶段选别的流程。
南非目前铂金选矿的典型工艺流程分为单段磨矿单段选别(MF1)和阶段磨矿-阶段选别(MF2)工艺,试验分别从这两个工艺入手,分别对Merensky开展了MF1和MF2的对比试验;
试验确定了MF1的磨矿细度为-0.075mm 50%,MF2的一段磨矿细度为-0.075mm 40%,二段磨矿细度为-0.075mm 80%。浮选药剂中调整剂为CuSO4,捕收剂为SIBX,起泡剂为KU90,Merensky的抑制剂为KU90。
MF1工艺流程详见图7,工艺指标详见表7,MF2工艺流程详见图7,工艺指标详见表8。
图7 单段磨矿单段浮选工艺流程
表7 单段磨矿单段浮选指标
图8 Merensky浮选工艺流程
表8 Merensky浮选工艺指标
在Merensky的MF1和MF2的对比试验中,MF1的指标优于MF2,且MF1的流程相对更简单,从投资和运营方面也更加有优势。
从表3的粒度分析中初步表明,在磨矿细度-75μm 40%下,易于浮选的单体铂金和与硫化矿连生的铂金占比仅21.5%,而大部分铂金连生或者共生与硅酸盐或者氧化物中,需要通过进一步的磨矿来提高浮选的回收率。因此MF1流程不适用与UG2矿样,在工艺矿物学研究基础上确定了阶段磨矿-阶段浮选工艺流程[3],UG2采用MF2的磨矿和浮选流程,一段磨矿细度为-0.075mm 40%,二段磨矿细度为-0.075mm 80%。浮选药剂除调整剂与Merensky有所区别外,其他药剂都与Merensky一致,调整剂为CuSO4,捕收剂为SIBX,起泡剂为KU90,抑制剂为KU5。UG2的工艺流程和指标分别详见图9和表9。
图9 UG2浮选工艺流程
表9 UG2浮选工艺指标
UG2的原矿品位低于Merensky,回收率也相对偏低,但其品位高于Merensky。在UG2精矿品位为198g/t时,回收率为76%,精矿中含有1.7%的Cr2O3。在品位为150g/t时,回收率可以提高至82%,但精矿中Cr2O3含量为3.4%。
在矿产开采前期,主要矿物为Merensky,开采部分UG2,因此混合矿的选别流程采用Meresky的MF2工艺流程,UG2的混入比例按照10%递增混入,根据预估的矿山出矿比例,初步确定了混合矿1(Merensky:UG2配比9:1)和混合矿2(Merensky:UG2配比8:1)进行试验,以确定最佳的工艺流程和矿石配比。
试验分别从Merensky与UG的比例9:1和8:1开展试验。试验的工艺指标详见表10和表11。
表10 混合矿1浮选工艺指标
表11 混合矿2浮选工艺指标
从混合矿1和混合2的工艺对比表中可以看出,两者的结果比较接近,混合矿1的原矿品位略高于混合矿2,精矿品位和回收率也略高于混合矿2,但混合矿2的结果也是可以接受的。
(1)在Merensky的试验中,MF1和MF2进行了对比,在流程简单、投资和运营成本方面MF1均交MF2有优势,Merensky更适合采用MF1流程,
(2)对Merensky和UG2进行了详细工艺矿物学研究和分析,并在矿物组成,铂金分布、解离度等方面进行了对比研究和选矿路线分析。Merensky中易于浮选的单体铂金和与硫化矿连生的铂金含量远高于UG2,适合采用快速浮选,UG2则需要进一步磨矿来提高回收率;
(3)通过对UG2的矿物学分析和磨矿细度试验等确定MF1不适合UG2;
(4)通过MF1和MF2的流程对比试验以及矿产出矿的情况,确定了混合矿采用Merensky的MF2试验流程;
(5)从矿山出矿的特点和有效利益出发,进行了工艺流程的确定和混矿比例的比较,确定了Merensky和UG2采用9:1的混矿比例更为合适。