冯 健 陈兴和 杨 瑶
(1 农业农村部农业机械试验鉴定总站,农业农村部农业机械化技术开发推广总站,北京 100122;2 农业农村部南京农业机械化研究所,江苏南京 210014)
通过试验示范、交流研讨、技术培训、现场演示和综合测评等活动,对我国主流蔬菜移栽机型作业效果进行综合分析。结果表明,在所采用的机型中,4 行蔬菜移栽机整体上优于2 行蔬菜移栽机;对栽植密度要求高的蔬菜不太适宜机械移栽;大葱机械移栽节本增效明显;全自动栽植是蔬菜机械移栽的发展方向。
蔬菜是农村经济的支柱产业和民生产业,2019年我国蔬菜播种面积2 080 万hm2(3.12 亿亩),产量7.21 亿t,居世界第一位(丁海凤 等,2020)。我国是蔬菜生产大国,但并非生产强国,机械化水平仅为主要粮食作物的1/3。移栽作为蔬菜生产过程中的关键环节之一,不仅能够保证全苗率还能提高蔬菜产量,但蔬菜移栽消耗人工多,劳动强度大,作业效率低,成为制约我国蔬菜产业发展的瓶颈。
针对上述问题,农业农村部农业机械试验鉴定总站、农业农村部农业机械化技术开发推广总站于2018—2020 年先后在北京、上海、江西等9 个蔬菜主产省(市)实施以机械化移栽为重点的试验示范项目。通过试验示范、交流研讨、技术培训、现场演示和综合测评等活动,对国内主流蔬菜移栽机的作业质量、生产成本和作业效率等进行了对比试验及分析,以期为各地蔬菜机械化移栽遴选机型、配套农艺、促进产品改进等方面提供参考。
蔬菜移栽机从动力来源上可以分自走式和拖拉机牵引式;从栽植方式上可以分为鸭嘴式、导苗管式、链夹式、绕性圆盘式;从取(投)苗方式上可以分自动取苗和人工投苗,自动取苗又分为针爪式取苗和顶针式取苗,人工投苗又分为吊杯式投苗和夹持式投苗。目前我国市场主流蔬菜移栽机的基本情况如表1 所示,其中洋马PF2R 型与亚美柯2ZS-2 型为全自动蔬菜移栽机,禾田A5-1200 型、井关PVHR2-E18 型、鼎铎2ZB-2/4 型为自走式半自动移栽机,其他为拖拉机牵引式半自动移栽机(崔志超 等,2020)。
从表2 可以看出,所采用的2 行蔬菜移栽机栽植青花菜(西兰花)和甘蓝,在漏苗率、栽植合格率、栽植深度合格率等作业质量指标上均能达到《NY/T 3486—2019 蔬菜移栽机作业质量》标准要求。从作业效率看,电动驱动的自走式半自动移栽机鼎铎2ZB-2 型较低,全自动的亚美柯2ZS-2 型最高,达到0.20 hm2·h-1,洋马PF2R 型与各类牵引式移栽机基本持平;从人工费、机具折旧费、耗油费等综合作业成本看,自走式半自动移栽机较高,大于1 500 元·hm-2,全自动移栽机与牵引式移栽机基本持平,在1 200 元·hm-2以下,但牵引式移栽机需要选择合适的配套拖拉机。
表1 我国主流蔬菜移栽机的基本情况
表2 2 行蔬菜移栽机栽植青花菜、甘蓝的作业情况
试验发现,牵引式移栽机作业效率稳定,栽植株距稳定性好,链轮更换方便,株距调节准确,但在连栋棚室作业中调头转弯困难,更加适合大面积蔬菜作业。鼎铎2ZB-2型采用电动驱动,清洁环保,适应棚室内作业,对秧苗的适应性广,但作业效率有进一步提升的空间,适用于中小规模的蔬菜生产基地。全自动移栽机操作方便性和舒适度较好,但需要配备专用育苗播种机和苗盘,机具价格高、一次性投入大,适用于规模较大的蔬菜基地。
从表3 可以看出,采用吊杯式投苗的移栽机栽植叶用莴苣(生菜)秧苗的作业效率和作业质量都较差,但在黄瓜秧苗的栽植上表现极为优异;采用针爪式自动取苗的洋马PF2R 型移栽机栽植叶用莴苣、黄瓜秧苗的作业质量均较好,比较稳定。究其原因可能是:叶用莴苣秧苗相对黄瓜秧苗苗冠小、苗茎短,而吊杯式投苗装置内腔空间较大,苗冠小、苗茎短的秧苗在下落过程中容易发生倾倒甚至翻转,导致栽植质量较差,也影响作业速度。试验发现,采用吊杯式投苗的移栽机要求秧苗高度在130~150 mm 之间,最高不超过250 mm。
表3 2 行蔬菜移栽机栽植叶用莴苣、黄瓜的作业情况
从表4 可以看出,4 行蔬菜移栽机在作业效率、作业质量指标上整体优于2 行机型;对于普通白菜(小白菜、小油菜)等栽植密度要求较高的蔬菜,机械栽植作业速度的优势发挥不出来,综合作业成本较高,在1 200 元·hm-2以上,其中禾田A5-1200 型最为匹配,但对育苗的要求相对较高,需配套基质穴盘苗(岳崇勤和夏海荣,2018)。
从表5 可以看出,华龙2ZYX-2 型大葱移栽机的作业质量基本可以满足生产要求,但作业效率偏低,仅为0.036 hm2·h-1,需要辅助人工偏多,一个机组需要5 人。与人工移栽相比,机械移栽密度适宜,大葱植株生长发育好,株高、茎粗、直立性、葱白长度、产量、商品率等均有所提高,作业效率明显提升,增产20.35%,作业成本减少3.3%;另外,由于机械撒肥均匀,肥料利用率高,施肥成本可减少1 500 元·hm-2,机械移栽比人工移栽节本增效约16 950 元·hm-2。
表4 4 行及以上机型的蔬菜移栽机的作业情况
表5 大葱机械移栽情况
采用蔬菜移栽机作业,要求地表平整,土块细碎,土壤疏松;旋耕后晾晒田块8~12 小时再进行开沟起垄作业,土壤含水量15%~25%为最佳,最好采用精整机作业。
采用蔬菜移栽机作业,需通过农艺技术控制好苗龄,并保证秧苗大小相对一致。链夹式栽植方式适合祼苗栽植;鸭嘴式、导苗管式、绕性圆盘式栽植方式适合营养钵育苗栽植,营养钵提前1~2 小时喷水保证基质湿度,可有效减少倒苗情况发生。
调研结果表明,机械栽植青花菜产量约12.90 t·hm-2,人工栽植约17.85 t·hm-2,造成产量差异最主要的原因是移栽密度。机械移栽需要作业道,会浪费部分土地,且移栽机的行距基本固定,难以满足农艺上对蔬菜定植密度的要求。在一些地区,针对一些蔬菜品种,可以在当地农艺允许的情况下,通过调小株距增加基本苗的方式来解决。对于种植密度要求不高的蔬菜种类,如甘蓝、青花菜、茄子、辣椒、番茄等,机械移栽比较适用,占到蔬菜移栽机使用比率的90%以上;对于种植密度要求较高的蔬菜种类,如普通白菜、茎用莴苣(莴笋)、洋葱等,机械移栽不太适用,更适合采用机械精密播种。
根据各蔬菜主产区示范点对比试验情况,人工栽植蔬菜的作业效率为90 m2·h-1左右,作业成本2 700 元·hm-2左右;而机械移栽的作业效率是人工栽植的8~28 倍,作业成本可降低22%~70%。机械移栽无论是在作业效率上,还是在作业成本上都远优于人工栽植。
人工取苗投苗需要操作熟练的工人,单人作业速度要达到1 800 株·h-1以上,很容易疲劳,导致漏苗、重苗情况发生。机械取苗投苗,全自动移栽,作业速度和作业质量有保证。调研表明,采用全自动移栽机栽植青花菜,缓苗快、生长速度快,结球早且整齐,生长周期短,上市早。随着人工成本的增加,采用全自动移栽机必然是今后的发展方向。