铝合金模板在建筑工程中的应用

常高阳

（山西一建集团有限公司，山西 太原 030001）

0 引言

众所周知，建筑模板作为建筑工程中大量消耗的周转材料之一，其技术水平的高低将直接影响到建筑技术水平、施工质量、环境保护及资源的利用等，还更影响到建筑工程的造价成本。之前一直在使用的木模、竹模、塑模等，不仅周转率低，施工现场凌乱、难以管理、回收价值低，而且还产生了大量的建筑垃圾，而钢模则因自重大、单块面积小、拼缝多、混凝土表面质量差，且施工成本高，操作难度大而受到一定的局限性。另外，随着我国逐渐进人老龄化社会，劳动力的红利已经消失殆尽，导致建筑业的劳动力成本大幅增加，熟练的建筑专业技术人员十分短缺的现象较为明显，铝合金模板属于一种新型的模板，具有绿色节能的优点，越来越得到广泛应用，成功应用于某超高层建筑并取得了良好的效果[1-6]，建筑工程中所用铝合金模板如图1 所示。

图1 铝合金模板

1 工程应用

1.1 工程概况

某住宅楼总建筑面积15600m2，其中地上建筑面积约为15400m2、地下建筑面积200m2、为地下1 层、地上32 层高层混凝土结构。其中地下1 层的层高为5.44m，1 层的层高为5.45m，2 层的层高为4.115m，标准层层高均为2.9m，建筑总高约为96.65m。以便使工程质量得到提高、缩减成本、提高工程的效率，通过建设企业以及监理单位的论证，现场采用铝合金模板进行施工。通过实践发现，对于工程成本的缩减，加快工程进度，工程建设水平的提高，减少劳动强度，降低隐患出现的概率等具有重要的意义。

1.2 铝合金模板施工工艺

整体施工工艺顺序如下：测量放线→绑紧墙、柱钢筋→安置墙、柱铝合金模板→梁、板合金模板安装→绑紧梁、板钢筋→安置吊模→安装钢筋模板→浇筑混凝土及养护→墙、柱模板拆除→梁、板模板拆除→支架及早拆头拆除。

1.3 施工准备

模板施工图纸、排版、配模图、模板材料、清理干净刷脱模剂，刚开始对模板进行安装过程中，可把50mm×18mm 的木条，通过钉子在混凝土面上对其进行固定，到外角模内侧为止，使安装的模板和放样线相互吻合。每一个模板的安装都起始于角部，使模板呈现侧向的稳定性。整个过程开始前，应当使每一个模板的接触面和边缘部完成了清理，同时对其涂油。角部达到稳定状态，同时根据放样校核控线对内角模进行定位后，对整个墙模进行安装。内角模和墙模连接过程中，销子的头部最好在内角模内部，这样有利于拆除。面板、梁板、剪力墙板、柱子板、钢支撑、背愣、预埋件及对拉螺杆等构件需要具备相关生产条件的厂家来完成，具有相关的质量报告，还应有相应的合格证。

1.4 墙、柱模板安装程序

制线→两侧模板安装→背榜及对拉螺栓安装→斜撑安装→校正、复核

（1）准备安置模板构件。卸载模板后，根据规格以及大小等，来分类堆置模板。一般情况下，25 个模板为一堆。设置相应的编号，将其有序排列，有利于后续的施工。堆叠过程中，最底部的模板板面应当向上。集中存储销子、墙模连接件以及其他特殊工具等等，当需要的时候，再具体分发。参考装箱单，对构件进行检查。

（2）墙柱模板的安装。最初对模板进行安装过程中，对定位筋进行焊接，固定到墙柱上，墙体的宽度和定位筋的长度相互吻合，和地面相差5cm 的位置，将其焊接到墙柱纵筋，应当和放样线对准。角部一块模板就能够提供充足的侧向支撑，来支撑很长的墙模。安装模板前，应当清理每一个模板接触面和对应的边缘位置，同时还应当涂隔离剂。角部达到稳定状态，同时根据放样校核控线对内角模进行定位后，对整个墙模进行安装。内角模和墙模连接过程中，销子的头部最好在内角模内部，这样有利于拆除。封闭模板前，应当先将PVC 管套到墙模连接部件上，此外还应当使套管和两侧模板的接触位置符合相应要求，有利于后续对拉螺丝的收回。一旦外墙存在偏差，应当立即对其调整，直至达到合理位置，在一个平面稍微倾斜外墙模，假如存在两个方向的垂直偏差，应当至少调整2 层，每层完成一个方向的调整。避免采取单边提升来对齐模板，假如出现的偏差较大，应当对一些混凝土进行凿打来满足相关的需求。

1.5 梁模板与支架安装程序

校核控制线→安装低模及支撑→安装侧梁模板→安装背愣及对拉螺杆→校正轴线、标高

（1）在正式开始墙顶边模的安装前，以及相应的梁角模开始安装前，事先在合理的位置涂抹脱模剂。前者和墙模板进行连接过程中，销子在上部插入，避免浇筑过程中销子脱落。墙顶边模完成安装后，就能够开始角部板模的安装，应当事先涂好脱模剂。

（2）板模通过板梁进行支撑，通常根据板模布置图对板梁进行组装。采取132mm 的销子，再结合2 个330mm 的BB，连接DP和周围的2 个板支撑梁。

（3）沿着横梁方向，将支撑杆安装到横梁组件上，支撑杆拆除过程中，能够对底部进行保护。

（4）将横梁通过支撑杆提升到合理的位置。利用安装在角部的板模端部，连接梁和板模。板支撑梁边框提前完成涂油。

（5）每排的第一个模板和墙顶边模、支撑梁完成相应连接的，第2 块模板只需与第1 块板模相连（通常2 套销子即可）。第2个模板没有和横梁连接，主要是为第3 个模板留出充足的调整空间，完成第3 和第2 模板的联接后，横梁上固定好第2 个模板。

（6）采取一样的方式，对这排剩余模板进行安置，能够对许多排进行一块安装，钢筋铺设前，应当首先完成顶板模的涂油。

（7）安装完顶板后，应当对所有模板面的标高进行校核，假如存在应当调整的地方，就能够将垫块加到支撑杆的底部，来对水平度进行调整。

1.6 板模板与支架安装程序

校核控制线→龙骨及支撑安装→龙骨两端固定→板底膜安装→校正标高、平整度

（1）即铝模K 板的安装，应当在具备连续垂直模板的位置，通过平模外围护板封闭围绕楼板，同时起到连接上层垂直模板的效果。

（2）第1 层浇筑混凝土以后，应当安装上层的平模外围护板，一个用来固定到前一层没有拆的模板，还有一个固定到墙模上端，形成一个封闭的四周。混凝土完成浇筑，上面的平模外围护板依然保留，充当下一个楼层墙模的起始位置。

1.7 铝合金模板的拆除

结构强度检测→办理早拆模申请→龙骨两端固定→模板拆除（保留早拆头体系）→拆模试件强度检测→办理拆模申请→支撑体系全部拆除

1.8 铝合金模板施工标准及验收要求

铝合金模板适用于高层框架结构、框剪结构的模板体系。使用的最佳条件是建筑物标准层以上部位模板施工，铝合金模板的施工质量工程验收应符合国家现行相关标准的规定和要求。

1.9 主控项目

（1）在上层模板和对应支架安置过程中，下层楼板应当具备足够的承载水平；应当对准上、下层支架，同时完成垫板的铺设。核验相应的数量。通过模板设计文件进行观察，再结合相应的施工技术方案进行综合观察。

（2）脱模剂涂抹过程中，避免钢筋和混凝土接触位置的污染。进行全数检查。采用观察法。

（3）对可调钢支撑等支架的规格等进行检查。进行全数检查。对照模板支架设计图纸进行检查。

（4）整体检查销钉、承接模板等的数目、位置。整个检查过程以模板设计文件作为依据。

1.10 —般项目

（1）模板接缝应当符合相应标准，禁止漏浆；充分清理接触面，同时涂上脱模剂；应当先清理掉模板内的杂质，再浇筑混凝土。采用观察法进行全数检查。

（2）同一个批次，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3间；从具备代表性的自然间抽查10%，且不少于3 间；针对大空间结构，根据纵、横轴线对检查面进行分类，抽查10%，且不少于3 面。检查过程采取的工具为钢尺等。

1.11 铝合金模板验收

销钉数量、位置是否符合要求；螺栓数量、位置是否符合要求，螺杆是否拧紧；小斜撑数量、位置是否符合要求；背楞数量是否符合要求；楼梯踏步是否采用封闭模板或定型钢模板；立杆垂直度；布料机位置是否按方案加固；10cm 以验收内容内降板支模是否采用型钢；模板应预先起拱1/1000～3/1000；企口深化是否错误；铝合金模板施工是否有墙柱定位线（种定位钢筋）、大角控制线；铝合金模板内墙长度超2800mm 时是否增加斜撑；铝合金模板每一次模板安装前刷水性脱模剂；K 板是否顺直；墙柱垂直度是否合格；顶板标高及水平度是否合格。

2 结论

目前，铝合金模板已在全国各地广泛推广使用，在本项目中使用铝合金模板节约了施工成本，同时实现了明显的经济效益，得到了建设单位以及相应负责单位的一致认可。