安钢进厂原燃材料廉洁质量管理的探索

王照华

(安阳钢铁股份有限公司)

0 前言

近年来，随着钢铁行业利润空间被极大压缩，安钢也受原燃材料价格上涨、钢铁产能过剩、环保管控升级等影响，外部生存环境不断劣化，为此提出加强提升环保能力，建设打造园林化工厂以应对企业生存风险。同时，一方面，受供求关系变化的影响，原燃材料供应日趋紧张，原燃材料检验环境也出现纷繁复杂的局面；另一方面，生产厂对原燃材料的精细化要求越来越迫切，分析品种逐渐增加，分析元素越来越多，精度要求也越来越高[1]。作为安钢原燃材料质量的主管部门，为进一步强化进厂原燃材料检验工作在企业管理中的作用，技术质量处结合不断变化的检验形势，提出“以提高检验准确度为核心，加强基础管理、推动技术进步、理顺检验程序，执行检验标准，提升操作水平，加大抽查力度，营造廉洁检验氛围”的闭路循环管理模式，全面掌控进厂原燃材料的真实质量状况，为公司降本增效及领导决策提供了有力支撑[2]，并通过建立制度健全、职责到位、流程严谨、运作规范、廉洁高效的质量管理模式，降低了原燃材料的质量管理风险，取得了良好的效果。

1 构建进厂原燃材料廉洁检验措施

1.1 强化机构管理、注重合作意识、增强责任感

在组织结构上，安钢于2015年成立技术质量处，负责全面质量管理（包括进厂原燃材料质量管理）；新机构设置后，结合原质量管理模式，开拓创新，成立了原材料质量管理科，负责管理进厂原燃材料质量检验的组织、实施、检查、推进、协调等相关工作，以及原燃材料质量管理体系的建立、标准的收集、论证及维护，同时承接用户、供户对公司原燃材料质量检验数据提出异议的调查、处理，并负责原燃材料控制过程和产品合格率的内部质量绩效考核。

明确管理职责后，在管理制度上，颁布了《安钢原燃料质量控制管理制度》，规范了原燃材料质量验收方式、现场验收流程以及检验要求等各项质量管理工作，确保原燃材料的实物质量得到验证，确保进厂原燃材料的质量可控；下发了《安钢原燃料质量抽查管理制度》，规范了原燃料质量抽查活动的工作过程，完善了监督机制，确保进厂原燃料质量稳定。

管理制度完善后，在部门合作上，管理部门和执行部门的职责更加清晰，减轻了执行部门取样、化验人员的数据判断工作量，增强了管理人员和操作人员的合作意识，有的放矢地抓好质量数据管理，为指导生产、调整工艺做出技术支撑。

1.2 加强党风廉政建设，侧重宣传教育、营造廉洁氛围

以加强党风廉政建设为目标，组织党员、干部学习党风廉政建设的理论、法规，并制定相关配套制度，完善管理和监督制约机制，展开关键岗位、关键人员培训学习，强化基层员工的原燃材料质量意识，增强职工忠于职守、严格自律的责任感，签订职工廉洁从业承诺书，推动自觉接受检查监督，让廉洁从业理念内化于心，外践于行；同时综合运用各种廉政宣传教育形式，利用内部报刊、杂志、钉钉直播、网络短片等方式，开展典型案例学习，起到警示熏陶作用，倡导和创建廉洁守法、廉洁奉公的氛围，引导职工树立正确的人生观、价值观和利益观，构筑廉洁自律、拒腐防变的思想防线。

1.3 建立健全系列进厂原燃材料质量管理制度

专项化、细致化的原燃材料质量管理模式逐步形成，出台了一系列制度。首先，为促进工艺技术进步，优化技术经济指标，减小资源浪费，确保原燃材料能够满足产品质量要求，对原燃材料新品种进行必要的试验验证和控制，制定了《安钢原材料新品种试验管理制度》油然而生；其次，为促进质量检测水平提升，平衡供需关系，公开、公平、公正执行异议处理流程，加强对进厂原燃材料质量异议的管理，制定了《安钢进厂原燃材料质量异议管理制度》；最后，为进一步调动职工履职尽责的积极性，制定了《安钢进厂原燃材料质量异常管理制度》。通过一系列制度的制定和执行，安钢形成了符合自身特点的原燃材料廉洁质量管理体系，对严把进厂原燃材料质量关，确保生产经营顺行，起到了夯实管理的效果，符合现代企业管理理念，满足了廉政建设的要求。

1.4 运用技术防范措施，规避人为风险

在技术防范方面，不断研究、引进进厂原燃材料质量控制新技术、新仪器、新方法，以提高防范手段，牢牢把住岗位红线，从而避免人为因素。使用远程取样系统，取样人员在大厅通过监控摄像头实时获得取样现场信息，通过远程操控将对应车辆或皮带位置进行质检取样，整个流程实现自动化管理。样品取完后，采用激光喷码封包机，全自动封包、喷码，替代以往油墨喷码，不仅提高了喷印编码清晰度，而且识别度也得以大幅度提升；同时，实现了综合样条码喷印，取代数字喷印，避免岗位人员记录泄密。运用单兵监控系统，当采样完成后，在取样大厅授权下，人员佩戴单兵摄像装备，乘坐指定的安装了GPS的运输车辆，按照预定路线到达取样点，按照授权进入取样点室内取出样品，最终将采集的试样送到制样中心进行交接，全程监控录像，且可根据需求进行实时传输，对单兵轨迹进行显示与追溯。完善了LIMS实验室信息管理系统，实现煤、铁矿石、铁合金、溶剂等品种检测数据的自动采集、自动上传、自动保存的集中自动化管理。

通过一系列技术防范措施的应用，取样人员避免了和司机或供应商的直接接触，送样及制样环节避免了人为泄露送样编码的风险，尤其是在化验分析环节使用条码流转、结果自动采集、上传后，大大避免了人为干扰因素。对于加强岗位廉洁风险防范，堵塞管理漏洞，降低企业损失将起到重要作用。

1.5 建立“三关抽查”效能监察机制

效能监察上，由公司生产管理部门牵头，制定了《安钢大宗原燃料进厂“机关抽检”管理制度》，明确对进厂原燃材料实行公司机关、生产使用单位、质量检测单位三关抽查模式，通过多级别、多部门、多频次、多角度联合抽查，抑制了不合格品的流入，同时抽查结果参与结算，让弄虚作假行为无漏洞可钻。每周组织“三关抽查”例会，会上参与质量抽查单位通报异常数据，生产单位反馈使用效果，采购部门落实质量波动原因，形成闭环管理，对全流程管控，确保进厂原燃材料在监察机制下的质量结果准确、及时、客观、可控，反映实物的真实状态，营造绿色、透明的廉洁质检氛围，打造“阳光”的采购环境。

2 廉洁质量管理应用效果

2.1 职工廉洁质检意识得到提高，检验准确率明显提高

通过原燃材料廉洁质量管理措施的开展，广大基层职工的质检意识明显得到了提升，一方面，制度的约束让工作流程更加固定化；另一方面，行为得到规范后，职工的工作态度更加认真，整体质量管理水平也得到了提高。进厂物资的检验速率进一步加快，检验及时率得到大幅度提高，由97.63%提高到99.41%。

2.2 原燃材料质量损失得到有效追溯，树立较高的权威性。

对质检结果和合同约定、标准要求进行对比，若有大的检验偏差，则委托第三方国家质检机构进行比对，质量指标的准确性得到进一步验证，比对检测结果一致，牢牢树立了质量检测的权威性。再按照合同条款进行损失的追溯，降低了采购成本。

3 结语

原燃材料廉洁质量管理受内部管理水平的限制、外部因素变化的影响是一项复杂的系统工程，作为管理人员要及时发现其中的动态趋势，并且要随着条件的变化采取对应措施。全面分析本单位的进厂原燃材料质量管理环境，立足企业的实际情况，进行梳理和分析，抓住主要矛盾，保证原燃材料检验的指向性和管理制度的有效性，有的放矢地进行控制，再运用现代科技手段，实现全过程监控，全流程可溯，以预防为主，效能监督为辅，对影响产品质量和人为因素的关键节点进行重点防控，更好地将廉洁质量管理贯穿在原燃材料日常工作始终。