张丹
摘要:随着我国科学技术的不断进步,企业在生产中引入了各种各样的新型机械设备,不仅提高了生产效率,还保障了产品的质量化和规模化。但是在实际操作时,企业缺乏对机械设备的维护保养意识,导致设备的使用周期过短。机械设备是企业运转所需的固定资产,因此制定出合理的机械设备管理体系及相应的维护保养制度,能够有效的降低设备的故障率,在一定程度上避免企业的生产损失。所以企业管理者要加强对设备维护保养的关注度,使机械设备的使用率最大化,为企业创造更多的效益。
关键词:机械设备;管理制度;维护保养技术
0 引言
实际施工过程中,机械设备多呈现复杂性,多样性的特点,这为企业的设备管理工作带来了新的挑战。我国机械设备的实际使用过程中,管理制度上仍存在着一系列的问题,如制度体系不完善,管理监督不到位,安全教育缺乏等。因此,企業要不断的完善机械设备的管理制度,尽可能的提高机械设备的维修水平,进而提升企业整体的生产效率。
1 机械设备管理及维护保养的意义
企业想要实现经济效益达到最大化及生产效率的有效提升,就需要在日常生产中加大对机械设备的管理及维护。随着社会经济不断发展,科学技术水平也在不断的提升,所以企业对机械设备进行合理的技术性改革,提升机械设备的运行状态和生产能力,在企业的可持续发展中具有重要的意义。但是在实际操作中,机械设备不论是在管理上,还是在维护上都存在着不同的层次化差异,这在一定程度上影响了企业的实际工作效率。因此企业想在激烈的竞争中稳定的发展,就需要对机械设备进行合理的管理及维护,从而使企业经济最大化。[1]
很多企业为了满足社会生产的压力,长期的处在超负荷工作的状态中,这也导致了很多机械设备工作强度增加,这对其使用寿命的影响是极为不利的,所以在生产工作中要对机械设备进行定期维护保养,及时发现问题及时处理,避免造成更大的损失。
2 机械设备管理及维护保养的现状
2.1 机械设备存在安全隐患
在很多企业中,机械设备的维护保养都没有得到足够的重视,更没有明确的规定相关的管理制度。[2]只是让工作人员参照机械设备的说明书进行保养维护,并且没有技术人员进行指导,日常管理和维护的工作也都是由一线员工进行的。所以,在大多数人的印象里,普遍认为机械设备能够正常运转就可以了,领导交代的维护保养工作都是走走形式,并没有真正的落实。这样很容易造成设备提前老化,在使用期间内出现各种故障,这给企业的生产留下了很多安全隐患。
2.2 管理及维护保养意识有待提高
生产型企业大多数是以产品的质量以及生产安全为中心,对机械设备的管理和维护工作并没有做。但是完善的机械设备管理制度和维护保养意识,能有效的减少机械设备的故障率,增加机械设备的使用周期,提高企业的生产效益,这就要求企业要提高全体员工的设备管理及维护保养意识。
2.3 维护人员专业水平低
在机械设备的维护保养过程中,会涉及到一些先进的电子信息技术。近年来,机械设备越来越自动化,智能化,所以对设备维护人员的技术水平要求也越来越高,但是国内大部分企业对于机械设备的相关知识了解不够,导致设备保养不到位的现象时有发生。
2.4 设备保养方法不合理
随着各种新型设备的引进使用,机械设备的结构也越来越复杂。[3]传统机械设备的管理方法和维护保养技术已经不适用于新型设备的管理和维护。甚至部分企业的机械设备发生故障之后得不到及时的维修,导致设备长期停工,这也给企业的生产带来了一定的困扰。
3 机械设备管理及维护保养的措施
3.1 完善机械设备管理制度
在健全企业设备管理制度的过程中,企业要明确每个工作人员的工作职责,确保各项工作的有序进行。[4]要有效的利用综合管理制度,激发企业员工工作积极性。此外,还可以按照设备的关键程度,出现故障时对企业带来的影响以及损失,参考工作人员的维护技术水平实行分级管理制度,进而按照机械设备的运行情况对工作人员进行绩效评价,并依据评价结果实行升职或降职调整。
3.2 加强技术人员培养
随着机械设备的更新速度不断加快,导致了机械设备的技术水平以及自动化程度越来越高,所以在现今生产中完全可以实现设备的远程监控,还可以利用设备运行记录及各项参数的统计功能,搭建具备自我学习功能的设备报警系统。与此同时,企业还要加强对管理人员和技术工作人员的培养,定期组织专业培训,选拔更优秀的人才,为企业的发展提供相应的技术支持。[5]此外,实际操作人员要进行技术培训和安全教育,如5G技术的不断完善,利用VR平台进行技术培训,再如上岗前的三级安全教育等都为企业的安全生产提供了一定的保障。
3.3 保证设备合理调配
智能化时代的到来使各种各样的机械设备投入了生产中,这些机械设备的引入提高了企业的生产效率和生产质量,但是调配设备的难度也随之增加了,给企业管理人员的管理工作也带来了一定的压力。机械设备合理的调配就是结合企业的实际生产情况和经营情况,通过调整充分优化机械设备的功能,保证机械设备高效运行,使企业的生产效率最大化。
3.4 做好维护保养工作
想要提高维护保养人员的专业水平,就要让工作人员充分的认识到维护保养工作的重要性,保证在工作时端正态度,形成良好的设备维护保养习惯。此外,企业还应该重视团队协作培养,进而提高设备维护的效率和质量。
根据实际的维护保养情况,可以搭建合适的设备树,以此来丰富设备的点检标准,检修标准,润滑标准,开机确认标准,停机检查标准,设备功能评价标准以及设备事故处置措施,为设备的正常运行提供一定的保障。与此同时,可以利用设备树的管控平台,实现检修,点检及维护物资的一体化管理,进而实现与生产订单的接口相通,达到利用生产间隙处置设备故障的效果,使生产利益达到最大化。
3.5 健全维护保养体制
想要落实机械设备的维护保养工作,需要企业完善更加健全的维护保养体制,这样才能最大程度的提高机械设备的使用寿命,避免做无效的维护保养工作。完善维护保养体制就是企业根据机械设备的运行状态制定合理的保养周期,遇到具体问题具体分析,确保维护保养及时有效的进行,保障机械设备的生产效率和安全。与此同时,在实际操作中不断的创新维护保养技术,不断的优化现有的技术手段,这也是保障企业快速稳定发展的关键所在。健全维护保养体制也可以有效规避机械设备发生故障,保证企业生产工作顺利的进行。
4 结束语
根据企业的具体情况对机械设备进行合理的维护保养,可以有效的避免生产事故的发生,充分的激发机械设备的生产价值,确保日常生产的正常运转。但是机械设备的管理维护要遵守相应的规章制度,在机械设备的不同运行状态下选择不同的维护方法,进而更好的开展机械设备管理工作,更大程度的提高机械设备工作效率。
参考文献:
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