化工企业设备效率化管理综合体系论析核心研究

景召旭

摘 要：随着我国经济的高速发展，我国各行各业也呈现出良好的发展趋势。化工企业中，设备的运行与生产效率可谓是影响企业生产总量的重要前提，是整个化工行业的命脉。因此对于化工企业设备的科学有效管理，往往也是一个化工企业正常发展道路上的必修课。当前互联网社会已经到来，化工企业设备是否能够应用信息化技术提高运行效率，值得每一位化工企业从业者认真思考。

关键词：化工企业;设备效率化;管理综合体系

引 言

新时代发展背景下，人们对于化工产品的安全生产要求越来越高。化工设备的管理显得尤为关键，管理的某一个步骤一旦出现问题，就会直接或者间接地影响到化工生产活动，不仅对企业经济利益有损害，也会对工人身体健康产生不良影响。化工生产所涉及到的原材料含有的化学成分比较复杂，种类比较繁多，处理不当就会导致危险化学物质污染周边环境。为此，相关化工企业以及管理化工企业的监督部门，都要对化工设备的管理和定期监测工作加以重视。

一、化工设备管理的重要性

（一）保证化工企业生产的安全。化工企业的生产较为依赖于化工设备，由此可见，化工企业生产产品的产量与质量在很大程度上受制于化工设备，只有采用有效的化工设备管理措施才能够保证化工设备的安全，从而保证化工企业生产的安全。且对化工设备进行有效管理还能在一定程度上延长化工设备的使用期限，能够为化工企业减少一定的成本。

（二）保证化工企业生产的生产效率。现实当中很多例子都表明：化工设备具有一定的使用寿命，且并非在化工设备的使用寿命内都保持着高效运行，也就说明化工设备会随着使用寿命的延长，生产效率也会越来越低。生产效率对于化工企业而言非常重要，由于化工设备影响企业生产高效运行会影响到企业的经济效益，而加强化工设备的管理则能够有效解决这一问题，通过科学、合理的设备管理措施对化工设备进行有效管理，能让设备处于长期高效运行状态中，从而保证化工企业生产的生产效率。

（三）保证化工企业生产产品的质量。我国长期以来对化工产品都提出了较高的要求，而化工企业作为生产化工产品的主要场所之一，在化工产品生产过程中既要做到减少对环境的污染，还要做到提升产品质量，这也就要求化工企业需要跟上时代的脚步，不断更新化工设备，提升生产技术，确保满足我国对化工产品的要求。同时，对化工设备进行有效管理能够提升化工产品的质量，能有效减少由于化工设备产生质量不过关的产品，避免由于化工设备运行效率低导致产品质量不达标，因此加强化工设备管理能在一定程度上保证化工企业生产产品的质量。

二、影响化工企业设备效率的主要因素

（一）设备自身条件所致。现代化工企业生产线日趋成熟，设备众多，但是很难保证生产线上的所有设备都出自同一厂家。不同厂家生产的设备往往在价格和质量上有所区别。通常情况下，在价格上国产设备要比进口设备更低，但是质量性能方面可能差距明显。这种差距短时间内是辨别不出的，但是化工企业的设备往往都需要连续工作及运行，经过长时间使用之后，性能上的不同就会有所体现。而且化工企业的作业车间环境都是较为恶劣的，容易引发设备老化问题，导致设备在运行过程中经常出现故障。

（二）外在影响因素。这主要表现在三个方面，首先是化工企业设备本身就是具有精密结构的操作仪器，因此也需要相应的高操作标准，对于操作人员的工作经验和专业素养要求都不低。但这也是我国化工企业的一个弊病，就是操作标准并不统一与完善，这就让很多仪器设备发生故障，往往都是由人为因素引起的，从而提升了设备安全隐患。另外设备的正确使用对于化工企业的要求也很高，越高规格和性能越是如此。例如进口设备，无论是设备性能还是所需原材料上，都和国产设备大相径庭，但是企业通常不具备专业性人才，因此一旦在安装上未经规范操作，导致设备出现运行故障，就不能第一时间做针对性处理工作。最后一点较为重要的就是设备的检修工作。当前很多化工企业都缺乏较为完善、行之有效的检修体系，而且相关检修人员的工作态度也并不严谨，对于设备故障往往不能及时排查，这无疑会扩大设备故障，从而影响设备正常工作。

三、构建设备效率化管理综合体系的对策

（一）加强组织领导建立健全设备管理机构。提高认识，加强组织领导，修订和完善设备管理制度，建立健全设备管理机构、配齐各专业人员。企业能否连续生产和创造更好的经济效益是建立在设备安全稳定运行的基础上，离开了这个基础，企业的发展就无从谈起，因此，在任何时候，不论体制和机构如何改变，设备的管理职能都不能削弱，设备管理体系必须要建立健全，在这一点上管理者应提高思想认识。企业发展要精简人员，提高效率，这是应该的，也是必要的。但是在实施过程中，必须要经过仔细调查研究，根据装置自动化控制程度和装备技术状况，以及设备的可靠度和工作量，合理确定人数，不能盲目地精简。因为化工企业生产装置是连续生产运行作业，得需要有良好的设备运行状态基础，这就需要有人去管理，有人去维护，在生产装置出现设备问题时，能找到相关人员进行处理，因此必须要建立完整的设备管理组织机构，配备各专业管理和维修人员。

（二）重视提高设备管理人员的綜合素质。要进行有效的化工设备管理工作，提高管理效率的另一大关键，就是提升管理人员的综合素质。化工企业的设备是根据生产现状和科学技术的发展状况，不断更新升级的。因此，在设备升级换代的同时，还要加大资金投入，要求设备管理人员提高管理技能和综合素养，企业内部定期开展管理培训活动，比如网络信息处理技术、机器维护维修技术等。设备管理人员要树立终身学习的观念，不断跟着时代发展潮流，学习更多的科学知识，将理论知识转化为实践动力。另外，化工企业也要提高招聘门槛，派发多项福利吸引化工设备管理的人才来对设备进行科学有效管理，在引进新人才的同时，也调动了老员工的工作积极性，让设备管理人员更有危机意识，调整好自身的工作状态，提升自身的综合素养。

（三）重视设备的科学维修维护工作。化工企业在进行生产活动时，难免会出现机器设备发生故障的情况，在这一情况下，需要安排好应急措施，才能最大程度上降低生产损耗，尽快恢复生产。维修部门在发现设备有零件老化问题时，应当及时更换零部件，并检测运作是否正常后，才能让机器继续投入使用。如果整台机器有比较大的故障要先上报给领导部门，下达指令后进行科学维修工作。化工企业内部的大型机器维修都是比较复杂的，零部件比较多，所以要选择招用维修能力过硬的维修人员进行维修，维修后化工设备的存放环境也要保持洁净、干燥、光照不能太强，防止设备氧化。

结 语

总而言之，在化工企业的生产发展过程中，化工设备的有效管理起着关键性的作用。化工设备管理对化工企业的发展与生产均具有重要意义，随着我国经济不断发展，对化工企业产品质量的要求越来越严格，企业管理人员应该要充分认识到其重要性，并采取相应的措施加强化工设备的管理。化工企业只有做好设备管理工作，根据实际情况加强对化工设备的巡检和后期养护工作，延长设备使用寿命，保证化工设备高效稳定运行，才能为企业的生产效率奠定基础，保证产品的质量，推动化工企业不断发展。

参考文献

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