成品油储罐金属软管使用现状分析

佘波

摘  要：金属软管作为柔性管件，广泛应用于成品油储罐进出口管线中，主要作用是补偿位移和安装偏差、吸收振动及降低噪音等，保证油品安全储运。此文通过对金属软管在成品油储罐中的使用情况进行分析，为金属软管应用提供参考借鉴。

关键词：金属软管;使用;储罐;现状分析;

金属软管是成品油储罐重要的连接部件，正确的选型、使用及维护尤为重要。国内金属软管发展起步较晚，1994年行业标准《储罐抗震金属软管和波纹补偿器选用标准》发布，2011年国家标准GB/T 14525-2010《波纹金属软管通用技术条件》发布，替代GB/T 14525-1993《波纹金属软管通用技术条件》，这些规范文件对于金属软管选型、安装、检测、检验等技术指标提出要求，参照了国际标准^[1]，但很多技术指标仍落后于国际标准。2014年10月30日，质检总局发布《特种设备目录》，取消了金属软管的强制性制造许可证要求，导致市场上金属软管质量参差不齐。为保证金属软管采购后安全使用，企业应对其使用、维护标准提出要求。然而，目前行业内还未统一相关标准。

一、成品油储罐金属软管选型

成品油储罐主要用于存储汽油、柴油和乙醇，罐容有2千方、5千方、1万方、2万方等不同型号，储罐进出口管线设计压力一般超过0.1MPa，工作温度为常温，存储的是可燃液体，根据《波纹金属软管通用技术条件》要求，与之相匹配的金属软管为A类软管，在选用时，应综合考虑设防烈度、场地类别、工艺布置、气候条件、管径大小和最大位移补偿量等因素。目前，成品油儲罐使用较多的是抗震型波纹管。

二、金属软管的安装

1.软管安装前应检查相关合格文件是否齐全，相关规格、型号是否符合要求，保证存储环境应清洁干燥，软管呈自然状态摆放。软管网套及接头不得被硬物碰撞及踩踏，内部不得进入灰尘等杂物。

2.软管在搬运、起吊不得使网套承担应力，以免软管弯曲或网套损伤。

3.软管在安装过程中，不允许小于最小弯曲半径，且需安装刚性连接头避免出现交变应力或过度弯曲。

4.成品油管线中，金属软管连接管线应设置安全泄放装置，且在安装完毕后应对软管进行试压。

三、储罐波纹金属软管使用现状

1.基本情况

成品油罐区除储罐进出口管线设置金属软管外，在储罐消防管线、油气回收系统进出油管线也设金属软管，一般选择同一规格不同型号产品。

金属软管（A类）在日常使用过程中，一般应对其进行日常检查、在线年度检测和全面检验。日常检查主要检查外观和泄漏情况，在线年度检测一般由使用单位自查，内容主要有：①波纹管表面不应有裂纹、尖角折叠、剥层、夹杂、焊渣、锈斑、凹坑等缺陷;②软管接头的密封表面不应有裂纹、擦伤、毛刺和砂眼;③钢丝网套或钢丝带的断（却）每股不得超过1根;④软管网套与波纹管贴合，网套表面均匀，不允许折叠和扭曲。依据《波纹金属软管检验规程SB4-2006（试行）》要求，金属软管的全面检验需与工业管道同步进行，由于特种设备目录中并无金属软管，且目前该试行规程并未正式实施，且全面检验成本高于更换成本，因此成品油储罐中金属软管全面检验尚未全面开展。一般企业在自查中发现软管严重变形、扭曲时做出相应调整，无法调整或者损伤严重存在泄漏风险时直接更换。

2.管理现状

国家出台了《波纹金属软管通用技术条件》、《波纹金属软管检验规程SB4-2006（试行）》两部相关标准，对金属软管的管理进行了规范，对企业正确采购、使用、管理金属软管起到积极作用。然而，目前企业对于金属软管的检验工作比较滞后，相关管理人员专业性有待加强，如何延长金属软管使用寿命，保证在使用过程中安全、可靠性还需要进一步研究。

对于在工业管道中使用的金属软管，按照试行检验规程，应当与工业管道同步检验，最新的《压力管道定期检验规则-工业管道》中没有金属软管相关类容，因此，对于金属软管的检验规程还需进一步完善。

四、案例分析

某油库于2009年扩建，总库容22万方，其中新增2万方柴油罐4座，进出罐管线均设有波纹金属软管，软管设计压力1.6MPa，公称直径DN350，长度1800mm，数量总计8根。运行十年间，按要求对金属软管做日常外观检查和泄漏检查，未曾定期检验。在某次检查中，发现所有金属软管均出现部分扭曲现象，钢丝网带正常，无泄漏。现场检查后分析得出结论，由于储罐常年沉降，管线下移。原本管托架弹簧具有一定纵向升缩功能，但是由于管托架安装时未完全对准管线正中部，管托架弹簧纵向压缩同时，横向偏移量缓慢增大，最终引起金属软管扭曲。对此，该油库判断金属软管无需更换，只对管托架进行部分位移修正，软管扭曲现象得以缓解，至今使用正常。

五、总结

我国目前对成品油储罐金属软管要求日益提高，相关标准、规范陆续出台，与国际标准差距越来越小。然而行业标准还需进一步完善，销售、储运企业应当建立自身管理制度，加强金属软管采购、安装、使用、定期维护及日常管理，发现异常情况及时采取必要措施，同时明确金属软管更换的判定依据，保证安全生产，防患于未然。

参考文献

[1]  金属软管标准化现状分析与对策[C]. 陈正标 第十五届全国膨胀节学术会议论文集.2018

[2]  GB/T 14525-2010.波纹金属软管通用技术条件[S].[3]任志远，岳建武.波纹形石油储罐阻火器的试制与应用[J].石油化工设备，1992（03）：47-48.

[4]  马继国，张文庆.炼油厂成品油储罐的设计与施工[J].石油化工设备技术，1997（03）：15-17+3.[5]戴庆.油品储罐管道金属软管的选型和安装[J].浙江化工，2017，48（06）：39-41+48.

[6]  金利锋.成品油储罐底板腐蚀的因素分析[J].石油库与加油站，2011，20（02）：3-6.

[7]  葛子余.金属软管的正确使用[J].化工设备设计，1982（03）：62-65.