Sonora纤维针织面料的染整加工与性能

王 琳，张 平，陈莉娜，邹文林，王 威

(1.河南工程学院 纺织工程学院，河南 郑州 450007； 2.郑州市君友纺织品织造有限公司，河南 郑州 450048； 3.河南省纺织产品质量监督检验院，河南 郑州 450042)

Sorona纤维是美国杜邦公司推出的由1,3-丙二醇(PDO)和PTA(或DMT)制成的聚合物，占总原料成分37%的PDO来自玉米，生产过程中温室气体的排放和能耗均低于锦纶，同时染色温度比普通涤纶低，可以降低染整过程中的能耗。Sorona纤维有较低的初始模量和较好的回弹性，适宜与天然纤维或再生纤维混纺开发柔软舒适的针织面料[1-3]。课题组分别选用Modal/Sorona紧赛纺纱线和棉/Sorona/Modal紧密纺纱线在针织圆机上设计开发了纬平针、双罗纹两种针织面料[4]，经过染整加工处理后，产品手感柔软，穿着舒适，有广阔的市场前景。

1 纬平针织物的生产

1.1 编织参数

原料：60/40Modal/Sorona紧赛纺纱；纱线线密度：14.5 tex；每平方米质量：150 g；机器：NS3090型单面多针道大圆机；机号：28 E；筒径：762 mm；针数：2 640；纱长： 26.5 cm/100针。

1.2 编织注意事项

按照设计的坯布参数进行调试；挡车时减少停机痕，给纱通道顺畅，减少横条、竖条、花针、钩丝、飞花等疵病；采用机上剖幅。

1.3 染整工艺

工艺流程：毛坯预定形→精炼→染色→清洗2～3次→脱水→挺滑手感整理→预缩→成品定形→成品检测→包装入库。

1.3.1预定形工艺

坯布定形前自然回缩24 h，并过高温蒸汽收缩，以保证生物基Sorona纤维充分定形，保证坯布的弹性和弹性回复力。

预定形工艺配方及条件：超喂10%左右；风量为90 m3/min；定形速度为20 m/min；温度为180 ℃。

1.3.2精炼工艺

精炼工艺配方：精炼剂TF-129B质量浓度为1.0 g/L；H2O2质量浓度为7 g/L；温度为110 ℃。精炼工艺曲线如图1所示。

图1 精炼工艺曲线Fig.1 Curve of scouring process

110 ℃高温煮炼45 min使坯布完全退软、吸水性能好，缸内不可制软，保证面料在出缸后有良好的吸水性能，便于后道工序的手感整理加工。

1.3.3染色工序

二浴法染色，分散染料130 ℃染涤纶纤维，活性染料80 ℃染Modal纤维，缸内不添加硅油制软剂，以保证出缸面料的快吸性能。

1.3.4清洗

清洗2～3次，去除蚀毛过程中纤维素酶作用到棉纤维上产生的纤维碎屑。

1.3.5挺滑手感整理

采用海星柔滑手感整理助剂870 260 g/L，富诚硬挺剂384 520 g/L，定形温度为160 ℃，定形速度为 20 m/min。

1.3.6预缩工序

通过Santex呢毯预缩机使面料充分回缩，控制缩水，并进一步改善面料的手感和弹性。

1.4 面料性能测试

按GB/T 19976—2005《纺织品 顶破强力的测定 钢球法》[5]在HD026N型电子织物强力仪上进行顶破强力测试，实测织物顶破强力为179.9 N。按GB/T 4802.1—2008《纺织品 织物起毛起球性能的测定 第1部分》[6]在YG502型织物起毛起球仪上进行起球测试，测得起球等级为4级，抗起毛起球性能好。按GB/T 3819—1997《纺织品 织物折痕回复性的测定 回复角法》[7]在YG541E型织物折皱弹性仪上进行折痕回复性测试，测得折痕回复角为169.4°，弹性好。按GB/T 8628—2013《纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量》[8]、GB/T 8629—2017《纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序》[9](选择5A程序，悬挂晾干)、GB/T 8630—2013《纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定》[10]进行水洗尺寸变化率测试，测得纵向和横向水洗尺寸变化率均为-5%。参考GB/T 22848—2009《针织成品布》[11]中水洗后扭曲率测试方法，测得水洗后扭曲率为3%。织物的顶破强力、起球等级、水洗尺寸变化率、水洗后扭曲率均达到GB/T 22848—2009《针织成品布》优等品的要求，开发生产的纬平针织物布面平整、手感亲肤挺滑、接触冷感强，可用作夏季T恤面料。

经河南省纺织产品质量监督检验院对耐水、耐汗渍、耐干摩擦等各项染色牢度，以及甲醛含量、pH值、异味、可分解致癌芳香胺染料的测试，产品符合GB 18401—2010《国家纺织产品基本安全技术规范》[12]的B类产品要求。

2 棉/Sorona/Modal双罗纹织物的生产

2.1 编织参数

原料：50/35/15棉/Sorona/Modal紧密纺纱；纱线线密度：18.5 tex；每平方米质量：240 g；机器：SP-60-4H型双面多针道大圆机；机号：21E；筒径：864 mm；针数：2 268；纱长：34.5 cm/100针。

2.2 编织注意事项

按照设计的坯布参数进行调试；挡车时减少停机痕，给纱通道顺畅一致，减少疵病；采用机上剖幅。采用双面布织法，第一路采用棉/Sorona/Modal S捻紧密纺，第二路采用棉/Sorona/Modal Z捻紧密纺，依次类推。

2.3 染整工艺

工艺流程：毛坯预定形→精炼→染色→柔滑耐洗手感整理→预缩→成品定形→成品检测→包装入库。

双罗纹织物的精炼工艺和预缩工艺与纬平针织物相同。

2.3.1预定形工艺

坯布定形前自然回缩24 h，并通过高温蒸汽收缩，以保证生物基Sorona纤维充分定形，保证坯布的弹性和弹性回复力。

预定形工艺配方及条件：超喂10%左右；风量为90 m3/min；定形速度为22 m/min；温度为190 ℃。

2.3.2染色工艺

棉/Sorona/Modal混纺织物采用一浴两步法染色工艺。在110 ℃高温下，分散染料先染Sorona纤维，然后降温至80 ℃加入活性染料染棉与Modal纤维。缸内不可制软，以保证出缸面料的快吸性能。

染色工艺配方：分散染料为x%；HAc为0.25%；NaAc为0.4%；活性染料为y%。

2.3.3柔滑手感整理

采用德美柔滑手感整理助剂938 740 g/L，盈润交联剂900 220 g/L，定形温度为170 ℃，定形速度为 25 m/min。

2.4 面料性能测试

按1.4节提到的相关标准进行测试，测得织物顶破强力为423.7 N；起球等级为4级，抗起毛起球性能好；折痕回复角为186.8°，弹性好；水洗尺寸变化率纵向为-4.5%、横向为-5%；水洗后扭曲率为3%。织物的顶破强力、起球等级、水洗尺寸变化率、水洗后扭曲率均达到GB/T 22848—2009 《针织成品布》优等品的要求。开发生产的双罗纹织物表面有清晰直向条纹、手感柔滑舒适、接触冷感强，可用作婴童、女装及内衣面料。

经河南省纺织产品质量监督检验院对耐水、耐汗渍、耐干摩擦、耐唾液等各项染色牢度，以及甲醛含量、pH值、异味、可分解致癌芳香胺染料的测试，产品符合GB 18401—2010《国家纺织产品基本安全技术规范》的A类产品要求。

3 结语

采用14.5 tex 60/40 Modal/Sorona紧赛纺纱在针织大圆机上开发纬平针织物，利用分散染料和活性染料进行二浴法染色，对织物进行挺滑手感整理，织物布面平整、弹性好、缩水率低，达到了GB/T 22848—2009 《针织成品布》优等品和GB 18401—2010《国家纺织产品基本安全技术规范》B类产品的要求，手感亲肤挺滑，可用作T恤面料。

采用18.5 tex 50/35/15棉/Sorona/Modal紧密纺纱设计开发双罗纹针织物，利用分散染料和活性染料对织物进行一浴两步法染色，对织物进行柔滑手感整理，织物表面有清晰直向条纹且弹性回复性好，达到了GB/T 22848—2009 《针织成品布》优等品和GB 18401—2010《国家纺织产品基本安全技术规范》A类产品的要求，手感柔滑舒适，可用作婴童、女装及内衣面料。