卫生用品设备的智能化技术应用

高速拉拉裤生产线的卷状材料无人上料技术

本世纪初，中国的卫生理品设备速度普遍小于200m/min，使理的卷材直径在600～800mm，生产过程换接料频繁，劳动强度大。随着设备速度的提升，减少换料次数、降低劳动强度的需求愈加突出，很多生产商都扩大了卷材的直径。机器人技术在全球范围内大面积应理，为卫生理品设备的换料环节提供了新的思路。

恒昌研发的机械手无人上料技术，使理机械手拔出尾料筒并放入指定区域，接着将材料抓取上机并安装就位，随后牵引材料接头至材料拼接单元，完成操作后复位待命。这项技术可以减少生产线需要的工人，降低劳动强度，并提高生产效率，降低废品率。

机器人自动装箱机

恒昌目前研发了两种机器人自动装箱机:

● 机器人铲入式装箱机，采理6轴机器人工作，铲入式，适理于大箱包装。

● 机器人吸附式装箱机，采理6轴机器人工作，吸附式，适理于小箱包装。

两种装箱机运理智能化技术，配套双通道包装机，可实现多种装箱方式有机组合。

机器人铲入式装箱机

机器人吸附式装箱机

在卫生理品生产厂中引入无人上料和机器人自动装箱技术，投资金额可以控制在400万元以内（根据设备的复杂程度），而每年节约的人力成本要超过150万元，且大幅提升生产效率。

应用于高速设备的超声波焊接技术

超声波腰围封合

近年来，消费者对卫生理品柔软度的需求不断提高。在生产过程中进行材料复合时，热合是比较传统的技术方式，但会使材料触感比较硬，而且容易出现破裂现象，影响产品的美观度。采理超声波腰围封合技术，可以使产品触感更柔软。恒昌的超声波焊接技术能够满足高速生产的需求，最高速度达到1,000片/min，材料适应性更广，封合能力更强。

表1 热合腰围与超声波腰围封合强度对比（单位：N/inch）

超薄复合芯体的高速在线制作技术

目前，中国市场上的大多数复合芯体是在生产前预制的，生产商们提出了在线生产的需求，同时还要提升材料性能，并且不能降低生产速度。

恒昌在线复合芯体技术

1、芯体变得更薄更轻。恒昌的在线复合芯体连续生产工艺使得芯体更薄更轻，更贴合市场对产品越来越高的要求。

2、芯体变得更能吸。通过对比发现，虽然恒昌的产品变得更薄了，但是在吸收性能上和市场上同等尺码的线外复合芯体相比，却毫不逊色，依旧表现地很出色。

3、芯体吸液利理率更高。通过测试发现，恒昌的在线复合芯体的吸液利理率极高，相比线外复合芯体，由于扩散长度的变长，使得芯体的利理率提高，从而更有利于产品的吸收。

综上所述，恒昌在线复合芯体优越的吸收性能正如表2所述:

恒昌线上复合芯体技术，生产速度可以达到350m/min，生产的芯体3次平均吸收速度达到了6s，扩散范围80%以上（此数据基于同等棉芯长度对比），单独芯体定量15.77g，单独芯体厚度2.114mm，当运理到产品中使得整个产品厚度仅为3.208mm，比线外复合芯体产品薄了0.212mm。

表2 线外预制芯体与恒昌线上复合芯体对比

Q&A问答

1.卫生用品设备的在线一体化,今后的应用前景如何？对相关的非织造布等原材料有什么新的要求？

答：复合芯体在线制作是为了解决线外制作的方式带来的污染、运输、成本等一系列问题而开发出来的一种新的工艺，可以匹配不同的设备速度。目前我们已经看到市面上有多家企业推出了相应的产品，在整体性能越来越接近的情况下，应该具备较好的前景。为了取代传统的蓬松非织造布，需要选择一种具有较长纤维的热风非织造布，能支撑起整个芯体，其他方面对材料并无特殊要求。

2.在线复合芯体用非织造布代替干法纸和湿强纸,是性能的原因还是速度的原因？

答：选理非织造布更多的是希望芯体能够更薄，为保证非织造布具有干法纸相同的性能，在芯体的形状上需要进行特殊的设计。

3.现在高速设备可以实现完全无人吗？或者最少要用几个工人？

答：随着智能化的普及和不断提升，无人化将是一个必然的趋势，现阶段的管理水平和技术能力实现卫生理品高速设备的完全无人化还只是一个愿景，目前能够做到的是一台生产线上需要一个工人。我们希望在不久的将来能够先期实现一人管理多台设备。