段志伟 国家能源集团哈尔乌素露天煤矿选煤厂
随着我国工业产业链的进一步改革和发展,当前在我国煤矿行业生产中,相关煤矿产业运营范围及运营内容越加丰富和广泛,这就使得煤矿生产行业中运输环节所面临的压力越来越大,导致我国胶带运输机在工业生产中所面临的运输瓶颈问题日益突出。因此当前需要深入的挖掘我国胶带运输机在工业运输中的运输潜能,提高胶带运输机在应用中的运输效率,确保胶带运输机可以在工业运输中满足相关的生产任务,并为工业生产提供高效率、低能耗的运输设备。
胶带运输机在我国工业生产中的众多生产环节中都有所应用,通过胶带运输机可以应用于煤矿旧井改造、水泥生产运输、仓库管理等众多方便,此外随着胶带机运输系统工业生产中的进一步深入普及,胶带运输机在应用中的运输系统技术水平为在逐渐完善,该系统的整体运输效果相比较于传统的工业运输系统,在经济性和安全性上具有一定的优势。例如在我国煤矿生产中,进行煤矿主要矿井、矿道开拓的过程中,就需要利用具有智能化系统和先进设备的胶带机运输系统实现综合控制,提高煤矿生产中的运输效率和安全性能。随着当前我国工业技术水平的逐渐提升,给胶带机在工业运输中的安全性得到了一定的保障,同时胶带机在运输过程中发生的故障率也都有了一定的控制。但是当前胶带机在运输过程中仍然会受到运输程度和生产时间的影响,这在一定程度上变回对胶带机的直线运输距离和运输效率带来限制。随着我国工业生产在发展中的难度逐渐增强,相关工业资源的运输距离也会随之增大,如果胶带机在运输过程中的安全性和运输效率无法满足当下的工业生产,那么便会对当前的工业生产带来一定的影响。
在工业生产中胶带机往往会受到相关因素的影响,这也是工业生产中胶带机应用的主要特征之一。同时胶带机在工业生产中进行运输时,如果某一胶带机出现故障停机,那么便会影响到其他胶带机的运输效率,甚至会造成其他胶带机停机无法继续工作。此外在工业生产中胶带机无法独自完成运输任务,这源于胶带机之间都具有一定的相互影响,因此胶带机出现故障的影响范围会进一步的扩大胶带机在运输任务完成度上的影响,例如,在工业生产中如果某一台胶带机在正常运输的情况下出现了故障而产生停机,那么位于该胶带运输机下方的其他胶带运输机也会产生停机,进而对工业生产效率产生一定的影响。同时在胶带机的正常运输过程中,对于运输中产生的故障可以通过Plc显示屏和Tk200主控画面台等相关设备对故障进行监测,进而判断胶带运输机在运输过程中产生的故障原因和发生故障的位置,进而对故障准确的处理。通常胶带运输机在运输过程中每一台设备之间的故障相互独立,但是由于工业生产中胶带运输机之间具有一定的连锁效应,上一步胶带运输机在停机后,下一步胶带运输机通常也会停止工作,因此需要对胶带运输机在工业生产中产生的故障及停机原因进行综合分析,并设置相应的预处理方案,避免由于某个胶带机的停机而导致其他胶带机无法完成正常的运输工作。
在工业生产中对胶带机运输系统进行检修过程中,需要对胶带机开展大型的检修活动、周期性检修活动和日常检修等,在开展检修活动中,检修人员的个人技术水平及工作质量会对胶带机的运输质量产生一定的差异性影响,进而对工业生产效率造成一定的影响。如果在对胶带机进行检修的过程中,工作人员的责任意识较高且技术水平优异,那么就可以在一定程度上提高胶带机在运输中的总体效率;但是如果在整个过程中工作人员的责任意识较差且技术水平不过关,那么很可能在检修过程中对胶带机的一些细节性部位没有进行详细的检查,进而造成胶带机的运输效率和运输质量低下,这不仅会造成胶带机在后期运行中的维护和管理费用,同时还会导致工业生产中的隐形成本无形增加,降低了工业生产效率。
在工业生产中胶带机如果想要形成高效率的运输体系,那么便需要对胶带机进行合理的设计,就这样才可以将胶带机运输系统的自身整体性能充分的发挥。因此在对胶带机进行设计的过程中,需要琪和工业生产中的具体生产情况和运输需求,来设计出满足工业生产需求的胶带机运输系统,进而完成对工业生产中整体运输系统的布置。在对胶带机运输系统进行设计中就需要考虑到不同胶带机之间的统筹配合和运输关系,这样才可以形成最佳的运输体系。如果在工业生产中需要多台胶带运输机进行综合化生产,那么市级人员就需要确保每部胶带机之间的相关设计不会产生矛盾,进而满足工业生产中的整体运输要求。此外在对胶带机运输系统进行安装的过程中,安装人员还需要严格的根据施工图纸开展施工,保证胶带机在安装中的机尾架和驱动架结构牢固可靠,对胶带机中间架、机头区域和机尾区域的同轴中心度进行严格控制,这样才可以保证胶带机在工业运输的过程中不会发生跑偏、撒货等问题的发生,充分地将胶带机的运输效率最大化发挥。
在工业生产的运输中,如果想要胶带机在运输过程中充分地发挥出自身的运输效率,那么就需要在适当的位置设置货仓,避免胶带运输机在运输过程中出现系统停机或故障,进而影响到整个运输系统的正常使用。通常胶带机在运输过程中需要在第1个环节设置货仓,并且货仓的储存量和放仓给货量都具有一定的关系。因此在安装货仓的过程中,需要充分的结合工业生产中的实际情况,控制好货仓在胶带运输机中的安装位置,进而提高胶带运输机的整体运输效率。例如在我国的国盛三道沟煤矿生产基地中,胶带运输机上方的货仓设置重量为1万吨,同时该生产基地每个车间每小时可生产2200吨煤炭。因此结合该生产基地的实际生产情况,可以判断交代运输机中货仓在生产中的满仓时间和放空仓时间,进而在分析胶带机在运输中同时开机满仓需要的时间,便可以对该煤仓的具体运载量和分载流量进行设计,减小胶带机在运输过程中的停机时间和建设成本。
工业生产中需要推广应用具备可靠驱动设备的胶带机投入运输,例如采用结构简单、稳定性高、低能耗的永磁电机或变频直驱电机,这样便可以减少胶带运输机在运输过程中,由于自身扭矩减速箱发生故障而产生的影响,提高胶带运输机在运行过程中的设备稳定性和运输效率。此外还需要对胶带机在运输过程中的运输功率、胶带机整体数量、运输速度进行综合控制,并做好多项方案内容的统筹规划和前期的设计工作,防止胶带机在运输过程中由于功率设计过大或是货仓设计不合理,造成不必要的资源浪费,提高胶带机整体运输系统的生产效率。
在工业生产应用中,无论是采用怎样的生产方式,都会对工作面产品的生产速度和生产效率造成一定的影响。因此需要将主运输系统进行合理的安置,同时还需要对货物的大小、软硬程度进行合理分配,定期的对胶带运输系统中的只能进行保养和清理,提高胶带机的整体防护性。同时还需要在胶带机运输过程中增加相应的保护设备,减少胶带机在运输过程中产生的动作失误。
工业生产中胶带机运输系统的工作时间较长且工作强度较大,因此需要对胶带机进行定期的设备检修和维护,保障胶带机的稳定、良性运行。这便需要胶带机维修人员具备较高的工作素养和专业性知识,同时还需要采用远程全时段自动点检系统代替传统的员工巡检,降低人工工作强度,使工作人员在巡检过程中一直保持较高的工作效率和工作强度。此外还需对传统的设备检修标准作业流程进行改善,并做好精细化的处理工作,提高胶带运输系统设备的整体维护效率。
现阶段通过对胶带机运输系统进行深层次的改进,并对其结构设计和管理系统进行完善,便可以提高胶带机的整机运输效率。同时还需从实际现场运输过程着手,对影响胶带机运输效率的人为因素和外界因素进行深入探究,进而把控胶带运输机的运输效率和相关产品质量。