孟梅
摘要:随着我国工业化发展步伐的加快,对机械制造进行技术升级势在必行。机械化技术水平的有效提高可以提高企业生产效率,提升企业的发展水平。在这种情况下,新时期,我国必须继续加大对机械自动化技术的研发力度,努力通过科技创新,提升相关技术的适用性,并降低技术研发以及使用过程中的成本,为推动我国机械制造领域的全面发展奠定良好的基础。
关键词:机械制造;自动化;技术提高;技术研发
引言
在我国工业生产领域发展过程中,机械化发展水平一直是社会关注的重点。对机械自动化技术进行有效的技术更新,可以提高企业的生产效率,大幅提高生产质量与数量。在机械生产制造自动化技术的支持下,设备的性能都得到了快速提升,对于材料的加工质量也有效地提升,同时在自动化技术的发展下,企业的人力资源成本减少,能够为市场在短时间内提供大量高质量的货物,从而满足市场的需求。
1对机械自动化技术的概述
机械自动化技术的发展,在最大程度上促进了机械制造领域的综合发展,在机械制造生产过程中逐步提升产品的质量以及生产效率,可较好地确保零部件的制造正常完成,在工期方面也较人工生产制造节省了诸多时间。机械自动化技术指的是在机械制造生产中,全面通过自动化技术呈现对机械零部件自动性的制造及生产,在实际制作期间可有效地逐步改善自身工艺,降低零部件中不良构件的形成。在机械制造中,全面通过自动化技术实施生产可在最大限度上解放人工,优化工人工作条件,降低产品在生产期间因为人为失误而导致的加工损失。因此,在逐步发展的科学技术的大力支持下,系统利用机械自动化技术实施机械制造生产及加工,是现今机械领域内可进一步迅速发展的核心动力。
2机械制造及其自动化的发展趋势
随着机械制造技术更加集成化与智能化,企业生产中的加工、设计、装配、生产、销售等问题均可得到改善,从而进一步实现一体化机械制造。现代机械制造技术向集成化与智能化方向发展,将提升企业生产的集成化水平,促使企业更健康发展。社会生活节奏与生产节奏逐渐提升,为使机械制造能够匹配现实诉求,应着重提升生产质量与生产效率。因此,企业应将集成化与智能化技术引入机械制造生产中,推动我国现代机械制造技术向集成化与智能化发展。机械制造行业应积极开发创造匹配我国机械制造业发展的计算机生成系统,借助互联网技术、大数据、云计算等信息技术处理生产业务。由于当前信息网络技术飞速的发展,使用高端的网络化通信技术会使整体生产制造变更加高效,将所有生产设备都连接起来。通过利用后台的计算机终端控制前端的生产线,应用远程的监控对于执法线作出全面监控,如果在生产线上,有些设备出现故障,这时后台的管理人就能够及时通过远程终端,采取有效的措施来处理故障,避免在生产制造中,出现一些人身伤亡事故。当某些生产环节产生问题,能够被工作人员及时地检查,而且也可以告知相关修理人员来修理。
随着十四五规划的开展,我国社会经济的发展形势相对比较良好,对于环境保护提出的要求越来越高,社会各界对于环境保护的重视程度越来越明显。由此可以看出,目前的环境污染问题越来越严重,对于人类自身的日常生活生产等环节造成了严重的危害影响。环境保护逐渐成为重要的发展趋势,同时也是在实践中需要长期坚持的任务,人们自身的物质生活水平一直在不断增长。某种程度上,人们对于生态环境的保护理念越来越强烈,引导人们以自发性的方式对生态保护条件进行不断完善和优化,能够逐渐形成良好的环境卫生理念。这样不仅能够从根本上避免环境受到严重的污染影响,而且能够避免生态资源出现大面积的浪费。
3整合发展趋势的形成优势
在整合趋势影响下,机械设计制造及其自动化虽然面临的工作环境相对比较复杂,但是仍然可以以高质量的状态完成一系列的工作和任务,其自身的日常工作效率和质量有明显上升趋势。机械设计制造及其自动化在具体发展中,可以遵循新时期的发展趋势,逐渐朝着智能化的趋势转变,无论是在机械制造的运营或者监督管理方面,可以将智能化技术作为基础,为其自身的精准性提供保证。整合趋势目前可以被看作是机械设计制造及其自动化发展中比较明显的一种发展趋势,在整合趋势的影响下,可以实现各种不同类型信息技术相互之间的有效结合。对符合现实要求的机械技术进行科学合理的引进和利用,同时可以将其直接同步到对应的设备当中,不仅能够保证生产工作的需求得到有效落实,而且可以保证其自身的精准性得到有效提升。这样不仅能够实现自动化的监督和管理,而且能够逐渐将人工监督管理模式进行适当的取代,缓解工作人员日常工作时的工作量和负担,适当的解放劳动力,以此来达到良好的应用效果。
结束语
随着当前社会稳定发展,傳统机械设计制造已经逐步退出市场,需要在产品生产制造中,加入更多互联网技术、信息技术、物联网技术,来逐步推动生产的智能化发展。机械制造及自动化技术是未来制造行业发展趋势,引入互联网技术能够增加上线的生产功能,而使机械制造自动化技术被应用到各个行业中,为社会制造产业的发展而提供动力。在生产设备时,要遵循着生产设施原有功能,并利用先进的技术对生产设施进行改进提升,优化完善生产线的各类功能,才能够使产品生产质量得到显著地提高。
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