管道阀门内漏的原因分析及预防措施

余开端

中国石油天然气第六建设有限公司华北石化项目部河北任丘 062550

阀门是管道流体输送系统中的控制部件，在管道系统中起着至关重要的作用。作为重要的管道组成件，其密封性能直接影响着使用功能的实现。然而，在现场施工中，对阀门安装的质量控制仍有欠缺，以至于在管道系统进行泄漏性试验时，经常有阀门内漏的情况发生，不仅造成了大量的返工和经济损失，也容易埋下安全隐患。本文结合现场施工实际情况，分析产生阀门内漏的原因，并提出一些切实可行的预防措施，希望能够最大限度地降低阀门内漏问题的发生概率。

1 常见引发阀门内漏的因素分析

管道施工时阀门无法完全关严及密封面受损是导致其发生内漏的主要原因，就现场施工情况来看，与以下几类因素有关：

1.1 阀门进场检验把关不严，使问题阀门入场

阀门安装前，应按照规范要求进行进场前检验和阀门试验。但在进场验收时往往注重对产品名称、规格、型号、标识等技术参数，以及检验报告、质量证明文件等是否齐全进行检查，注重外观方面检查，而忽视阀门的阀座、球体、阀瓣制造精度，以及阀门启闭情况方面的检查，忽视了阀门本身存在的缺陷。一旦阀门进场前压力和泄露性试验未达到标准规范的要求，阀门投入使用即会发生内漏。

1.2 施工人员质量意识不强，对阀门正确安装的重要性认识不够

现场施工管理及作业人员质量意识淡漠，存在重阀门法兰密封，轻内部密封的心理。错误地认为产生阀门内漏应该是阀门供货厂家的责任，未认识到阀门内漏会带来装置停产，甚至引发事故等严重后果。

1.3 阀门成品保护及安装过程中质量控制措施落实不到位

1.3.1 管道封堵及阀门成品保护不到位

阀门储存及运输过程中阀门端部未有效封堵，管道安装过程中端部封堵不彻底，管内清洁度控制不到位，都会导致砂子、铁屑等硬质杂物进入管道造成密封面损伤。

在装卸过程中随意抛掷阀门，或者因保护不当产生机械变形而导致阀门无法关严。以及在焊接阀门施焊时未有效开启阀门，在对阀门所在管段做整体热处理时未采取有效保护措施等，都会使得阀门密封面因热变形而受损。

1.3.2 阀门安装质量控制不到位

阀门在安装前或安装后对其手轮操作时用力过大等不当操作，会造成阀杆变形密封面损坏，进而导致内漏。另外，针对需竖直安装的大型闸阀、气动调节阀等，若安装时忽视了垂直度要求，将直接影响其密封效果。这类大规格阀门的阀芯自重较大，若安装时垂直度不够，反复启闭之下，阀芯的磨损会比通常情况下更为严重，以致达不到预期的密封效果。

管道系统吹扫过程中阀门启闭不到位，吹扫过程中的硬质杂物在高压吹扫气体作用下，划伤密封面，导致密封不严，也会产生阀门内漏。

2 预防措施

2.1 严格进行阀门进场验收及阀门试验质量把关

严格落实阀门进场验收制度，重点对阀门制造质量及制造精度进行把关，杜绝阀门本身存在的缺陷，将不符合质量要求的阀门挡在施工现场之外。严格按照阀门检验标准及操作规程进行阀门壳体试验和密封试验，做好监督检查并形成检查记录。

2.2 提高施工人员质量意识和责任心

施工人员的因素是影响工程施工质量的最不可控因素。现场施工实际中不少管理和作业人员存在侥幸心理和片面依据经验施工，以至于出现一些低、老、坏的质量问题。因此，要想避免阀门出现内漏，首先应切实提高工程管理人员和施工作业人员的质量意识。具体应在施工作业前有针对性地大力宣传因阀门内漏引发的安全事故，以激发施工人员的警惕意识；严格落实工程质量责任制及相应的奖惩措施，对出现质量问题的施工人员予以适当惩罚。

2.3 做好阀门全过程防护及安装质量控制

对阀门进行装卸和存放时，应注意在阀腔的两端塞上木塞或橡胶塞等来隔绝异物。阀门存放场地应注意通风，使水汽加速流通从而减缓阀门的锈蚀。施工中不可随意抛掷阀门，以免阀门因撞击发生变形。阀门使用中，闸阀、截止阀、节流阀和调节阀等应予全关，而球阀和旋塞阀等则应保持全开状态。

安装前应彻底清除干净阀门所在管段内的杂质，可在吊装管子时倾斜管子并采用软质物体敲击管子以倒出管内杂质，也可使用清洁的压缩空气进行吹扫。安装焊接阀门时，应在焊接前提前打开阀门，并采用氩弧焊的焊接方法来进行打底，以尽量减少阀体的热变形，同时避免焊接过程中有焊渣不慎掉入阀门内部。安装垂直度要求较高且阀门为法兰阀门时，应先跨中安装好配管法兰后，再安装阀门以保证其垂直度。对需进行整体热处理的管线，应先对管段做好热处理再安装阀门，然后再做局部的热处理，这样可尽量减少阀体的热变形。操作检查阀门时不可用力过猛，以免损坏阀杆及密封面。此外，在管道试压和清洗吹扫时，还应特别注意控制阀门开启度，避免高压流体带着杂质冲击密封面而造成密封面损伤。

3 结语

本文重点从现场施工角度分析了阀门发生内漏的原因。阀门内漏主要表现为阀门无法完全关严以及阀门密封面受损，主要原因首先是阀门进场验收把关不严，未发现阀门本身存在缺陷；其次是施工人员质量意识不强，未严格落实阀门全过程的成品防护，导致阀体部件变形，无法关严；最后是施工时未严格执行阀门安装工艺，导致密封面受损，影响密封性能。针对阀门内漏原因，提出了相应的预防措施，以降低阀门内漏问题的发生几率，从而促进整个管道工程施工质量的提高。