煤炭科技

神东矿用乳化液泵站创造最大流量纪录

近日，我国首套矿用1350L/min 超大流量乳化液泵站在神东正式研发成功。该泵站创造了国内外矿用乳化液泵站的最大流量纪录，为国内8.8m及以上采高开采提供了可靠动力保障。

目前，该乳化液泵站已正式在神东上湾煤矿8.8m 智能超大采高综采工作面投入使用。该乳化液泵站首次设计应用了超大容量蓄能站，蓄能站由12 组60L 蓄能器组成，总容积达到720L，较传统蓄能站容积提升了3 倍，有效缓解工作面瞬时大量用液响应慢的问题；创新应用了超大流量电磁卸载阀，卸载阀的额定流量达到1350L/min，使超大流量泵站加卸载更加平稳，减小管路振动，延长使用寿命；首次加装了乳化液浓度精确配比和在线监测系统，应用了乳化液泵智能保护系统，能够监测曲轴箱油温和油位、润滑系统油压和流量、乳化液浓度、温度和液位、系统压力、爆管、冷却水通断、管路阀门的开闭等状态，做到系统智能联动和实时监测；配置了双润滑系统，两个系统并联且相互独立、互为补充，能够监测到滑块和曲轴每一路润滑油的油压和流量，润滑系统更加可靠。

重庆能源集团全面完成煤矿安全监控系统智能化升级改造

“同志，请注意，你即将进入禁止行人的提升上山，请原路返回，请原路返回……”。重庆能源集团韦家沟煤矿-350m水平南二采区提升上车场的安全监控系统正在自动通过语音提醒装置，向一名试图进入正在进行提升作业区域人员发出的语音提示，并向其发出声光警报，同时将这一情况通过网络传送到了矿井调度指挥中心和安全监控中心。

这是重庆市应急管理局、重庆煤监局科技装备处和重庆能源集团相关技术部门正在测试演练韦家沟煤矿刚刚完成升级改造的煤矿安全监控系统的一幕。

据了解，根据国家煤矿安监局关于印发《煤矿安全监控系统升级改造技术方案》的通知要求，重庆能源集团于2018年6月对旗下渝新能源公司所属的14对煤矿启动了煤矿安全监控系统智能化升级改造工作。升级改造内容涉及地面机房设备及配套软件安装、工业以太环网平台建设、监测分站及各类传感器升级和安装、多网多系统融合平台建设及人员定位和广播系统应急联动4个方面。

2018 年12月，重庆能源集团所属14对煤矿安全监控系统智能化升级改造全面竣工，先由重庆能源集团渝新能源公司对所属矿井的煤矿安全监控系统进行自验收，自验收合格后系统进入试运行。

2020年5-6月，重庆能源集团组织人员对系统进行现场检测和验收。验收合格后并报请重庆市应急管理局、重庆煤监局专家组验收。专家组认为，该集团14对矿井的煤矿安全监控系统运行稳定可靠，各项技术指标和功能均达到设计要求。经现场逐项检查和实测，系统29项指标全部达到验收标准。

重庆能源集团渝新能源公司总工程师刘朝富说，通过智能化升级改造。提高了各个煤矿安全监控系统的准确性、灵敏性、可靠性、稳定性和易维护性，增强了煤矿安全保障能力。

国家能源集团包神铁路六合专用线快速装车系统试装成功

近日，国家能源集团包神铁路六合专用线三同圆快速装车系统在巴图塔站区成功试装。

该项目建设历时近2年，为保障试装顺利，该公司提前与专用线对接，对试装相关事宜进行研讨，制定试装车方案，结合现场实际状况，制定《巴图塔站六合专用线筒仓试装车临时作业办法》，提前组织相关人员学习，并进行预防性风险辨识，重点强调作业中可能遇到问题及处理措施。试装前，该公司进行前期调研，详细了解六合专用线防尘煤棚、快速装车系统建设、接触网改造、煤源组织等情况，并就日常作业组织、试装存在的问题和困难积极协调解决。试装期间，全程盯控、组织协调，在全力确保安全的前提下，积极解决试装过程中遇到的问题，确保试装工作安全、有序、高效完成。快速装车系统投入使用后，三同圆具备站台和筒仓同时上煤、同时装车的能力，年装车量提升超过100万t，为增量补欠创造有利条件。