烟草制丝工艺质量控制要点分析

邓苗苗

摘 要：随着人们生活质量的不断提高，人们对健康生活的认识也在不断的加深，因此我国吸烟人口的数量也在不断的下降，导致烟草行业步入了“寒冬期”。根据相关数据来看，2018年我国的卷烟产量呈下降趋势。烟草行业要想在这样恶劣的发展环境中生存和发展，就要对烟草制丝工艺质量引起足够的重视。因此本文对烟草制丝工艺质量控制的要点进行了分析和阐述。

关键词：烟草制丝工艺;质量控制;要点

随着社会和科学技术的不断发展，以及人们对制丝工艺的研究的不断深入，烟草制丝工艺已经有了很大的进步。而烟草制丝工艺指的就是根据烟草产品设计的要求，将品种不同的烟叶与掺配物一起在蒸汽、水和气的作用下，经过一些比较繁杂的加工工序加工成符合设计要求的烟丝的生产过程。

1 烟草制丝工艺概述

所谓的烟草制丝工艺就是将不同地区、不同等级、不同品种的有梗烟叶制作成为符合工艺要求的叶丝、梗丝，以满足后续工序的要求。而烟草制丝工艺主要任务就是将各种类型、风格、等级的烟叶原料制作成纯净无杂质、无霉烂、配比均匀，温度、水分、宽度等均符合不同等级卷烟工艺要求的烟丝。

制丝工艺主要包括以下几个工序：第一，备料。备料工序是烟草制丝工艺中的第一个环节，其主要是对烟叶的原料进行“细分”，进而使其得到合理利用，并让烟叶原料的使用价值得到充分的发挥[1]。简单来说，由于不同档次、不同品牌的卷烟所使用的烟叶原料等级、种类以及配伍比例存在较大的差异，所以就需要对烟叶的原料进行“细分”，而这里的“细分”就是对烟叶进行打叶复考加工前的分选备料工序。第二，回潮。第三，贮叶。贮叶工序是烟草制丝工艺中的一个重点工序。因贮叶工序可起到平衡烟叶的含水率、均匀配比、调整物料流量以及衔接生产的作用，所以，贮叶工序是烟草制丝工艺中的一个重点工序。在贮叶工序中需要用到的贮柜主要有六个种类，即叶丝柜、叶柜、叶预配柜、梗丝柜、梗柜和贮丝柜[2]。第四，切丝。第五，烘丝。烘丝工序的主要任务是去除烟丝中多余的水分，达到卷制对烟丝水分的要求。烘丝工序不仅能使烟丝松散，提高烟丝的卷曲程度，也能起到提高烟丝填充力的作用。烟丝的填充力是一定重量的烟丝去塞满一支恒定容量的卷烟。填充力是原材料的内在性质，与重量无关，与密度相似[3]。事实上，它常以同一单位（ml/g）表示。第六，叶丝梗丝混合。第七，加香。第八，加料。第九，贮丝。

2 烟草制丝工艺质量控制要点

烟草制丝工艺作为卷烟生产过程中一个必不可少的环节，其不仅决定着生产成本的消耗，还直接决定着卷烟的质量。烟草制丝工艺因工序繁多、生产过程复杂，极易发生各类质量问题。卷烟生产企业在生产卷烟的过程中，需要对烟草制丝工艺的质量进行控制，这样不仅能有效降低生产成本，也能提高卷烟的质量。而松散回潮工序与加料工序作为烟草制丝工艺中的重要工序，其质量直接影响着烟丝的质量，进而也会影响卷烟的质量。文章对松散回潮工序与加料工序质量控制的要点进行了深入分析。

2.1 松散回潮工序质量控制要点

松散回潮工序的主要目的就是提高烟叶的温度、增加烟叶的含水率、增强以及提高烟叶的韧性以及抗破碎性。在松散回潮工序中，其质量控制的要点一般包括以下几个方面：首先，松散回潮的烟叶不可回潮过度。因烟叶如果松散回潮过度，就会让烟叶吸收水分过多，进而导致烟叶表面出现水渍现象。其次，烟叶松材回潮温度不可过低或者过高。在松散回潮烟叶的过程中，如果温度过低，就会使烟叶出现板结的现象;而如果温度过高，就会改变烟叶的色泽，使烟叶出现潮红现象。再次，松散回潮后的烟叶质量是否符合松散回潮工序的要求，如烟叶的含水率等要求。

2.2 加料工序质量控制要点

加料工序是烟草制丝过程中的特殊工序，其不仅对烟丝的质量有着显著的影响;也对卷烟的风格有着重要的影响。加料工序的主要任务就是将调配好的液体香料按照配方要求，均匀地施加到各类风格、各等级的烟丝上。在烟草制丝过程中，如果加料工序出现质量问题的话，就会造成烟丝的消耗浪费，甚至酿成质量事故。因此，在烟草制丝的过程中，需要对加料工序进行质量控制。加料工序质量控制要点一般包括以下几个方面：第一，烟丝加料过程中不可出现加料不均匀的现象。第二，确保烟丝加料比例的准确度高，不可出现加料比例错误的现象。第三，加料后的烟丝质量是否符合加料工序的要求。

2.3 在线膨胀烘丝的控制

烟草膨胀工艺是卷烟制造过程中的重要组成部分，它一方面决定着生产成本的消耗，另一方面也决定着后续工作能否顺利展开。而烟草膨胀工艺主要采取的工艺手段往往为气流干燥，也称瞬间干燥，是一种持续高效的干燥固体方法，是使加热介质（空气）与待干燥的固体物料（烟草）直接接触的过程。而烘丝机筒壁温度是叶丝干燥的主体热源，对卷烟的质量影响是程度最大，但与此同时，筒壁温度作为叶丝干燥的控制因素，存在系统热惯性大、对干燥后的控制指标（烟丝水分）存在调节周期缓慢滞后、调节周期较长等问题，从而易造成筒壁温度的多次调整、回复周期延长、引起物料出口水分呈现大幅度波动等，进而对卷烟的制丝质量产生明显影响，因而筒壁温度不宜作为制丝工艺中的反馈控制变量。目前，我国国内部分烟草企业已经引进了国际一流工艺水平机器：英国制造的在线膨胀烘丝机系统，该系统可提高煙丝的填充值，对提高产品质量有重要的现实意义。

2.4 梗丝处理工序

梗丝是制丝工艺中广泛应用的辅助烟丝，通过对烟梗进行科学的加料处理，采用蒸汽作为烟丝干燥的高校动力，并利用调节阀、水分仪等精密仪器，对温度、湿度等进行严格控制以提高梗丝在卷烟配方中的利用率，满足降低焦油害气、减少能耗、降低成本的深度要求。而随着科学的脚步加快，各种梗丝加工新技术的出现也为梗丝处理的控制及烟草企业合理规划，提供了更加宽泛的选择余地。目前，一般烟草企业多采用水洗梗和蒸梗两种浸梗方式，也有部分采用两种结合的方式。而梗丝加工的新技术：流化床梗丝加温加湿技术也渐渐登上历史舞台，并将成为一种标准化技术。

2.5 环境因素

因为烟草植物的特性，气候环境因素对烟草加工有很大的影响。长期实践也证明温度、湿度对烟丝制丝尤为重要，而气候环境又是左右温湿度的重要原因，因此有时候气候环境因素也对烟草的质量造成一定损害。而烟丝对温度、湿度的敏感性，有时也会影响烟草在加工过中的外在加工和内在质量方面的效果。研究环境因素可帮助我们更好地了解材料特性，以调节设备工艺，从而对工艺标准的要求也更为精细与严格。

3 结束语

烟草制丝工艺质量控制应该引起各个烟草生产企业的足够重视，因为这不仅会影响卷烟的质量，还会给企业的生存和发展带来较大的影响。在烟草制丝的生产中，每个工序的质量都会影响烟丝的质量，加强制丝工艺质量控制，提升烟丝的质量，是烟草生产企业长期生存和发展下去必须要做的事。

参考文献

[1]王润山.积极探索构建烟草行业内部监督体系[N].东方烟草报，2019-05-30（003）.

[2]汪显国，唐军，周冰，等.制丝过程对卷烟综合质量影响的研究进展[J].江西农业学报，2014（2）：58.

[3]李虹.烟草制丝工艺质量控制要点分析[J].信息系统工程，2017（7）：99.