WRP焊接资源管理系统在单轨列车焊接中的应用

赵明明， 葛怀普， 王友欢， 李志明

(1.中车浦镇庞巴迪运输系统有限公司，安徽 芜湖 210031；2.焊联工业互联网有限公司，湖南 长沙 410000)

0 前言

焊接作为单轨列车生产制造中重要的一道特殊的加工工艺，必须通过整个过程来共同控制，只有将设计、工艺、生产、质量保证结合起来加以严格管控才能保证最终的质量需求。目前单轨列车焊接制造执行EN 15085认证制造体系，ISO 3834焊接质量体系，焊接工艺文件按照体系要求，工程师们在准备项目资料时需进行多种文件管控，如：要求评审、技术评审、接头清单、WPS，清单、WPQR清单、焊工及资质清单、母材清单、焊材清单、气体清单、焊接作业指导书、质量控制计划、无损检测报告等。

WRP焊接资源管理系统基于EN 15085和ISO 3834焊接体系要求开发而成，统一了工程师的工作方式，整合归纳各工程师的工艺文件资料，形成数据库，采用B/S网络结构设计模式，以网页形式登录进行系统操作和管理，实现了工艺数据云共享和智能匹配，更方便了文件和数据的查阅调用，能有效促进单轨列车制造企业完成工艺数据标准化管理和车间生产无纸化管理的改革升级。

1 传统管理模式的现状和痛点

传统焊接体系运行维护过程中的文件管理方式主要依赖纸质文件夹进行保存管理，随着焊接项目的增多且复杂程度不同，需要管理的焊接工艺文件数量多，且各工程师之间缺乏有效的信息共享渠道，造成了项目管控困难、文件分散存放、易丢失、难检索、难以避免地出现文件的重复编辑、试件的重复制作和试验等问题，导致大量重复劳动和资源浪费，图1体现出了目前管理模式带来的痛点。基于目前的现状亟需引入焊接资源管理系统，进行标准化、信息化管理，以促进工程师之间协同合作，实现资源和经验共享。

图1 目前管理模式的痛点

2 WRP带来的管理方式升级

2.1 文件管理的升级

以往项目焊接工艺文件和质量文件主要以纸质文件的形式按项目名称归类，分别存放在各部门负责人处；运用WRP软件系统以后，统一了各部门人员的文件处理和存储渠道，形成了专用数据库，完成了信息化改革。表1列出了传统管理方式与WRP管理方式在文件管理方面对比。

表1 传统管理方式与WRP管理方式对比

2.2 数据匹配的升级

传统的工艺文件(如WPQR、焊工资质、工作试件等)管理只是单纯的文档管理，其应用范围需要工程师根据相应的标准规定和经验去判断，对工程师的经验和标准熟悉程度要求比较高。

WRP系统可根据相关标准规定自动生成覆盖范围，实现了数据的匹配调用功能，降低了工程师对经验和标准的熟悉程度的要求，表2对几个重点文件的匹配管理做出对比说明。

表2 传统匹配管理方式与WRP管理方式对比

3 结论

(1)WRP焊接资源管理系统为工程师们提供了一个专业的工艺文件管理平台，形成了工艺数据库，实现了数据信息的经验共享和快速检索查阅，有助于实现工艺的标准化，同时避免了重复劳动，提高了工作效率，降低了生产成本。

(2)WRP焊接资源管理系统按照标准规范要求实现焊接接头自动匹配焊工资质、焊接接头匹配WPS、WPS筛选匹配WPQR等功能，既能防止人工判断的出错，又能降低对经验的依赖程度，便于新员工的培训和上手。

(3)工程师们工作效率的提高使他们有更多的时间投入到焊接现场的跟踪中去，加强了整个焊接产品的生产过程监督，深入了解产品生产过程遇到的问题，并针对性地作出工艺优化，促进产品质量的不断提高。

(4)工艺数据库的建立为后续实现车间无纸化生产，给焊接设备下达工艺指令提供了数据来源，为焊接信息化管理打下良好的基础。