高 乐 李金成 郭雅妮# 李晨璐 胡陈真
(1.陕西省现代建筑设计研究院,陕西 西安 710048;2.西安工程大学环境与化学工程学院,陕西 西安 710048)
腐殖酸(HA)是一类大分子有机弱酸混合物[1],在土壤、泥炭、风化煤中含量丰富。HA具有特殊的分子结构,因此具有界面活性、亲水性、吸附分散能力等多种性质[2]。由于HA可以抑制晶体成长、破坏晶体结构并使其分散[3],国外学者开始将HA用作水处理剂抑制结垢,并应用于锅炉水阻垢中,取得了良好的效果[4]。随后,有关HA阻垢的研究不断深入,徐连荣等[5]考察了腐殖酸钠(NaHA)浓度、Ca2+浓度、pH等因素对NaHA复合剂阻垢率的影响,垢样X射线衍射(XRD)图谱显示,加入NaHA后CaCO3微晶生长受到干扰,晶格变形,垢样变细,形成复合水渣。随着HA阻垢缓蚀研究的深入,很多学者尝试将HA进行改性,改善其分子结构和表面特征,取得了较好的效果[6-7]。
本着资源二次利用的目的,本研究以陕西黄陵风化煤提取的HA为原料进行季铵化改性制得季铵化腐殖酸(QHA),考察了QHA阻垢缓蚀性能的影响因素及QHA的除藻效果,通过扫描电子显微镜(SEM)、XRD图谱等手段对垢样表面特性及内部结构进行表征,分析QHA的阻垢缓蚀机制,为HA基水处理剂的制备拓宽思路。
主要试剂:盐酸、氢氧化钠、甲醛、过硫酸铵、硝酸、氯化钙、四苯硼化钠、氯化苄,均为分析纯;二甲胺水溶液(质量分数33%)、氨水(质量分数28%)。
主要仪器:SHA-C型水浴恒温振荡器;80-1A型低速离心机;恒温鼓风干燥箱;LP2102型电子天平;DF-101S型集热式恒温加热磁力搅拌器;KQ5200DE型数控超声波清洗器;Quanta-450-FEG型SEM;Dmax-Rapid Ⅱ型XRD仪。
将陕西黄陵风化煤研磨过80目筛,在100 ℃真空干燥箱内干燥24 h,采用催化-碱溶酸析法提取获得HA。
1.2.1 QHA的制备
将装有回流装置的三口烧瓶放入磁力搅拌电热器上,加入适量HA和氨水,缓慢加热至150 ℃并搅拌,使其生成腐殖酸铵盐,搅拌反应0.5 h后,腐殖酸铵盐失水生成腐殖酸酰胺,所得产物为紫黑色闪亮颗粒物。将一定甲醛(约HA质量的90%)加入到腐殖酸酰胺中,调节pH至7~9,50 ℃下反应1 h,加入二甲胺(约甲醛质量的90%),40 ℃下反应2 h后冷却至室温。待氨甲基化反应结束后,加入与二甲胺等摩尔的氯化苄,调节pH为7,反应3 h后,即可得棕色黏稠状QHA。
向制备的QHA中滴入少许四苯硼化钠试剂,产生白色絮状沉淀,表明HA分子中成功引入季铵离子。
1.2.2 性能测定及表征
(1) 阻垢性能测定
Ca2+浓度用乙二胺四乙酸二钠(EDTA)溶液标准滴定法测定[8]。阻垢率计算见式(1):
(1)
式中:η为阻垢率,%;c1为加入水处理剂的水样反应平衡时Ca2+质量浓度,mg/mL;c0为未加入水处理剂的空白水样反应平衡时Ca2+质量浓度,mg/mL;c2为水样中Ca2+的初始质量浓度,mg/mL。
(2) 分散性能测定
利用FeSO4·7H2O在高pH下会水解生成Fe2O3悬浮介质的现象,向1 mol/L FeSO4·7H2O溶液中加入不同浓度QHA调节pH为10后测定溶液透光率(T,%),若QHA分散性能差,则Fe2O3会沉淀下来使T增大,反之QHA分散性能强,则T减小[9]。
(3) 腐蚀速率与缓蚀性能测定
采用旋转挂片法测定QHA的缓蚀性能。取100 mL酸洗水样,加入一定水处理剂置于45 ℃恒温水浴中,将恒重后的A3碳钢挂片用耐腐蚀细线悬挂,浸入水样中,调节旋转速度为0.5 m/s,旋转72 h。取下A3碳钢挂片冲洗,放入丙酮中清洗,再用无水乙醇脱水,然后用滤纸包裹放入干燥器12 h,称重计算A3碳钢挂片的质量损失[10]。腐蚀速率计算见式(2),缓蚀率计算见式(3):
(2)
(3)
式中:X为挂片腐蚀速率,mm/a;m为A3碳钢挂片在酸洗水样中的质量损失,g;s为试片表面积,cm2;ρ为试片的密度,g/cm3;t为悬挂时间,h;ε为水处理剂缓蚀率,%;X0为空白酸洗水样中A3碳钢挂片的腐蚀速率,mm/a;X1为加入水处理剂后酸洗水样中A3碳钢挂片的腐蚀速率,mm/a。
(4) 灭藻性能测试
采集一定含藻水样,向含藻水样中加入适量培养液,用纱布包裹瓶口培养,待藻类生长稳定后,取一定量前期所制的固体培养基,熔化倒入培养皿,冷却凝固后待用。取10 mL藻类培养液接种到冷却凝固后的固体培养基上,进行藻类二次培养,培养至整个培养皿表面呈深绿色时,用镊子从固体培养基中取面积约2 cm×2 cm的藻类小块放入烧杯,分别加入50 mL蒸馏水、HA及QHA,室温下放置,观察其颜色变化,颜色发黑时表明藻类死亡。
(5) 表征方法
采用SEM对垢样的表面微观形态进行分析;采用XRD仪对垢样内部结构进行分析。
2.1.1 投加量对阻垢缓蚀性能的影响
在阻垢缓蚀性能测试时,分别调节HA、QHA投加量为5、10、20、30、40 mg/L,室温下进行反应,计算QHA及HA的阻垢率、缓蚀率,结果见图1。
图1 QHA、HA投加量对阻垢缓蚀性能的影响Fig.1 Effect of QHA and HA dosage on scale inhibition,corrosion inhibition properties
由图1可见,QHA的阻垢率和缓蚀率均优于未改性的HA。QHA投加量为20 mg/L时,阻垢率达到最大值85.77%;而HA投加量为30 mg/L时,阻垢率达到最大值,仅为73.50%。继续增加HA、QHA的投加量,阻垢率有所下降,这是因为HA和QHA在溶液中浓度过大,过多离解出的HA阴离子与垢物中的Ca2+会发生絮凝反应,形成腐殖酸钙絮状物,从而使得溶液中Ca2+浓度降低,导致阻垢率降低;HA和QHA的缓蚀率均随着投加量的增加而增加,这是因为HA和QHA分子结构中羧基、酚羟基等活性基团具有电负性[11],能够有效吸附于碳钢挂片形成一层稳定的保护膜,从而减缓了碳钢的腐蚀,导致缓蚀率随投加量的增大而提高。QHA投加量为40 mg/L时,缓蚀率达到最大值82.10%,比等投加量下HA的缓蚀率高出22.51百分点。
2.1.2 温度对阻垢缓蚀性能的影响
在阻垢缓蚀性能测试时,控制QHA、HA投加量分别为20、30 mg/L,在40、50、60、70、80 ℃下进行反应,测定不同温度下QHA及HA的阻垢率、缓蚀率,结果见图2。
由图2可见,40 ℃时QHA的阻垢率达到87.58%,较未改性的HA高出14.92百分点。但随着温度的上升,HA和QHA的阻垢率均呈下降趋势。原因是温度上升会降低QHA和HA分子在CaCO3晶核表面上的吸附能力,从而导致更多的垢物生成,使阻垢率下降;缓蚀率也随着温度的上升呈下降趋势,因为温度越高,水中的溶解氧扩散速度越快,溶解氧会加速金属腐蚀,导致缓蚀剂缓蚀率降低;但在温度高达80 ℃时,QHA仍有74.35%的阻垢率和51.23%的缓蚀率,远高于HA,说明改性QHA热稳定性良好。
图2 温度对QHA、HA阻垢缓蚀性能的影响Fig.2 Effect of temperature on scale inhibition,corrosion inhibition properties of QHA and HA
2.1.3 pH对阻垢缓蚀性能的影响
在阻垢缓蚀性能测试时,控制QHA、HA投加量分别为20、30 mg/L,用氢氧化钠和盐酸调节溶液pH分别为6、7、8、9、10,室温下进行反应,测定QHA及HA的阻垢率、缓蚀率,结果见图3。
图3 pH对QHA、HA阻垢缓蚀性能的影响Fig.3 Effect of pH on scale inhibition,corrosion inhibition properties of QHA and HA
由图3可见,pH=6时HA阻垢缓蚀性能很差,QHA的阻垢率与缓蚀率也较低,但明显高于HA,这是因为酸性条件下HA会发生沉淀,用于阻垢缓蚀的有效剂量较少,而季铵化改性可以缓解偏酸环境下HA的沉淀现象。随着pH的上升,HA、QHA的阻垢率和缓蚀率呈上升趋势,QHA增幅更加明显。当pH=10时,A3碳钢表面被钝化,HA、QHA的缓蚀率均大幅度增加,而阻垢率略为下降,源于碱性条件下CaCO3结垢倾向增大。综合考虑阻垢率、缓蚀率以及水的后续利用等问题,确定最佳pH为8~9。在最佳pH下测得的QHA阻垢率、缓蚀率数据相对集中,说明QHA性能趋于稳定。
HA特有的海绵状结构导致其具有亲水性能,在水中易溶解导致对Fe2O3的分散稳定性较差。季铵化改性有效改善了HA的分散稳定性,故仅对不同投加量下QHA对Fe2O3的分散性能进行考察,结果如图4所示。
图4 不同QHA投加量下的透光率变化Fig.4 Variation of transparency under different dosage of QHA
由图4可知,随QHA投加量的增加,水样透光率随之下降,当QHA投加量为5 mg/L时,透光率高达88%,且数据波动性很小;当QHA投加量为40 mg/L时,透光率降至52%,透光率变化较大。总体看来,QHA投加量为30 mg/L以上时,QHA对Fe2O3具有良好的分散能力,可以有效的避免垢体沉淀黏结。
向含藻水样中分别投加20 mg/L HA和QHA,调节pH为7,在室温下进行灭藻实验,以不加灭藻剂水样作为空白对照,8 h后观察灭藻效果,结果如表1所示。
表1 不同水处理剂的灭藻效果
由表1可见,在投加HA 8 h后,约1/3的绿藻出现变黑的趋势,说明HA具有一定的灭藻效果;而QHA杀藻效果更好,8 h内即可实现高效灭藻,全部绿藻变黑死亡,主要原因是QHA中引入了季铵离子,季铵离子类化合物本身就是优良的杀菌剂[12],被广泛用于制造消毒剂、灭菌剂,其与抗生素之间存在着许多相同的耐药机制,且体系不含磷,克服了常用的磷系阻垢剂长期使用后导致细菌、藻类滋生的缺点,具有重要的环保意义。
图5为加入QHA前后CaCO3垢样的SEM图。图6为CaCO3垢样的XRD图谱。由图5可以看出,加入QHA前后的CaCO3垢样具有明显不同,未加入QHA的CaCO3垢样晶体形状较完整,排列整齐;加入QHA后的CaCO3垢样结构松散,呈碎状分布,晶格结构有明显的变化,表明QHA使CaCO3垢样发生了晶格畸变,即QHA官能团与Ca2+产生螯合反应,在晶格生长期间,QHA的官能团分布在晶格中使晶格变形,晶体内的应力变大,导致晶体破裂,阻碍了污垢的生长。
图5 加入QHA前后的CaCO3垢样的SEM图Fig.5 SEM images of CaCO3 scale sample before and after adding QHA
图6 加入QHA前后的CaCO3垢样XRD图谱Fig.6 XRD spectrum of CaCO3 scale sample before and after adding QHA
由图6可见,在2θ为32.10°处,未加入QHA的CaCO3垢样衍射峰强度达到7 775,而当投加QHA后,在相同位置CaCO3垢样衍射峰强度下降到3 220。投加QHA使CaCO3垢样在2θ为45.92°处出现新的衍射峰,强度为12 326,其他位置处的衍射峰强度变化不一,说明QHA的加入干扰了CaCO3晶面的生长,垢样的有序度和完整度下降,结晶度下降[13]。由此说明,投加QHA使CaCO3晶体的结合生成受到很大限制,这也是QHA具有良好阻垢性能的原因。
(1) 对风化煤HA进行季铵化改性制得QHA,对比HA与QHA的阻垢缓蚀性能。QHA的阻垢率和缓蚀率均优于HA。QHA投加量为20 mg/L时,阻垢率达到最大值85.77%;而HA投加量为30 mg/L时,阻垢率达到最大值,仅为73.50%。HA与QHA的缓蚀率均随投加量的增大而提高,投加量为40 mg/L时,QHA的缓蚀率达82.10%,比HA高出22.51百分点。QHA热稳定性能更好,阻垢缓蚀的最佳pH为8~9。
(2) 季铵离子的引入使QHA对Fe2O3具有良好的分散能力,并具有良好的灭藻能力,8 h内可实现高效灭藻。
(3) CaCO3垢样的SEM、XRD分析表明,QHA的加入可使垢体松散,呈碎状分布,晶格结构发生畸变,CaCO3晶面生长的有序度和完整度下降,阻碍了污垢生长,从而表现出良好的阻垢性能。