浅议机电设备管理中存在的问题与解决对策

甘维德

（甘肃省景泰川电力提灌管理局，甘肃景泰730400）

目前我国机电设备管理中还存在一些问题，管理理念落后，若是没有对机电设备进行管理，会使机电在使用过程中效率低下。因此，必须加强对机电设备的管理。

1 机电设备管理的重要性

机电设备的整个生命周期是从最开始的购买到最后的报废，其中机电设备的管理贯穿了整个设备的生命周期，所以必须要重视对机电设备的管理。从经济角度来看，机电设备正常使用，可以使机电设备的寿命延长，大幅度降低采购成本，从而提高机电设备的使用效率。另外，还需要注重机电设备的安全性处理，因为任何机电设备都会存在各种潜在风险，如果未重视机电管理，会导致事故的发生，因此加强机电设备管理非常重要[1]。

2 机电设备管理中存在的问题

2.1 管理人员专业素质低

大部分机电管理人员都没有较高的专业素质，设备管理员主要分为两大类，一类是有经验的老员工，他们可以根据自己的经验对设备进行管理，但是对于一些新型的机电设备，他们并不知道该如何进行管理；另外一种是新员工，他们的学习能力较强，能很快掌握新设备的理论知识，但是缺乏动手能力，没有熟练的操作技巧，也没有相对成熟的经验。最重要的是，他们缺乏安全意识。因此，必须提高管理人员专业素质。

2.2 管理理念滞后

在购买机电的过程中，管理人员没有对设备进行严格的检查，一些存在问题的机电设备也投入到使用中。在设备使用过程中，管理人员没有对这些设备进行编号处理，在设备出现问题时总需要凭借记忆寻找设备，而且在正常使用过程中，并没有做好预防管理，设备什么时候出现问题什么时候处理，一般都没有在最好的保养期间进行修整，甚至是一些报废的机器仍在使用，不仅对生产效率产生较大影响，更是增加了安全隐患。例如在采矿中投入使用采矿设备，没有定期进行维修保养，对开采效率产生影响，而且其中一些老化的零件在使用过程中往往会造成严重的安全事故。所以，一定要做好设备的定期维修保养，避免出现安全隐患。

2.3 机电技术薄弱

由于国内没有先进的机电设备管理理念，很多企业并没有认识到机电设备管理的重要性。也正因为如此，很多企业并不会去培养专业的管理人才，他们对机电设备的认识只是在生产过程中，并不能对企业的经济效益产生直接影响，所以根本没有重视设备管理工作，而且设备管理人员的工资相对较低，导致大量专业性人才流失。另外，设备管理工作的环境较为恶劣，会让很多人放弃这份工作。例如在一些建筑行业和采矿产业中，更是难以吸收专业的优秀人才，所以对机电设备进行管理的人员往往都是一些教育水平较低的人员，他们没有充足的理论知识，在管理工作中并不能及时发现问题，会将最佳的维修时间错过，进而不能保证生产的正常运行。

2.4 存在安全隐患

机电设备在正常运行过程中一般都会存有一些安全隐患。但是一些企业并没有较为完善的管理机制，不能及时有效地进行机电设备的管理和维护。另外，由于设备管理人员专业理论知识不足，而且很多企业并不重视机电设备的管理工作，难以及时有效地排除安全隐患。

3 加强机电设备管理的对策

3.1 加强机电安全管理

在机电设备管理工作中，最为重要的是排除安全隐患，避免出现安全问题，而不是出了问题再进行补救。企业要制定相对完善的管理机制，对每个机型以及设备都要有所理解，设备一旦出现问题可以及时查找问题所在，确保机电设备的正常和安全运行。加强机电设备安全管理是整个管理工作的重中之重[2]。

3.2 定期对现有设备进行检修和更新

企业在对设备进行安全管理的过程中，务必要做到定期维护保养。要对每台设备购买期到报废期进行详细记录，其中需要记录好设备的型号、使用情况以及维修状况和寿命周期，根据每台机器的具体情况具体分析，制定相应的维修计划。只有根据相应的维修计划才可以实现对每台设备的实时监控，避免其中的小问题由于长时间没有处理升级为大问题。一旦设备到了报废期，就要立刻对其实施报废，避免再次投入使用，防止出现安全隐患。

3.3 提高机电设备管理人员的素质

要想从根本上提高设备管理的水平，最重要的就是培养专业的设备管理人才。优秀的设备管理人才一般都具有较强的综合素质，具有过硬的专业能力。企业在培训的过程中需要让新员工和老员工共同培训，让两代员工进行交流，提高实践操作能力和理论知识水平，并制定合理的检验计划。定期召开员工交流会，相互学习，取长补短，共同提高机电设备管理水平。同时，可以举办研讨会，加强每个人的安全管理意识。

3.4 严格执行各项规章制度

合理有效的规章制度是保证管理工作正常运行的前提。企业在对机电设备进行管理的过程中，要制定较为完善的规章制度，并不断优化，相对严格的规章制度可以规范员工的行为，同时可以对他们设定奖罚制度。另外，以法规为标准制定相关管理制度，并不断完善管理制度。

3.5 严格执行既定的技术标准

企业需要划分技术标准，并且要求员工严格执行。要不断完善维修、保养和维修管理体系，努力保证设备的安全稳定运行。此外,根据机电设备的类型、操作特点和环境要求等特点，制定相应的维修计划，以便提前做好预防和修复工作。员工应严格按照相关技术标准开展工作，否则对其进行相应的处罚[3]。