刘艳艳, 王玺, 王杰
(杭州汽轮机股份有限公司, 浙江 杭州, 310000)
天然气是一种绿色环保、 安全可靠的清洁能源, 使用天然气发电是防止环境污染持续恶化的有效措施。 随着全世界电能消费的日益增大, 燃气轮机发电机组由于其热效率高、 污染排放小、建设周期短、 调峰性能好、 占地少、 可靠性强等优点[1], 在电力系统中扮演的角色越来越重要。 其中, 燃气轮机进气系统控制着燃机进气初温, 其不同的配置对燃机性能以及经济性存在一定影响。针对不同区域, 寻求最佳进气配置来提高燃气轮机发电系统的性能和经济性。
燃机进气系统的功能可慨括为, 为了满足燃气轮机全寿命正常工作所需要的高品质燃气进气,具有流场品质、 空气洁净度、 消声、 除盐除湿、除冰降温等功能的空气动力学系统。 进气系统是由防雨罩、 除水除雾器、 2 级或3 级过滤器、 净气室、 进气管道、 消声器、 膨胀节等组成。 各组成部件基本功能如下:
位于过滤房进风口的防雨罩能有效防止雨雪进入过滤房。 防雨罩后面垂直布置聚丙烯材质(或铝合金材质) 的惯性除水除雾装置, 能有效阻挡15 μm 以上的水滴及固体颗粒物, 对后面的滤芯起到良好的保护作用[2]。 除湿效果明显, 不需要清洗、 更换, 能够满足电厂全周期运行需要。
静态过滤器分为框架式过滤器和袋式过滤器。过滤等级按照配置要求可分为M6, F7, F8, E10,E12 等, 适用于无冰, 低灰尘, 潮湿环境。 自清洁过滤器, 即圆筒型及圆锥型组合过滤器, 能过滤掉空气中更细的杂质(直径大于5 μm), 与脉冲反吹系统配合使用。 过滤器前后设置有差压变送器, 当自清过滤器的表面灰尘累积达到一定程度后, 压差变送器报警, 压缩空气从滤筒内部向外反吹, 将聚集在滤筒外表面的灰尘吹落至集灰斗, 完成自洁过程。
进气管道里配置的消音器由多个板式消声片组成, 每个消声片内填充吸音材料, 表面由不锈钢多孔板制成, 消音片与消音器之间用支座固定。噪音经消音器时能有效衰减, 达到电厂的相关要求。
SGT800 燃气轮机的进气系统分为单面进气和双面进气, 基本布置如图1 所示。
图1 燃气轮机的单面进气系统简图
根据上述设计要求, 其中冷却系统和加热系统可以按照用户需求选取, 属于设计可选项范围。具体功能如下:
加热系统是防止压气机进口结冰。 在温度较低、 湿度较大时, 附着在燃机压气机进口可转导叶(IGV)上的湿空气造成IGV 结冰冻住, 会使IGV无法正常动作而造成燃机跳闸。 而且IGV 结冰后会改变叶形、 进气冲角, 导致压气机发生喘振,造成进入的空气流量发生变化。 IGV 上结的冰一旦脱落进入压气机也会造成压气机叶片损坏[3]。 因此, 通过设计进口加热能保证燃机各个工况的正常运行。
加热系统的使用条件是环境温度在-1~5 ℃,压气机入口温度和露点温度之差小于5.6 ℃, 且环境湿度在85%以上。 SGT800 采用外界热源加热。设计要求如表1 所示。
表1 燃机进气设计要求
由于燃气轮机的发电功率和效率与空气进气温度密切相关, 随着大气温度升高, 空气密度降低, 导致流经燃气轮机进气道的空气质量流量减少, 引起燃气轮机发电功率下降。 据研究, 环境温度升高1 ℃最大可导致燃气轮机额定发电能力下降1%[4]。 进气冷却系统特别适用于全年相对湿度较低的地区, 例如新疆等。 进气冷却系统主要有2 种形式: 一种是蒸发冷却系统, 一种是冷却盘管。
进气蒸发冷却系统中蒸发冷却是指直接蒸发冷却, 是利用水在空气中蒸发时吸收潜热来降低空气温度。 它由湿帘、 布水器、 除水板、 水箱及一些附属设备组成, 如图2 所示。 通常布置在末级过滤器后面。 必须使用除盐水, 以防结垢以及喷嘴堵塞。 该冷却装置的初始成本及运行维护费用较低, 使用较普遍。
图2 进气蒸发冷却系统
冷却盘管是进气与制冷剂不直接接触的1 种冷却方式, 由管式换热器组成。 在比较常见的氨压缩制冷系统中, 氨制冷剂直接循环通过置于进气通道内的冷却盘管, 也可以采用其他制冷剂(如溴化锂等)[5]。 国内深圳某公司的PG6541B 燃气轮机安装了1 台进气冷却装置(LiBr 吸收式制冷系统), 实现进气温度降14 ℃(大气温度31 ℃, 湿度75%), 燃气轮机出力增加3.94 MW, 提高了13.5%[6]。 该冷却盘管冷却方式采用电动机驱动制冷剂压缩制冷, 费用较高, 而且占地面积和维修量也大, 所以该冷却方式使用较少。
为保证燃机的性能, 燃机进气必须满足一定的压降和过滤精度, 对SGT800 进气系统的空气过滤主要有3 种形式, 设计要求如表2 所示。
表2 燃气轮机进气过滤等级及压降要求
在普通工业地区和大部分地区, 各种过滤形式都能满足运作要求。 实际上静态过滤不适用于结冰或高粉尘地区, 其自带除水功能而更适用于潮湿、 沿海区域。 脉冲反吹过滤适用于高粉尘地区, 不适用于沿海地区, 因为沿海地区湿度大,灰尘会粘在滤芯上吹不掉, 反吹效果不好。 缺点是整套过滤器个数多、 占地面积大。
从用户维护角度来分析, 部分用户觉得静态过滤器虽然便宜, 但因为静态过滤器更换周期较短, 会导致维护费用较高, 但实际上并不是这样。假设SGT800 燃机已经运行24 000 h, 则2 级静态滤芯的更换费用为56.7 万元, 3 级静态滤芯的更换费用为72.9 万元, 而2 级反吹加静态滤芯的更换费用则达到了123.84 万元。 更换周期主要受现场季风气候的影响, 表3 所示理论数值仅供参考。目前经过多个项目的实际运行, 也逐渐摒弃了脉冲反吹过滤优于静态过滤的观念, 建议结合空气进气系统的特点和环境污染特性, 选择和安装适宜的空气进气系统。
表3 进气过滤等级理论更换周期
燃机进气系统的基本配置包括防雨, 过滤,消音等, 其他进气加热以及冷却系统都是可选项,应该根据空气进气温度、 湿度进行选择。
SGT800 燃机进气过滤有3 种形式, 在设计过程中, 2 级静态过滤包括前端的初始最大允许压降不得超过420 Pa, 3 级静态过滤不得超过625 Pa,2 级脉冲反吹加静态过滤的不得超过490 Pa。 静态过滤适用于低粉尘、 潮湿、 沿海区域。 脉冲反吹过滤适用于高粉尘地区, 不适用于沿海区域。从用户维护的经济角度来分析, 虽然静态过滤器更换比较频繁, 但因为价格便宜, 维护费用比较低, 占地面积小, 仍然受到部分用户的青睐。