清水混凝土剪力墙线盒预埋施工技术

何慧

（山西四建集团有限公司，山西 太原 030012）

0 引言

清水混凝土，是通过对混凝土成型后的自然质感进行直接利用成为饰面效果的混凝土，在混凝土材料中属于比较高端的外在形式，能够体现出比较本质的美感，表达出一种素面朝天的品位。针对清水混凝土预埋线盒的外露端，应当和自身表现特色起到的装饰视觉效果，实现比较理想的统一，施工过程应当具有精确的定位，贴合应当符合标准，安装效果应当符合稳固要求，并且还应当实现一次成型，避免出现返修的情况。通过研究出高效稳固的预埋方法，才可以使清水混凝土工程一次预埋的效果和质量得到保证，保证其满足国家的相关质量标准[1]。笔者经过多年工程经验，研究出一种清水混凝土墙机电线盒一次预埋施工方法。

1 管理措施

对于清水混凝土而言，相应的预埋流程具有较高的要求，应当针对预埋范围的点位实施立面深化，充分考虑清水面竖向分缝以及实际的螺栓位置，再结合点位功能以及相应的整体效果，通过BIM 技术来实现深化点位。预埋环节应当对预埋的实际效果进行连续监测，安排专门的人员来对预埋的流程进行监督。在土建封模前，应当仔细核查预埋点的位置，检查标高是否符合要求，点位的距离定位通过红外测距仪来完成，使用水平仪对垂直度和水平度检查，精准校核点位的空间定位，同时对线盒的牢固程度进行检查，对线盒填充的严实程度进行核查。在土建封模过程中，安排专门的人员对点位和模板间的契合程度进行检查，应当使预埋点和模板间的贴合程度得到保证，最终实现准确的线盒预埋。

2 质量管控

清水混凝土有其自身的特点，浇筑成型，避免敲凿，清水混凝土的墙面很容易受到木屑的污染，同时因为木屑太松软，导致预埋线盒和清水混凝土墙面的贴实程度难以得到保证，使浇筑过程中线盒中进入混凝土，拆模完成后应当将混凝土敲除，则会对线盒边角位置的清水混凝土造成破坏。线盒预埋过程中，应当安排专门人员对其进行质量管控，使预埋的所有环节都是正确的。

3 施工技术

3.1 施工准备

从钢筋加工区域对φ6 钢筋头进行收集，按照不同的需要，截取出相应的长度；施工需要的材料有86 型加厚PVC 穿筋盒、金属线盒、φ4mm 机螺丝、φ8mm 钢筋、10mm 厚透明亚克力板、电工工具等。

3.2 技术措施

通过BIM 技术来精准把控预埋机电的点位，实际操作中通过红外防线对点位的最终位置进行确定；采取聚苯板材料填充底盒，这样可以避免对清水混凝土造成污染。同时聚苯板还可以在弧形清水墙的范围实现相应弧度的弯曲，将底盒和衬板间存在的间距实现填实，达到清水混凝土边角光滑的目的，以便实现更好的填充效果，达到理想的贴合效果，在填充完聚苯板之后，之后将玻璃胶加入到底盒内，底盒内的空间应当保证足够。通过多面钢筋完成绑扎，固定底盒以及结构钢筋，在线盒的四个边角，采取4 个φ8 横竖钢筋实现卡位，在要求的位置完成线盒的固定，线盒的背板再通过一个φ8 钢筋挡住，使线盒的预埋深度得到保证，此种情况下线盒因为得到全方位的固定，而不会出现前后的偏移，再通过对拉螺栓来收紧线盒以及衬板，实现准确定位清水面线盒。BIM 技术精确定位线盒位置示意图如图1 所示。

3.3 接线盒加工

通过电锯进行裁剪，使亚克力面板和线盒的面积相互吻合。按照接线盒两侧圆孔耳朵中心点，在对应的位置做出“+”标志，之后在面板“+”标志中心通过φ4mm 的钻花钻出2 个φ4mm 的圆孔，之后再通过φ8mm 的钻花来打磨圆孔端口，使其增加到φ8mm，端口扩口深度在2mm 的范围内。亚克力面板通过φ4mm机螺丝被紧固到接线盒，实现两者的紧密贴实，将螺丝拧紧使螺丝帽充分进入到圆孔内，使亚克力面板和模板实现较好的贴实，避免浇筑过程中接线盒当中有混凝土浆进入。

图1 BIM 技术定位线盒位置

3.4 接线盒安装固定

按照设计图的标准，对接线盒的轴线进行确定，通过激光水平仪实现定位，将接线盒的具体尺寸位置标示出来。确定PVC 穿筋盒位置后，开始固定，按照剪力墙结构的纵向筋间距，选取合理的两个φ6mm 防护钢筋，对应的长度应当符合相交于两根结构竖向筋；首先绑扎牢固穿筋盒上的两个φ6mm 防护钢筋和竖向筋，上下不能存在一定的偏移；将穿筋盒调整到适合的位置，通过扎丝绑扎固定穿筋盒和φ6mm 防护钢筋，穿筋盒左右不能存在来回的偏移；在固定好穿筋盒的位置后，通过电焊机点焊牢固φ6mm 防护钢筋与竖向筋。根据需要的长度，通过切割机实现不同的切割，切出的长度应当符合相关要求，能够实现和结构横向、竖向筋存在相交，保证切口的平整；通过上、下两根φ6mm 防护钢筋，来卡牢线盒，通过电焊机来点焊固定防护钢筋和竖向筋；再通过左右两根φ6mm 防护钢筋和上下的防护钢筋以点焊的方式实现固定。针对并列的较多接线盒，上下要在同一水平面，禁止向某一方向倾斜。在对接线盒进行固定流程中，应当线盒土建进行交流，对剪力墙钢筋具有的保护层厚度进行明确，再结合已经标示的边线，实现亚克力面板和模板实现贴实。固定好接线盒后，通过长度195mm φ8mm 的两根钢筋沿着和模板垂直的方向，将其和结构竖向筋焊在一起，要求焊接过程中φ8mm 钢筋端头保证和线盒齐平，在完成封板后，应当达到线盒和清水混凝土墙齐平的效果，达到理想的成型效果。PVC 穿筋盒布置详图如图2 所示。

3.5 看护及清理操作要点

土建合模时，应当采取专门人员看护的管理方式，一旦出现问题，争取第一时间处理；土建浇捣混凝土过程中，安排专门的人员监护施工现场，第一时间维修受损的线盒；拆完模板后，预埋线盒应当符合相应的标准要求，位置应当合适，亚克力板面应当和混凝土墙面处于同一水平面。一旦混凝土成型，先不拆除封闭线盒正向的亚克力面板，养护完土建墙体后，保证线盒内不能进入水流，那么就能够通过螺丝刀拆除亚克力面板。避免敲凿清水混凝土墙面，拆模后应当养护预埋点位，根据线盒的大小来裁剪模板，同时在预埋点位对其进行固定，线盒区域的清水混凝土边角应当得到较好的防护。

图2 PVC 穿筋盒布置

4 质量控制

施工过程应当符合相关的规定和标准，应当严格遵守《建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303—2015）》：接线盒的材料厚度应当满足相关标准，对材料验收环节加大检查力度，避免使用不合格产品；接线盒应当满足规定的安装标高要求，针对同一室内存在安装高度差最好在5mm 的范围内，并列安装的同一型号接线盒最好具有1mm 内的高度差范围；设计的照明开关接线盒，应当选取有利于操作的位置，安装位置应当满足相应的设计规范，接线盒边缘和门之间最好保持150～200mm 的范围，和地面最好保持1400mm 的范围；应当实现剪力墙接线盒一次成型，对安装质量进行把控，其影响着开关插座盒的安装位置，按照验收标准，同一区域的高度偏差应当控制在5mm 范围内，同一埋设深度同时具有10mm 内的偏差，接线盒不能存在变形或者倾斜的情况；应当根据标准要求，实现金属线盒的接地跨接；支模板环节应当有专门的人员看护，有利于接线盒存在问题而及时修复；假如施工时间在晚上，现场施工的亮度应当得到保证，把控好高度和固定的效果；拆模后应当对每一个进行检查，保证质量合格，发现问题则安排专人修护。

5 结语

清水混凝土属于真正意义上的绿色混凝土，饰面应当达到一次成型的标准，不再需要二次饰面，机电线盒预埋位置应当精准，稳固性以及贴合程度都应当达到较高的标准。清水混凝土墙机电线盒一次预埋施工技术，通过钢筋防护固定等技术的运用处理了以上问题，拆模后不再需要返修，施工环节实现了人工材料的有效缩减，清水混凝土成型后具有美观的结构饰面以及流畅的线条，同时不存在漏浆问题，使施工质量得到保证，具有显著的经济效益和社会效益。