我国中小危化品企业安全管理现状与改进研究

摘 要：危化品企业在日常运营生产过程中相比较普通类型的企业来说，危险性较大，且一旦发生安全事故不仅会对企业自身造成巨大损失，还会对周边环境及人群造成严重伤害。所以针对危化品企业来说，安全管理工作的有效开展至关重要，其可于一定程度上防控安全事故发生，保障危险化学品在生产、存储、运输等过程中保持安全状态。需要企业人员加强管理，根据危险化学品种类及企业发展需求制定改进对策及管理方案。本文就中小危化品企业安全管理作出分析，提出几点建议，以供参考。

关键词：中小危化品企业;安全管理;改进对策

0 引言

危化品主要指危险化学品，不同类型的危险化学品所对应的危险程度也不同，通常情况下危险化学品具有易燃易爆、有放射性、有毒性等特性。所以危化品企业在日常管理过程中应加强做好对危险化学品的生产、运输、存放、使用等相关安全管理工作，确保所使用的生产工艺和管理方法规范和有效，切实提高危化品企业对危险化学品的安全管理水平，为危化品企业的健康发展提供有力保障。

1 我国中小危化品企业安全管理现状

社会经济快速发展过程中人们的生活生产对化工产品的需求量大幅度提高，这种情况下很多其他类型的中小企业逐步向危化品企业转型[1]。但由于中小企业运营规模较小、发展时间较短，危化品安全管理水平相对较低。以下就中小危化品企业安全管理常见问题作出具体分析。

1.1 安全管理模式传统固定，管理缺乏实效性

中小危化品企业人员普遍综合能力较低，这种情况下容易缺乏正确的安全管理意识，所采取的安全管理模式也较为固定，导致危化品安全管理工作流于表面，很难将所制定的工作内容落实到各个管理环节中。另外，并没有针对危化品类型及特点制定对应的安全检查项，在定期安全活动中也未对存在的安全隐患问题加强重视和限期整改，导致安全事故的发生。

1.2 人员安全意识与事故应急能力不足

危化品企业在运营过程中应针对危化品制定安全管理制度。针对企业人员应定期开展安全培训、事故应急演练、安全活动等工作，以提高企业人员整体安全防范能力。但是大多数中小企业因成本资金、安全管理理念等方面的影响，忽略对企业人员的安全教育，导致企业人员缺乏基础的安全常识，在安全事故发生后也难以采取正确的处理措施和应急对策，甚至处理不当还会加大安全事故对企业及周边环境的破坏程度。如2015年天津瑞海公司发生的危化品爆炸事故。

1.3 危化品生产工艺水平低

危化品生产质量可直接影响后期危化品安全管理效果，但现阶段很多中小危化品企业生产工艺水平较低。一方面危化品生产工艺发展时间较短，相比较国外生产工艺来说水平较低。

2 中小危化品企业安全管理改进对策

2.1 合理选址，与周边环境保持安全距离

危化品企业较为特殊，很多危险化学品在发生爆炸后所波及的范围较大，产生的危害程度也较高，所以中小危化品企业应合理选址，与周边环境保持安全距离。首先对周边环境进行调查分析，对建筑物数量、人群数量、地段位置等条件开展定量安全风险评估工作，确保危化品生产车间与周边敏感场所的距离满足安全标准距离。其次在危化品生产过程中也应实时对周边环境的情况进行监督管理。这样即使发生危化品安全事故，也能于最大程度上降低损失与伤亡。

2.2 了解危化品类型，建立安全管理制度

危化品可分为爆炸品、易燃液体、毒害品、放射性物品等八种类型，中小企业应先对企业所生产危化品的类型、特性及相关要求进行全面了解和分析，并针对危化品生产等工作内容制定完善的安全管理制度，主要可分为以下几方面。

2.2.1 隐患排查制度

根据危化品企业生产过程及生产需求制定完善的隐患排查制度，利用安全检查表、故障类型和影响分析等安全风险分析方法对危化品生产过程中可能存在的安全风险进行分析，实施安全风险分级管控。在制度实行过程中应加强逐级落实效果，对存在的隐患问题进行闭环管理，提高整体管控力度。

2.2.2 设备管理制度

危化品生产过程中需要借助相关生产技术和生产设备，企业应根据危化品生产要求选择符合安全生产的设备设施。并建立设备管理制度，做好相关管理工作内容。建立设备设施管理台账、做好备品备件管理、设备操作及维护规程编制、设备维保人员技能培训等工作。定期开展电气设备操作、维护及检修工作，以及做好电源系统的安全可靠性分析及安全风险评估工作。落实仪表自动化控制系统安全管理制度，加强系统启停检查效果、做好日常维护保养、变更专业会签和审批等工作。

2.2.3 危化品定期检查制度

应针对危化品设备、危化品生产、危化品存放管理等方面制定对应的检查制度和检查内容，配备专业人员定期开展不同的安全检查管理工作，对存在的问题及时找到相应的负责人进行整改处理。如危化品设备存在故障，未定期进行维护保养，应找到设备负责人及时处理故障，并予以相关的惩治，以增强对设备管理的重视度，保障危化品生产设备日常管理到位。企业安全管理人员在开展相关工作时应尊重制度要求，提高制度落实效果，增强制度执行能力，真正发挥安全管理制度的价值。

2.3 加强人员培训，制定事故应急预案

中小危化品企业运营过程中企业人员的安全意识与防范应急能力至关重要，企业应定期对员工开展培训工作，主要包括以下几项内容。①安全教育培训体系。做好培训前的调查工作、规划好培训计划及建立培训档案;②针对岗位及工作内容制定不同的培训内容、培训方法及效果评估方式;③从业人员安全教育培训考核上岗，特种作业人员持证上岗;④危化品生产工艺、生产设备、生产人员等方面发生变动进行调整后，需要及时对人员开展培训;⑤危化品生产引入新工艺、新设备等情况前，需要先对操作人员进行系统培训，确保能够掌握新方法和新技能。另外，还应对承包商等相关方人员进行入场安全教育。同时还应根据危化品生产等过程中可能引发的安全事故制定对应的应急预案，并在日常安全管理工作开展过程中组织企业员工进行事故演练，锻炼和提升员工的应急能力。

2.4 制定安全生产标准，加大资金投入

一方面应根据中小危化品企业自身情况及危化品生产要求制定安全生产标准，并在日常过程中实时监督检查企业人员生产工作开展的标准化情况，针对不合格的企业人员应及时进行管理，要求人员整改。另一方面中小危化品企业应加大资金投入，加强重视生产工艺、生产设备、生产防护用品。借鉴国外先进工艺结合企业自身情况开展技术研发，不断优化生产工艺;及时更换和升级老旧的危化品生产设备和危化品生产配件;为企业配备质量性能较高的生产防护用品、消防器材设备以及安全检查所需的设备材料等。这样才能为危化品企业的可持续发展提供有力条件，促使危化品企业生产运营过程中更具规范性、有序性和安全性。

3 结语

综上所述，危化品企业整体生产发展水平与危化品生产质量、危化品设备运行状态、企业员工工作能力、安全管理工作开展效果等方面有关。为了保障危化品企业的稳定发展，确保危化品在生产、存放等过程中安全合理，于最大程度上降低安全事故发生率，保证企业及周边环境的安全，需要企业重视安全管理存在的问题，通过合理选址、建立安全管理制度、加强人员培训、组织人员事故演练、制定安全生产标准等方式有效提高中小危化品企业安全管理水平。

参考文献：

[1]丁少凯.危化品企业安全管理相关问题及对策研究[J].化工管理，2020（23）：70-71.

[2]王之鑫.化工企业危化品安全管理探究[J].建筑工程技术与设计，2020（3）：2373.

[3]郭衛鹏.安全管理是危化品企业的核心竞争力[J].劳动保护，2019（5）：57-58.

作者简介：

谭晓燕（1983- ），女，籍贯：宁夏回族自治区，学历：大学本科，现有职称：安全评价师，研究方向：微小企业安全管理及标准化。