亟需补齐工业软件建设短板

◎ 徐锭明

当今，我国工业企业要真正“走出去”，亟需补齐关键短板——工业软件。工业软件广泛应用于数控机床、汽车、机器人、激光、航空航天以及钣金、模具、机械制造等领域，覆盖了工业企业的研发设计、生产调度控制、业务管理以及运营维护等环节。由于工业软件开发技术难度大、耗时长且市场规模较小等原因，导致我国工业软件企业发展过于缓慢，缺乏国际话语权。因此，工业软件企业必须积极与工业企业进行持续融合，完成自身更迭发展，实现真正“突围”。

工业软件产业发展需要跨越两重障碍。一是我国80%的规划软件、50%的制作软件和95%的效劳软件等工业软件均未实现自主可控。目前，虽然我国在数控机床和集成电路领域已实现了一定突破，但在计算机辅助设计仿真、辅助制造和电子设计自动软件方面，依然大幅落后于国际最高水平。同时，尽管在我国各个工业细分领域均成立有相应的软件公司，但经过多年的发展依然鲜有具备世界一流水平（技术、规模）的企业出现。二是我国工业软件企业大多缺乏技术沉淀。工业软件业内有两个基本共识：其一是工业软件集工业知识、工作经验和技术诀窍（Know-How）于一体，不具备工业知识和制造业经验的计算机软件工程师很难设计出先进的工业软件。其二是工业软件公司很难利用几年甚至十几年的时间实现快速崛起、引领时代。因为工业软件需要依靠丰富的人工技术研发经验，再经反复证明，完成持续迭代、优化。而且就算研发出来性能不错的工业软件，在应用层面也需要通过时间打磨成熟。

工业软件企业发展需要精细投入、持久深耕。一是必须正视并把控软件工程本身的极端复杂性，充分考虑其综合成本和实施的可行性，既要确保工业软件产品自身的安全性、可靠性和稳定性，还要让企业客户能够用得了、用得上、用得起。二是实现工业软件与企业运行流程的协同应用和优化。“融入应用场景”是工业软件企业的生存价值之一。因此，我国工业企业应着力提升工业软件融合能力，让数十年来积累起来的海量的关键工艺流程信息和工业技术数据，实现沉淀和利用。同时，加强企业专业人才队伍建设，保证人员稳定性。避免因为人员的频繁流动而出现核心技术、知识经验和工业场景数据耗散流失、散落闭锁等问题。三是集成多种软件，提供“软件+服务”的整体解决方案。我国工业软件企业面对的是一个相对成熟的存量市场，相比开拓一个全新需求的增量市场难度更大。

“软件即服务”已是大势所趋，工业软件应以增值服务的形式进入“云”端。在万物互联的新时代，工业软件不能仅仅作为辅助角色出现在特定的工业应用场景中，而是要以深度嵌入、隐秘内生的平台方式主导工业企业的发展方向，这将是我国工业软件企业发展的机会。因此，成熟的软件企业应丢掉“遗产”包袱——敢于选择性地放弃一些不能推动企业实现可持续发展的资源；新兴软件企业则要积极地在市场缝隙中寻找突破。