应用型高校焊接专业实训教学管理与实践研究

廉 杰，宁亮亮，金 月

（哈尔滨华德学院，黑龙江 哈尔滨 150025）

0 前言

焊接被誉为金属裁缝，在机械制造业中广泛应用。焊接场地通常给人一种“脏、乱、差”的印象。由于焊接的特点，决定了焊接实训场所灰尘大，工作环境差；焊接工位辅助工具多，工作场所周围较杂乱；在实训过程中所使用的焊材、母材及焊接能源等消耗量大，实训成本较高；在熔焊的焊接过程中，通常会产生大量的光和热，特别容易引起烫伤、电光性眼炎等安全问题［1］。因此，科学规范管理，提高学生文明实训的意识，减少安全事故的发生，降低实训成本等是焊接实训教学管理的重点。

本文分析了目前焊接专业实训过程中存在的问题，参考其他高校实训教学管理方法，提出了具体的实训教学管理举措，以期达到焊接实训教学过程中安全生产、文明生产、降低教学成本的目的。

1 焊接实训教学过程中存在的问题

1）学生安全意识淡薄。在实训过程中，学生风险评估的能力不足，缺乏安全操作意识及安全防护意识［2］，对实训指导教师所强调的安全注意事项不以为然，存在安全事故不会发生在自己身上的侥幸心理。另外，少量学生实训态度不端正，在实训过程中存在嬉戏打闹现象。

2）学生成本意识较差。在实训过程中，学生对焊材使用不规范，很少对实训板材重复利用，存在浪费现象；离开工位不及时断电，不及时关闭或忘记关闭水、气等；辅助工具损坏严重。

3）不能保持实训环境整洁。学生个人物品随意摆放，个人垃圾乱扔；实训后，对工位的卫生清理工作达不到标准要求。实训辅助工具随意堆放，工具存在破损、丢失等情况；存在辅助工具损坏后丢弃的现象；焊接设备电缆线互相缠绕等现象较严重［3］。

4）监督和管理未到位。实训中心缺少明确的规章制度对学生的行为规范进行约束。实训指导教师缺乏成本管理意识，对学生的监督、管理有待进一步加强。

2 实训教学管理措施

2.1 严格执行实训管理规章制度

健全焊接实训管理规章制度，形成一个完整的结构体系，划分细则，明确责任，加强自身管理。制定明确的规章制度，并严格执行。

1）焊接实训前，由指导教师进行安全教育，避免发生安全事故。执行实训安全准入考核制度，考核通过者，方可参与实训。

2）登记确认后学生才能进入实训室开展相关实训活动，执行焊接设备谁使用、谁负责的管理制度。学生在经过实训指导教师安全指导后方可进行相应的操作，并严格遵守实训管理规章制度和安全操作规程，服从管理人员和指导教师的指导。自觉爱护仪器设备，节约使用实验材料。未经许可不得擅自动用与本实训项目无关的仪器设备和其他物品。

3）实训结束后，统计实训主要材料和常规材料的消耗情况，做到耗材定额管理，避免实训耗材存放时间过长，造成失效等浪费现象。

4）常用的实训消耗品如焊接实训手套、口罩等劳保物资，做好日常管理与记录。根据学生人数定额发放，提高学生对劳保用品的爱惜度，减少不必要的损耗。加强规范管理，实现劳保物品以旧换新。

5）根据焊接方法发放需要的辅助工具，例如焊条电弧焊用敲渣锤、钢丝刷等辅助工具，气体保护焊用活扳手、尖嘴钳等辅助工具。辅助工具按工位数量定额发放，并填好使用记录表，用完后及时归还，发生丢失和损坏等情况应立即报告，责任到人。

6）焊接实训常用的气体有二氧化碳、氩气、氧气和乙炔等，每种气体应单独存放，杜绝火源。在日常的气瓶管理中，由专人负责气体使用数量统计，并做好气瓶的日常检查与维护工作，防止发生安全事故。

7）焊接件焊后需要金相检验、化学分析时，必须在指导教师指导下使用相应的化学药品，并做好使用记录，杜绝将化学药品带出实验室等现象。

2.2 提高实训成本意识

2.2.1 提高实训指导教师的成本意识

应用型本科院校的焊接技术与工程专业学生在校期间，焊接实训相关的内容占全部课程的30%左右。这会消耗很多实训耗材，加强实训耗材及物资管理，对节约教学成本会有较大成效。

在实训教学过程中，实训指导教师可采取一些节约焊接材料的具体措施，例如要求学生在板材对接焊缝焊接实训过程中，采用气割对焊缝周围一定距离进行切割，切割后重新组对，直至板材切割后不能再焊接为止，这样可提高板材的使用率。重复利用焊接板材可节约焊接实训成本。还可以让第一次接触焊接的学生，利用前一批学生焊接过的板材或考核板材，进行起弧操作练习，待掌握基本操作要点后，重新发放新的板材进行焊接操作［4］。

2.2.2 提高学生的成本意识

焊接专业不同于其他工科专业，学生在实训中消耗的焊接材料多，实训成本高，且焊接实训耗材往往具有一次性使用的特点。因此，提高学生的成本意识，对于节约耗材尤为重要。为提高学生的成本意识和节约意识，在实训前要求学生严格遵守实训耗材使用规范，例如焊条电弧焊焊条头及气体保护焊焊丝头的剩余长度不允许过长。要求学生爱惜焊接设备及辅助工具，焊接面罩在使用过程中不要随意乱扔，以防止玻璃片损坏。要求学生实训辅助工具（扳手、尖嘴钳等）用完后要及时归还，合理利用实训板材，杜绝实训耗材浪费。督促学生养成良好的职业行为习惯，离开实训工位后应自觉关闭电源、气源、水源等，杜绝跑、冒、滴、漏等现象，以免造成能源浪费。

2.3 提高学生安全意识

由于焊接专业的特殊性，在焊接实训过程中存在一定潜在的安全问题，如触电、弧光灼伤、电光性眼炎、烫伤、火灾及烟气中毒等，还可能出现划伤、摔伤、中暑等安全事故。

为了避免安全事故的发生，在实训前对学生进行严格的安全教育，并进行实验室准入考核制度。定期对焊接设备进行维修、维护、保养，及时消除设备安全隐患。制定焊接设备安全操作规程，以便学生按规程操作练习。采用机械通风和自然通风加强实训场所的通风排烟处理。学生进入实训现场要穿戴好工作服、工作鞋、工作帽等，不在实训场所嬉戏打闹。

2.4 加强学生实训现场文明教育

为了规范实训现场整体环境，明确学生个人物品存放处，严格要求学生在实训结束后，对工位及公共区域的卫生进行清理，做到地面无明显灰尘，并将实训垃圾存放到指定位置。实训辅助工具放到指定区域，严禁随意堆放，焊接设备电缆线整理规范，禁止出现互相缠绕等现象，自觉关闭水、电、门窗等。

3 建立监督检查与实训成绩挂钩制度

加强对学生的日常管理与监督，实训指导教师不定期对学生的焊接操作进行抽查［5］，将抽查结果与焊接实训成绩挂钩。这对减少焊接耗材浪费，降低安全事故，提高实训现场文明有重大作用，抽查内容主要包括：

1）学生的出勤情况及学生的实训态度等。

2）学生进行焊接操作时，是否按安全操作规程进行，如敲焊渣、起弧等操作是否规范；防尘口罩、工作鞋、工作帽、工作服等劳保用品的穿戴及使用是否规范。

3）焊接实训过程中，焊接材料的使用是否规范，如焊条头、焊丝头的剩余长度是否合理；焊接板材的使用是否规范，板材焊接后是否进行切割，以及切割的位置是否规范等。

4）焊接工位及公共区域的卫生清理情况是否符合标准，焊接辅助工具等的摆放位置是否规范。

5）是否存在“跑、冒、滴、漏”等现象。例如实训结束或课间休息时，焊接设备及辅助设备是否及时断电，气瓶、循环水是否关牢，工位及公共区域照明灯是否关闭，排风装置是否断电。

4 结语

应用型高校焊接专业的学生要具备一定的理论知识和实践操作能力，焊接实训教学必不可少，且占有一定的比重。本文针对焊接实训中存在的问题，通过明确规章制度、加强安全意识、成本意识等措施，提高了学生文明实训的意识，降低了焊接耗材消耗，确保了实训安全。