YJ40A-223A型弹簧加压摇架替代PK5000型气动加压摇架的生产实践

彭 舜

(常德经纬摇架科技有限公司，湖南 常德 415004)

0 引言

目前，国内棉纺行业尚存一定数量的进口粗纱气动加压摇架，但经过十多年的使用，其气密件逐渐老化漏气。由于零配件采购难度大、价格高等原因，严重影响粗纱气动加压摇架的正常使用。为摆脱对进口器材的依赖，满足棉纺企业需求，常德经纬摇架科技有限公司从安装固定、压力调整、平行度、压力稳定性、压力锭差等方面进行优化设计[1-2]，研发出YJ40A-223A型弹簧加压摇架，用以替代PK5000型气动加压摇架。

1 PK5000型气动加压摇架使用现状

PK5000型气动加压摇架是Oerlikon(TEXparts)集团在20世纪末到21世纪初，推出的独立气囊直压式气加压摇架，气压通过气囊直接施于加压板，加压板的压力又直接传递到牵伸罗拉。PK5000型气动加压摇架主要有三罗拉和四罗拉2大类，结构如图1所示。

a) 四罗拉

气密件主要有气囊、密封圈、快插接头、气管、控制阀等零件。经压缩空气中油、水等物质的长期腐蚀，造成气密件老化，气囊、密封圈、气管等弹性降低、发硬甚至变形，导致其密封性能降低、摇架压力衰减或局部漏气、纺纱出硬头。生产中，找寻摇架局部漏气点并修复的难度比较大，一般是通过增加整个气路的气压值来解决，恶性循环后问题越来越严重，摇架的加卸力也越来越大，造成摇架操作困难、压力不匀，影响纺纱质量，加之进口零配件采购货源短缺、周期长、价格贵，对其进行替代势在必行。

2 替代改造方案

使用YJ40A-223A系列弹簧加压摇架替代PK5000系列气动加压摇架，在不改变粗纱机支杆轴固定滑座到前下罗拉距离的前提下，无需更换或改动清洁器，本着技术改造与经济效益相结合的原则，具体方案如下。

2.1 更换摇架支杆轴

利用原有支杆座，位置不变、清洁器不变，仅将固定摇架用的原直径为34 mm的异型支杆轴，更换成直径为32 mm的花键型支杆轴。更换后，两端M10固定螺母不变，支杆轴长度不变，支杆轴的中心高度位置也不变，仅支杆轴中心向前移动1 mm。两种支杆轴截面结构见图2。

a) 异型支杆轴 (改前)

2.2 更换原有摇架

用YJ40A-223A系列弹簧加压摇架对应型号替换PK5000系列气动加压摇架。YJ40A-223A系列弹簧加压摇架主要适用于纤维长度为60 mm以下(三罗拉)或50 mm以下(四罗拉)棉、化纤的纯纺和混纺，主要包括YJ40A-223A，YJ40A-223A×4等型号，适用于三罗拉、四罗拉双胶圈直线牵伸型式的棉纺粗纱牵伸系统，主要技术参数见表1，其结构如图3所示。

表1 主要技术参数

a) YJ40A-223A型摇架型摇架

YJ40A-223A系列弹簧加压摇架的结构特点：① 加压结合件采用弹簧加压形式的杠杆加压结构设计，胶辊直径变化及差异对压力影响减小，零部件少，结构简单；② 采用板簧摇架形式的宽握持及固定钳口设计，加压鞍采用合金材料及特殊工艺制造，成套摇架平行度有保证，加压结合件抗缠花、抗变形能力提高；③ 采用可靠的锭间压力平衡设计，同套摇架两锭间压力稳定一致，可有效地降低加压锭差；④ 采用四连杆锁紧机构，避免摇架凸轮片及滚子等零件的磨损，优化设计的参数也有效降低了操作力；⑤ 整体手柄设计，摇架能适应更大的加压范围，摇架使用寿命延长、试纺范围扩大；⑥ 各区压力单独多档可调；⑦ 安装尺寸设计与PK5000系列摇架保持了很好的互换性，有利于新机配装和老机改造；⑧ 摇架零件表面采用静电粉末喷涂，具备超强的防腐性能，且外观色彩搭配简洁明快。

2.3 更换原有上销

因YJ40A-223A系列摇架加压结合件握持宽度为27 mm，比PK5000系列摇架加压单元22.5 mm的握持宽度加大了4.5 mm，摇架更换后原有上销也需要更换。YJ40A-223A系列摇架配套的上销型号见表2。

表2 2种摇架配套的上销型号

3 替代改造前后纺纱数据对比

用YJ40A-223A系列弹簧加压摇架对应型号替换PK5000系列气动加压摇架，投资小、成效大、简单易行。通过在安徽华茂集团有限公司、抚州靖淞纺织有限公司、大丰区万达纺织有限公司、南通双弘纺织有限公司等企业进行改造实践，取得满意效果。

使用JWF1416(120锭)型粗纱机纺纯棉普梳纱，粗纱定量为6.0 g/(10 m)，下罗拉隔距为8 mm×21 mm×32.5 mm，纺纱指标对比见表3。

表3 2种摇架纺纱指标对比

从表3可以看出，YJ40A-223A×4型摇架的成纱质量在条干和锭差上都有明显改善。

4 结语

4.1随着加工技术不断进步，YJ40A-223A系列弹簧加压摇架的平行度有了质的提升，压力一致性进一步提高，纺纱适应性更广泛，使用维护成本比较低，操控性优良，性价比高，完全能替代PK5000系列气动加压摇架，以解决后者密封元件老化、更换气囊麻烦、维修成本高的问题。

4.2应加快纺织器材专件产品国产化改造和产品研发力度，对提升我国纺织业在国际纺织品市场的重要地位具有积极意义。