浅议地下空间施工中复杂条件下地下连续墙成槽施工技术

2019-12-06 06:40张海东中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司河北保定071069
中国房地产业 2019年21期
关键词:粉砂成槽导墙

文/张海东 中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司 河北保定 071069

1、工程概况

某地下空间一期建设工程项目一区1 段地基与基础工程,位于南京市,长约406m,宽度为50m。本工程一般区域为地下二层,基坑开挖面积约22400 m2,周长约950m,基坑先开挖A 和C 区,最后开挖B 区,开挖深度为14.7(15.1)m;地铁区域:场地中间正下方为地铁4 号线区间段,基坑开挖面积约6226 m2,周长约888m,基坑开挖宽度为14.6 ~18.2m,开挖深度(自然地面起算)28.82 ~41.44m。

其中一般挖深区东西向两侧为1.0m 型地墙,幅数为135 幅,采用工字钢板接头;南北向两侧及分隔墙以及地铁4 号线区域为墙厚1.2m,工字钢板接头幅数为203 幅。1.0m 后地下连续墙混凝土强度等级为水下C30P8,1.0m 后地下连续墙混凝土强度等级为水下C40P10,垂直度要求均为1/400。基坑迎土面保护层厚度70mm,地连墙最深为70.6m,基坑开挖面保护层厚度为50mm。1.2m 地下连续墙均进行墙底后注浆,地下连续墙主要形式有“一”形、“L”形、“T”形3 种形式。在1.2m 墙厚的地下连续墙槽段接头外侧采用3xΦ800@600 的封堵加固,高压旋喷桩采用P.O42.5 级普硅硅酸盐水泥,水灰比0.8 ~1.0。

2、工程重、难点分析

项目地下连续墙厚1 米及1.2 米,最大成槽深度约70 米。地质条件复杂,穿过②5 密实粉细砂(6.6 米厚)、②6 密实中粗砂(8.1 米厚)、③4(17.3 米厚)密实含卵砾石中粗砂、⑤1 强风化泥质粉砂岩、粉砂质泥岩(1.0 米厚)、进入⑤2 层中风化泥质粉砂岩、粉砂质泥岩。且岩层分部不均匀。因此对于地下连续墙成槽难度较大。

3、工程地质与水文条件

工程地质条件

场地岩土层分布自上而下详细描述为:

①-1 杂填土:灰色~褐灰色,松散~稍密,主要由粉质粘土混大量碎砖、碎石等填积,密实度、均匀性较差,填龄小于5年。

①-2 素填土:灰黄~灰色,软~可塑,由粉质粘土混少量碎砖、碎石填积,局部夹植物根系,均匀性较差,填龄大于10年。

①-3 淤泥质填土:灰~灰黑色,流塑,主要位于河底,填龄大于10年。

②-2 淤泥质粉质粘土、粉质粘土:灰色,软~流塑,水平层理发育,夹薄层粉土、粉砂,局部互层状。含少量腐植物。切面稍有光泽,韧性、干强度中等。

②-3 淤泥质粉质粘土、粉质粘土夹薄层粉土、粉砂:灰色,流~软塑,水平层理发育。含少量腐植物。切面稍有光泽,韧性、干强度中等偏低。

②-3a 淤泥质粉质粘土、粉质粘土与粉土、粉砂互层:灰色,淤泥质粉质粘土、粉质粘土软~流塑,粉土、粉砂稍密,水平层理发育,有摇振反应,切面稍有光泽,局部无光泽,韧性、干强度中等偏低。

②-4 粉细砂夹粉质粘土:灰色,中密,含云母碎片,夹薄层粉质粘土,局部互层状。

②-5 粉细砂:灰色,密实,含云母碎片,夹有贝壳,局部夹薄层粉质粘土。

②-5a 粉质粘土夹粉砂:灰色,软塑,局部互层状。切面稍有光泽,局部无光泽,韧性、干强度中等偏低。

②-6 中粗砂:灰色,密实,含云母碎片,夹有贝壳,局部为细砂。

③-4e 含卵砾石中粗砂:灰色,密实,卵砾石含量不均匀,一般在15 ~30%,局部达40%,粒径一般为0.5 ~8cm,少量大于10cm,呈亚圆形,为石英质。

③-4 含砾中粗砂:灰色,密实,含云母碎片,夹有贝壳,局部夹粉细砂和中砂。

⑤-1 强风化泥质粉砂岩、粉砂质泥岩:紫红色,风化强烈,岩石结构大部分破坏,手捏易散碎,层底部夹少量中风化岩碎块,属极软岩,岩体基本质量等级分类为Ⅴ级,遇水易软化。

⑤-2 中风化泥质粉砂岩、粉砂质泥岩:紫红色,夹细砂岩,以极软岩为主,局部夹软岩,岩体较完整,少量闭合裂隙发育,裂隙中充填薄层石膏,基本质量等级分类为Ⅴ级,遇水易软化。

4、水文地质资料

基坑开挖影响范围内②-3a ~③-4 层均为承压水层,承压水的地下水位埋深在地面以下2.2m,水头高度为4.58m,富水性强,渗透系数大,且与长江有水力联系,基坑开挖过程中会发生突涌现象,因此要采取必要的封底或降压措施。同时应做好止水帷幕,避免开挖过程中出现侧壁出现涌水涌砂现象。

5、地下连续墙成槽施工技术

5.1 槽壁加固

搅拌桩下沉速度控制在不大于0.6m/min,提升速度控制在不大于0.8m/min 以内,注浆泵出口压力控制在0.4-0.6Mpa。防止出现夹心层或断浆情况。施工时如因故停浆,应在恢复压浆前将深层搅拌机回退(提升或下沉)0.5m 后再注浆搅拌施工,以保证搅拌桩的连续性。

搅拌桩施工应有连续性,如因搭接时间过长无法搭接或搭接不良,应作为冷缝记录在案,并经监理和设计认可后,在冷缝处外侧与止水帷幕相切补做不少于三根搅拌桩,并在补做搅拌桩与原止水帷幕接缝处两端各设置不少于3 根1000@700 旋喷桩进行封堵加强,以确保搅拌桩施工质量及止水可靠性。

5.2 导墙施工

地下连续墙成槽开挖前应浇筑导墙及大型机械通过的施工便道,导墙施工时必须控制好轴线标高。由于成槽机抓斗呈圆弧形,抓斗的宽度一般为2.8m,同时由于分幅等原因,为保证地下连续墙成槽时能顺利进行机保证断面的完整,在端头、“L”形的槽段由1.2m 变成1m 处需在制作导墙时留出0.5m 外放量。导墙除起到在成槽过程中定位、导向作用外,还起到以下施工要求:1.承受施工过程中车辆设备的荷载,稳固槽口,避免槽口坍塌;2.存储泥浆,稳定液位,防止雨水污水流入槽内;3.固定入槽后的钢筋笼;4.承受顶步接头管时千斤顶产生的集中反力。这些要求导墙施工必须质量好。

导墙形式和结构:为保证导墙的整体性,本工程导墙采用“┓┏”型整体式现浇钢筋砼结构,砼标号为C20。导墙底部置于原状土中,高度1.8m,开挖沟槽时放坡1:0.25;导墙要对称浇筑,强度达到拆模要求后方可拆模。拆除内模板之后,立即在导墙沟内填土,以免导墙产生位移。

导墙砼自然养护达到70%后,方可进行成槽作业。在此之前禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙。

5.3 泥浆制备

地下连续墙槽壁开挖深度与土质情况、槽形以及施工方法等诸多因素有关,也与护壁泥浆的性能密切相关。泥浆系统中需要分别配置新鲜泥浆、循环泥浆、再生泥浆处理和废弃泥浆处理系统,各系统保持独立,避免各类泥浆混用,确保泥浆的质量。配置泥浆时根据地层情况及施工经验进行泥浆配比,采用优质的膨润土、纯碱、CMC、自来水等原材料,性能指标适当超出了规范要求,以满足砂层中地下连续墙施工的实际需要,循环回来的泥浆进行泥浆净化处理,并不断的补充新鲜泥浆以满足性能指标,若超出要求则及时更换浆液。

5.4 成槽过程中控制

成槽机施工过程中遵循“慢提慢放、严禁满抓、平稳入槽、平稳出槽”原则,减少因为动荷载对槽壁的影响。成槽过程中如发生漏浆现象应及时进行堵漏与补浆,保证泥浆面高度,以防止发生槽壁坍塌。一旦槽壁发生坍塌,应将成槽机提高到地面,并迅速补浆。

开槽前采用测量仪器测放槽位,并进行复测,合格后移交给机台,机台在对位时保持偏差为1 ~3cm,抓斗仪器锁定位置,每次弃土旋转返回时可保证偏差符合要求。

无形的劲气开始在天问大师和萧飞羽身前流转,渐渐地,劲气将血醒的尘土带着飞了起来。天问大师双手如挽重物缓缓提到胸前,紧接着向外一翻,一股强大的劲气应手而出。萧飞羽没有作势,右掌随意一翻。“轰!”一声闷响,尘土被激起、飞射、旋转、坠落。

用抓斗挖槽时,要使槽孔垂直,最关键的一条是要使抓斗在吃土阻力均衡的状态下挖槽,要么抓斗两边的斗齿都吃在实土中,要么抓斗两边的斗齿都落在空洞中,切忌抓斗斗齿一边吃在实土中,一边落在空洞中,

先挖槽段两端的单孔,或者采用挖好第一孔后,跳开一段距离再挖第二孔的方法,使两个单孔之间留下未被挖掘过的隔墙,这就能使抓斗在挖单孔时吃力均衡,可以有效地纠偏,保证成槽垂直度。

待单孔和孔间隔墙都挖到设计深度后,再沿槽长方向套挖几斗,抓斗挖单孔和隔墙时,因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整,保证槽段横向有良好的直线性。

槽段成槽施工结束后,应检测槽壁的垂直度。采用超声波成孔质量测试仪进行槽壁垂直度测试,每幅槽段进行2 个断面检测。

在施工2 序槽段时,1 序槽的接头需清刷,具体方法如下:接头清刷采用先铲后刷的方法。在成槽完毕后,抓斗张开在斗头上安放挂壁器,沿一侧接头开始下放,将接头附着的砼铲除,遇到较大、较多的位置,多次上下铲除,清除干净,砼清除干净后,用吊车(或成槽机)挂清洗器沿接头上下连续清洗,次数不少于20 次,最一次清洗结束后将清洗器提离浆面,检查清洗器钢丝淤泥情况,若干净,清洗结束,否则继续清洗,直到清洗器钢丝没有淤泥。

地下连续墙L 型、T 型节点,此处为应力集中处,若处理不当,容易出现地下连续墙渗水以及质量安全问题。

严格控制异型连续墙施工质量是主体围护结构施工的关键之一,具体施工要点如下:

①抓斗安装后,应检查抓斗本体悬吊后的垂直性,禁止使用不垂直的导板抓斗挖槽施工。检查仪表是否正常,液压系统是否渗漏等。

②挖槽机就位:挖槽机停靠在异型导墙内侧,使抓斗自然平行贴靠在基坑开挖面一侧的边线,若有旋转或和导墙间出现偏角,应调整抓斗偏角,使导板能平行贴靠导墙面自然入槽,不能用人力推入槽中挖土。

③必须慢降、慢升。装满土的抓斗提升到导墙顶后应将泥浆沥去,防止泥浆污染场地。

④挖槽时,应及时拦截施工过程中发现的通至槽内的地下水流,应有专人负责随时加入合格泥浆,注意泥浆面必须保持高于地下水位0.5 米以上,要专人监测泥浆变化情况;

⑤根据拟定的槽段施工顺序开挖。开挖时先两端后中间,使抓斗两端的阻力平衡。

⑥成槽后,应检查槽位、槽深等,合格后进行抓斗清槽。

⑦异型地连墙在成槽过程中,因其阳角土体呈两面腾空状态,易坍塌,力争快速施工完成,重型机械设备不宜靠近作业。

结语:

地下连续墙成槽施工中,通过实际施工情况来看,通过槽壁加固、泥浆配置等一系列措施,确保槽壁的稳定,通过超声波检测,地面以下17 米范围内固化效果明显,没有发生塌方现象。保证了上部成墙质量,减少了后期处理墙面的工作,加快了施工进度。为地连墙施工提供了很好的借鉴意义。

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