基于某电缆工程的大盘长电缆技术研究

2020-03-05 05:54亮,冯
江西电力 2020年2期
关键词:侧压力牵引力护套

兰 亮,冯 翔

(赣州宏远电力勘测设计院有限公司,江西 赣州 341000)

0 引言

目前电缆工程施工中,对于大截面电缆供电回路距离较长时,均采用分段敷设,中间接头接续的方案实现。中间接头的存在加大了建设投资,增加了供电系统的故障率,降低了系统运行的可靠性,所以为了减少中间接头,在金属护套感应电压限值以及施工条件满足的情况下,大盘长电缆敷设是一个较好的选择。目前电缆敷设技术已日益成熟,但是对于特殊情况下的大盘长电缆机械敷设仍受同步问题、环境因素的限制,同时电缆盘长生产受目前制造工艺、运输条件的制约,因此各种环境下大盘长电缆敷设仍是目前电缆敷设面临的主要问题。

1 电缆接地方式及分盘的选择

目前电缆敷设过程中,最难解决的还是大盘长电缆敷设问题,由于电缆盘长生产受目前制造工艺、运输条件的限制,同时电缆盘长过长会带来外护套感应电压过大的问题,所以对于普通高压110 kV电缆,一般每盘最长也就在300~700 m左右。

本文依托某工程110 kV电缆线路工程,电缆路径长度5.6 km,电缆采用110 kV单芯铜导体、交联聚乙烯绝缘、波纹铝护套、阻燃防蚁高密度聚乙烯外护套电力电缆,截面为800 mm2,根据现场实际,电缆可分为9盘,采用3个交叉互联单元,每个单元电缆包含3段电缆,最大电缆盘长为700 m。

为了减少金属护套的损耗,提高输送容量,对于长线路一般采用交叉互联接地。为了降低金属护套的感应电压,工程上通常是将各盘电缆在连接时装上绝缘接头,绝缘接头使金属护套在电气上分段,各段护套感应电压由分段长度确定。

单相电缆采用交叉互联时,每相电缆分段数采用3的倍数,每3小段组成1个大段,在绝缘接头处将每相电缆的护套绝缘,将不同的各小段护套相互交叉连接,并在两端直接接地。

2 单盘大长度电缆的制造

2.1 电缆的制造

电力电缆的制造主要是通过拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。电力电缆制造的基本工艺流程如图1所示:

图1 电缆制造基本流程示意图

大盘长电缆生产是考验高压电缆制造厂综合生产实力的指征,在生产过程中需要很高的制造工艺稳定性,以及对大长度生产交货的能力和可靠性的保证。

大盘长电力电缆的整个制造流程同一般电力电缆基本相同,但在电缆机械强度和防腐要求上有所特殊,要求电缆长度尽量延长。而大长度电缆的关键设备主要是由于单根电缆长度和重量所引起的,关键工序都将受到的收、放线设备的限制。如果要生产大长度电缆,就必须对绝缘、挤塑等工序进行收、放线设备改造,配备大承重转盘式的收放系统。

2.2 盘长选择及小结

本文工程中选用YJLW03-64/110kV-1×800 mm2型电缆,最大单盘盘长为700 m。根据国内现有厂家生产工艺,上述单盘盘长的电缆是能够保证生产的。

3 单盘大长度电缆的运输和吊装

3.1 电缆的运输和吊装

常规高压电缆在生产、装盘、厂试完成后即运至客户指定的工地现场。一般主要采用的运输方式有公路运输、铁路运输、水运。本节将探讨目前采用常规运输工具、方案时,高压电缆运输环节对电缆单盘长度的限制。

目前采用的运输方式主要为公路平板车运输方式,一般采用平板车,一般平板车平板高度为离地600 mm左右,电缆盘在平板车上一般顺车向布置。

常规电缆盘最大盘外径的确定

根据《公路工程技术标准》,各类等级公路在设计时,都有一个公路建筑限界的指标,有比较详细的分类。但其数值在不同等级的公路上。

一般在高速公路上的限高标准为5.0 m,这一般是以沿线经过的隧道限高标准来限制高度。以此高度来推算,则电缆盘的高度不应大于H=5 000 mm-600mm=4400mm,为留有一定裕度,一般取4200mm为常规铁质电缆盘的最大盘径。

常规电缆盘最大宽度的确定

根据超限运输车辆行驶公路管理规定(交通运输部令2016年第62号)第三条规定,如下:

“第三条本规定所称超限运输车辆,是指有下列情形之一的货物运输车辆:

1)车货总高度从地面算起超过4 m;

2)车货总宽度超过2.55 m;

3)车货总长度超过18.1m;

4)二轴货车,其车货总质量超过18 000 kg;

5)三轴货车,其车货总质量超过25 000 kg;三轴汽车列车,其车货总质量超过27 000 kg;

6)四轴货车,其车货总质量超过31 000 kg;四轴汽车列车,其车货总质量超过36 000 kg;

7)五轴汽车列车,其车货总质量超过43 000 kg;

8)六轴及六轴以上汽车列车,其车货总质量超过49 000 kg,其中牵引车驱动轴为单轴的,其车货总质量超过46 000 kg。”

综上,我们可以得到常规高压电缆盘的高度限制3.2 m(4.0 m-0.6 m=3.4 m,考虑裕度)与宽度限制2.2 m(因为一般电缆盘运输车的宽度须比电缆盘本身宽些),车货总长度超过18.1 m,以此条件来计算常规电缆盘允许的最大电缆盘长。

在电缆盘高、宽确定的条件下,电缆盘允许的最大电缆长度和电缆的直径有着密切的关系,主要原因是,电缆直径越大,则对电缆盘的内径要求越高,且电缆直径与电缆盘上的层数有着直接的关系[1]。

电缆盘上允许的电缆盘长一般可以用以下公式来计算:

L:允许盘长,m;

D0:电缆盘内径,mm;

D1:电缆盘外径,mm;

D:电缆外径,mm;

p:电缆层数(取整数);

n:圈数(取整数);

B:电缆盘内宽,mm。

3.2 电缆盘尺寸研究

根据目前常规110kV电缆的外径尺寸,我们可以计算得到不同电缆盘允许的最大电缆盘长,详见表1、表2。

表1 Φ3200电缆盘允许装盘量及重量表

表2 Φ4000电缆盘允许装盘量及重量表

3.3 电缆盘长尺寸选择及小结

从表1、表2中可以看出,3.2 m~4.0 m外径的电缆盘允许电缆长度逐渐增加,且由于电缆外径的关系,不同截面电缆最大长度均不一致。李交白I、II线双回破口至青云谱变110 kV线路工程中选用YJLW03-64/110 kV-1×800 mm²型电缆,最大单盘盘长为700 m。根据计算,选用3 200 mm电缆盘即能满足吊装及运输要求。国内常规公路能满足运输条件,无需采用特殊运输条件。

4 单盘大长度电缆的设计

4.1 概述

大盘长电缆在设计时,必须要考虑的一个问题就是护套感应电压的限制。根据电力工程电缆设计规范(GB50217—2007),未能采取有效防止人员任意接触金属层的安全措施时,不得大于50 V;当采取能防止人员任意触及的安全措施时,不得大于300 V。

4.2 模型的计算和分析

正常运行时,根据《电力工程电缆设计标准》GB 50217—2018附录F交流系统单芯电缆金属层正常感应电势算式:

交流系统中单芯电缆线路一回或两回的各相按通常配置排列情况下,在电缆金属层上任一点非直接接地处的正常感应电势值,可按下式计算:

按正常输送容量120 MVA,I=630 A,计算见表3:

表3 电缆金属层非直接接地处正常感应电压值

本节通过理论和110 kV输变电工程实例计算电缆的护套感应电压,本工程电缆在最大盘长700 m以下,感应电压均满足规划要求。

4.3 电缆感应电压计算及小结

本文工程中选用YJLW03-64/110 kV-1×800 mm²型电缆,最大单盘盘长为700 m,采用单端接地型式。根据计算,选用该长度下,电缆感应电压在300 V之下,能满足规程规范要求。

5 单盘大长度电缆的敷设

大盘长电缆在敷设时,由于电缆总重量大,在敷设时需要较大的牵引力,故在设计该类线路时需要计算电缆的牵引力是否超过允许值。故课题对大盘长电缆敷设进行分析,通过软件计算,选取合理的牵引方式、位置,来满足大盘长电缆的敷设需要。

5.1 模型建立

本报告采用道亨电缆牵引力计算程序进行计算。计算原理采用《城市电力电缆线路设计技术规定》中附录A 牵引力和侧压力的计算中的计算公式进行计算。模拟现场环境计算电缆侧压力和牵引力。

计算公式1~12中的各参数含义如下

T—牵引力,N;

T1—弯曲前牵引力,N;

T2—弯曲后牵引力,N;

μ—摩擦因数;

W—电缆单位重量,N/m;

L—电缆长度,m;

R—电缆的弯曲半径,m;

θ—弯曲部分的圆心角,rad;

θ1—电缆作直线倾斜牵引时的圆心角,rad;

α—电缆弯曲部分的倾斜角,rad;

P—侧压力,N或N/m;

D—管道内径,mm;

d—电缆外径,mm;

在实际工程中,根据电缆的敷设型式,常见的敷设又可归类为直埋、排管、顶管等数种型式,它们各自具有相似的路径和摩擦系数。

5.2 模型的计算和分析

本文电缆线路工程中选用YJLW03-64/110 kV-1×800 mm²型电缆,共分9段。本文针对工程敷设条件最恶劣段进行分析。

最大单盘盘长为700 m,在排管中电缆长度约620 m、拉管中长度约80 m。电缆盘放置位置分别考虑设在终端登杆处和220 kV姚北站口,计算电缆最大牵引力和侧压力。

5.2.1 电缆参数详见表4:

表4 电缆参数表

5.2.2 计算

敷设种类:一孔一条

电缆每米重力:135.3 N/m电缆盘的摩擦力按多长的电缆重量计:10 m

整个线路分为13段

1)第1段:

弯曲类型:水平直线牵引

求得:T=6 497.11 N

不产生侧压力。

2)第2段:

弯曲类型:水平弯曲牵引

132.594 N/m,R=2.1 m,μ=0.3,θ=0.7 rad

求得:T=8015.34 N

产生侧压力,公式:

(1孔1根)已知:D=0,d=0

求得:P=3816.83 N/m。

3)第3段:

弯曲类型:水平直线牵引

求得:T=11 993.2 N

不产生侧压力。

4)第4段:

弯曲类型:水平弯曲牵引

求得:T=13 892.3 N

产生侧压力,公式:

(1孔1根)已知:D=0,d=0

求得:P=6 615.39 N/m。

5)第5段:

求得:T=21 848 N

不产生侧压力。

6)第6段:

弯曲类型:水平弯曲牵引

132.594 N/m,R=2.1 m,μ=0.3,θ=0.37 rad

求得:T=24 412.8N

产生侧压力,公式:

(1孔1根)已知:D=0,d=0

求得:P=11 625.1N/m。

7)第7段:

弯曲类型:凹曲面上的垂直牵引上

公式:(垂直牵引.凹曲面.上)已知:W=132.594N/m,R=2.1 m,μ=0.3,θ=0.31 rad,α=0 rad

求得:T=26 792.1 N

产生侧压力,公式:

(1孔1根)已知:D=0(mm),d=0(mm)

求得:P=12 758.1N/m。

8)第8段:

弯曲类型:水平直线牵引

求得:T=30 372.1 N

不产生侧压力。

9)第9段:

弯曲类型:凹曲面上的垂直牵引下

(垂直牵引.凹曲面.下)已知:W=132.594 N/m,R=2.1 m,μ=0.3,θ=0.31 rad,α=0 rad

求得:T=33 332.3 N

产生侧压力,公式:

(1孔1根)已知:D=0mm,d=0mm

求得:P=15 872.5 N/m。

10)第10段:

弯曲类型:水平弯曲牵引

求得:T=38 035.7 N

产生侧压力,公式:

(1孔1根)已知:D=0,d=0

求得:P=18 112.2 N/m。

11)第11段:

弯曲类型:水平直线牵引

不产生侧压力。

12)第12段:

弯曲类型:水平弯曲牵引

求得:T=45 946.6 N

产生侧压力,公式:

(1孔1根)已知:D=0,d=0

求得:P=21 879.3 N/m。

13)第13段:

弯曲类型:水平直线牵引

公式:水平直线牵引)已知:L=90 m,W=135.3 N/m,μ=0.3

求得:T=49 526.6 N

不产生侧压力。

5.2.3 结论

综上,本工程大盘长电缆在敷设时,牵引力和侧压力即能满足敷设需求。

6 结语

随着城市输电线路工程中电缆工程的比例越来越高,电压等级也在不断提高,高压长距离电缆项目也已经出现。电缆线路在电网中的数量及重要性将越来越高。因此,在现阶段,合理降低电缆工程造价、提高电缆工程的设计、施工质量对提高资金使用效率,提高电网可靠性具有重要意义。

本文工程采用大长度电缆盘长技术,700 m段电缆可采用交叉互联接地型式,感应电压及牵引力能满足规程规范要求[2]。大长度电缆盘长技术能取消或减少电缆工程中电缆中间接头的使用,加快电缆工程施工进度,降低工程造价,改善工程质量,提高电力系统运行的可靠性,降低故障率,提高供电质量,其经济效益和社会效益显著,具有广泛的推广应用前景。

猜你喜欢
侧压力牵引力护套
一种汽车线束用新型橡胶护套
多层护套结构高速永磁电机转子机械强度与损耗分析
碳纤维护套高强度利用率转子结构优化分析
HXN5型机车牵引力受限的分析与整治
半轴护套漏油的故障分析与总结
柱体结构超深振捣模板侧压力计算方法
超深振捣条件下混凝土墙体模板侧压力的简化计算方法
新浇筑混凝土模板侧压力影响因素试验研究
GCY—150型轻型轨道车功能性拓展运用研究
漏斗倾角对粮仓侧压力的影响