ERP系统下的企业成本管理探析

王娟

摘 要 随着市场经济的快速发展，企业经营管理的复杂程度不断提高，在企业内部将各类资源进行优化配置已经成为当下非常重要的工作之一，因此越来越多的企业将ERP系统进行引进，并在财务成本管理工作中开始应用。但现实中，企业运用ERP系统进行成本管理存在阻碍。本文首先对传统模式下企业成本控制的弊端及ERP系统应用的必要性进行了阐述，然后对ERP系统在企业成本管理中的实施要点进行探析，并对ERP系统成本控制中的难点与对策进行探讨，以期为ERP系统在企业成本管理中更好的运用提供借鉴。

关键词 ERP系统 成本管理 標准成本法

企业面对外部越来越激烈的竞争，想要健康稳定的发展，不仅仅需要将客户的要求进行满足，还需要在产品质量得到保证的同时将企业成本进行控制，保证企业的利润。现阶段企业已经开始了ERP系统的引入。企业如何将ERP系统进行充分的运用，并且依托ERP系统进行信息数据资源的规范，将管控节点进行科学的设计，将传统的成本管理弊端进行克服，使成本控制可以在全流程中操作，并促进企业利益的提高，在现阶段是需要重点进行探究的。

一、传统模式下企业成本控制的弊端及ERP应用的必要性

（一）传统模式下企业成本控制的弊端

企业在传统模式下开展成本管理工作，很难将精细化管理的要求进行满足。现如今企业需要面临非常激烈的市场竞争，客户会有越来越多的需求希望被满足，对企业产品的要求不再只是优质低价，还有越来越多的个性化要求，所以在进行产品制造时需要按单生产，其中由于产品结构十分复杂，且零部件较多，需要协同完成生产工作。因此在企业中进行成本管理工作时需要面对的控制以及核算难度在不断加大，并且在此种情况下需要完成精细化管理难度更加扩大。现阶段还有很多企业都是在以手工编制为主的进行财务成本管理工作，计算机只是完成一些辅助工作。另外，在物料领用时未能准确的进行归集，会使批次之间的成本有较大的差异存在。还存在制造费用以及员工工资分摊方式过于简单的情况，由于分配的基础较为单一，所以不能将产品细类的成本进行准确的反应。这些原始数据进行收集需要大量的人力物力，较为困难，且进行量化分析的基础相对较弱，效力也比较差，因此较难将成本制做到有的放矢。

企业在传统模式下开展成本管理工作，很难将系统化管理的要求进行满足。在传统模式下，企业进行成本管理工作通常只会对制造成本进行关注，对费、工、料三要素较为关注。首先在管理理论方面，传统成本管理理论与产品生命周期成本理论相比较为缺乏系统性，在实际操作中又由于没有ERP系统以及集成信息的支持，因此系统性会比较差。其次在企业进行成本管理时通常对研发设计阶段的成本不重视，并且会对后续的成本进行抑制，在传统的模式下进行合同评审时会存在成本核算滞后的情况，没有办法将之前的报价需求进行满足，从而引发亏损订单接受或者业务流失的情况。最后在进行原材料的采购工作安排时并不精细，不能将生产需求进行适量的满足，容易出现采购价格过高或者采购数量不明确的情况，会造成资金以及物料的双重浪费。

（二）应用ERP进行成本管理的必要性

ERP是“企业资源计划”的英文缩写。ERP系统是指将不同企业的生产、财务、计划、销售等管理流程以及经营环节在一个大数据平台上进行整合，从而实现持续化的管理改善，集成化的系统运行，合理化的业务流程规范，ERP系统最先是在制造业企业中进行应用，并不断向金融、零售、服务等行业进行拓展推广，现在已经成为企业进行财务成本管理的重要手段。在企业成本管理工作中进行ERP系统的应用，可以将企业财务信息的可靠性以及真实性不断提高，ERP系统可以储存大量数据，将各类数据进行收集以及汇总，从而减少人工多次数据交接，节约了时间以及成本，并提高财务数据的准确性以及时效性，从而促进财务成本管理的科学性。在企业成本管理中进行ERP系统的应用，可以促使企业财务管理工作实现高度统一，将成本管理工作不断优化，不断整合营销、生产、运营模块的工作流程，使各项内容都被成本管理所控制，从而实现高度统一。并且可以减少财务工作失误带来的企业损失，ERP系统可以使财务数据更加精准，在数据出现问题的第一时间完成处理，从而减少企业的经济损失。最后，可以动态的对企业运营进行把控，将成本核算水平进行提高，科学的对企业运营数据进行核算，实现动态把控，促进企业的健康发展。

二、ERP系统下企业成本控制的实施要点

（一）建立并应用标准成本核算制度

在ERP系统中标准成本法是十分常见的一种成本核算方法，进行成本标准目标的确立是指利用大数据的分析将实际成本与标准成本之间的差异不断地降低，甚至两者可以直接挂等号。然后企业对标准成本在一定期间内进行不断地微调，并将其反映到市场价格中，从而促进成本管理的有效进行。在实践过程中可以将实际成本以及标准成本两者进行结合，在期末时，利用存货的标准成本对实际成本进行还原。在ERP系统核算成本的时候，需要将产品生产工作作为核算的单位，从资源投入或者是工单开立的时候便开始归集，物料耗用的归集标准以物料单为准，资源投入的归集标准以工艺路线为准，利用工艺路线以及物料清单不断地滚加从而得出产品的成本。这其中只要将基础数据准确的进行输入，系统便可以对工单的数据以及成本构成做出自动准确的计算。在设置资源的耗用标准时，需要将作业成本法、作业动机进行结合，将机器检测、人工工时等的仔细的进行设置，从而使成本得以精细化的核算。

（二）界定控制责任以及成本分析

掌握了产品标准成本，便有了操作基准，可以在工单实施工程中或者是结束以后进行成本耗用的分析，找出差异，并找出差异原因。对于其中存在的超出限额损耗、物料品质低、非计划停工、生产返工等问题，进行生产、采购、设计、检验等部门责任的明确，并进行相应措施的采取，以节约成本。

（三）订单成本模拟与优化设计

成本模拟指的是以已有产品作为参照物，将满足顾客的价格需求以及订单技术作为出发点，进行设计方案的重新拟定，将产品结构进行变更，对工艺路线做出调整，并模拟生产制造将产品的成本进行计算。利用ERP系统的成本模拟功能预测产品成本以及产品盈利状况，然后对是否接单做出科学的判断，对产品结构进行不断的优化，并将工艺路线进行改进，使其优势得到发挥。

（四）选择合格供应商

产品的质量保障首先来自于原料，这便要求企业对供应商进行质量管理工作，选择合格供应商。对供应商进行良好的质量把控，不仅可以实现成本的降低，还能够进行客户黏合度以及满意度的提升。在ERP系统中进行合格供应商标准的嵌入，利用系统对供应商展开评分工作，在ERP系统中可以对供应商进行纳税情况、信用度、材料售价、质检结果、到期交货等指标进行评价，并做出级别认定。根据排名结果选择排名靠上的供应商开展合作，从而实现对质量成本以及采购成本的有效管理。

（五）全面优化成本控制

利用ERP系统可以将企业的生产、计划、销售、库存类业务链活动与财务活动进行融合，使各阶段的成本管理工作联系成为一个整体，从而使企业实现全面成本优化有了一定的基础。企业可以从价值链的完善进行工作的切入，对各环节的活动进行梳理，从而将成本控制工作不断优化，使企业实现可持续发展。

三、ERP系统下企业成本控制的难点与对策

（一）ERP系统下企业成本控制的难点

1. ERP系统控制流程不全面。现阶段的ERP系统还存在控制流程较为片面的情况，ERP体统作为一项新兴财务管理系统，有大数据以及现代信息科技作为支撑，在成本管理工作中包含设计、研发、生产、销售等环节，在各环节之中现阶段的ERP系统已经可以将给各类数据运算任务完成，并且可以给出适当的建议，但是在企业中存在系统开发人与操作执行人不对等的情况，两者的关心侧重点不同，会出现数据信息沟通不畅的情况，企业财务人员无法有效地完成ERP系统的控制工作，无法有效地管理其发展方向再者由于财务人员的专业性限制，无法使ERP系统的效能得到真正的发挥，使其控制流程只存在于表面，系统的利用率因此而降低。

2.财务数据准确性风险。在一个企业中，财务数据的准确性会直接的对企业决策造成影响，ERP系统在原始财务数据录入之后，会在一定程度上进行多方利用，此种数据管理方式虽然在一定程度上提升了财务管理的效率，但是也对财务数据准确性带来了一定的风险。在ERP系统下进行数据录入工作，降低了数据多次录入的工作量，但是在其中由于很多数据都只是一方录入，并没有二次核验，因此财务数据的准确性得不到保障。另外，各方数据都是一线完成录入的，采购、销售中存在综合素质较低的情况，一旦数据录入出现差错，财务人员无法对原始数据展开核对，因此会造成准确性风险。

3. ERP系统稳定性较差。ERP系统在企业的成本管理中虽然已经运用了很长一段时间，但是依然存在着运行环节不稳定的情况，ERP系统现阶段还处于不断开发以及完善的过程当中，在生产环节的数据管理工作中，存在着灵活性比较差的问题，因此对其进行控制以及调整的效果不会十分明显。这是由于系统开发中没有将生产区与废品区进行明显的区分造成的，另外其成本核算的力度比较小。ERP系统一直处于发展以及完善的极端，在企业中进行ERP系统的应用不能只是部分的进行应用，而是应该充分的展开运用，使之全面的对企业情况展开了解，从而深入成本管理。

（二）ERP系统下企业成本控制的对策

1.利用价值链实现全流程控制。将ERP系统运用到企业的成本管理工作中，需要从设计、研发、销售、生产、客服环节入手，利用对价值链的分析，实现全流程成本管理。首先在设计研发阶段，虽然其在整体生命周期中的占比较小，但是对后续环节的影响较大，利用ERP进行资源数据的分析，使管理者可以具象化的对产品设计进行关注，以避免只对中游成本进行控制而做出错误决策。其次是采购环节，此环节需要在采购数量以及采购价格进行双方面控制，采购数量可以进行低库存预警机制的建立，进行物料需求周期设定，根据ERP系统进行采购数量的明确，将采购规模进行优化;采购价格可借助系统与历史价格进行比对，从而争取较低的价格。然后是生产环节控制，根据ERP系统按照物料的清单限额进行物料发放，对超额部分则需进行超额领料单的填写，审批之后方可发料。另外是库存环节控制，需要将存货账期以及库存数量结合到一起完成控制工作，查看ERP系统中的存货账期以及库存数量记录，并对运营需求进行结合，科學地进行库存处理或调配。最后是销售环节控制，在评审销售订单时可以利用ERP系统中的成本模拟以及订单评审功能，做出订单可行性分析，在订单签订之后，可利用应收账款书以及订单执行跟踪对客户是否及时回款、按照约定订货量按期收货等做出分析，将客户做出等级判定，以便控制成本费用。

2.以数据为支撑简化核算。ERP系统的成本核算工作只需要各部门正确地输入原始数据，不再需要财务人员手动完成归集汇总工作，只要保证原始数据的准确性即可，因此，在进行此项工作时需要注意原始数据的录入正确，原始数据的准确录入对后续工作以及结果会产生直接影响，因此在进行数据录入时需要注意边录入，边对原始数据准确性进行检查，成立专门的数据录入检查小组，从而保证原始数据的准确性，从而推动ERP系统成本核算的准确性。

3.提高ERP系统稳定性，助力企业全面预算。面对现阶段的ERP系统还存在运行环节不稳定的情况，以及在生产环节数据管理中灵活性较差的问题，需要将产品成本核算力度不断加强，将产品区与废品进行区分，从而使其核算精确度不断提高。从而利用ERP系统的成本模拟以及标准成本功能可以将成本预算的过程不断简化，并提高其准确性，从而使全面预算的编制基础不断扎实。另外，ERP系统还可以帮助完成预算成本的反馈、分析以及执行工作，进行渠道管控，使企业全面预算管理水平得到提高。

四、结语

将ERP系统引入到企业的管理工作中，可以帮助企业更快捷的进行财务成本管理工作，将各类费用的投入进行记录，并提高产品成本分析的准确性，使企业决策有所依据。企业管理者应该将ERP系统充分运用到管理工作中，增强决策的科学性，使企业实现可持续发展。

（作者单位为南昌印钞有限公司）

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