预拌混凝土企业成本管理存在的问题及对策

张泽锋

摘要：我国的预拌混凝土行业从20世纪70年代末期开始， 20世纪90年代蓬勃发展。因区域间同业的无序扩张、外国混凝土企业的进入，目前行业间的竞争已经非常激烈，混凝土企业的生存发展面临着严重的挑战，因此预拌混凝土的成本管理就成了保障企业的经济效益和生存发展的众中之重。建立和完善一套适合企业的成本管理体系并加以施行，不仅可以降低企业的生产成本，提高企业效益;还可以有效抵御企业内外部压力，保障企业长远健康发展;也能改善和提高企业的经营管理水平。由于管理上的认识不足和管理能力的欠缺，目前，我国的预拌混凝土企业普遍存在以下问题：企业管理人员的成本控制及成本效益意识淡薄;对成本管理的理解过于片面;成本管理的方法及制度不完善;企业的运营成本过高;忽略和轻视质量成本，导致企业的质量成本过高。针对以上几个问题，应当从以下方面加强企业的成本管控，才能保障企业的长期可持续发展：提高全体员工的成本管控意识;加强员工对全面成本控制的理解;建立全面成本管理办法，完善成本管控制度体系;严格控制运营成本的开支;完善质量成本核算，设立质量成本指标控制体系。

关键词：混凝土企业;成本管理;问题;对策

一、成本管理对混凝土企业的重要性

1. 成本管理可以降低企业的生产成本，增强企业效益

商品混凝土行业经过多年的发展，产品暴利的时代早已结束。在当今市场竞争高速发展的大环境下，商品混凝土行业的同业竞争越来越激烈，企业要想获得生存和发展的机会，在市场上占有一席之地，就必须提高自身的竞争力。对于目前已经饱和甚至于过饱和的商品混凝土行业来讲，产品的价格已完全由市场决定，要想在竞争如此激烈的行业竞争中站稳脚跟，谋求发展，除了控制好产品的质量外，还必须实施有效的成本管理和控制体系，最大限度地降低企业的产品成本，利用成本上的优势不断地提高产品的销量，扩大企业的市场份额，提升企业的竞争能力，增强企业的经济效益。只有不断加强和完善企业的成本控制体系，才能更好地完成企业实现价值最大化的目标，才能在激烈的市場竞争中立于不败之地。

2. 成本管理可以有效抵御企业内外部压力，保障企业长远健康发展

市场经济的快速发展，给企业带来机遇的同时也给企业带来了挑战，企业所面临的内外部压力也日益增大，预拌混凝土企业同样也面临着内外部的压力。内有职工要求提高薪酬待遇及股东分红的压力，外有同行之间的竞争及国家相关税费体系逐步完善的压力，在保证产品质量的前提下依靠降低销售价格来进行市场竞争只会压缩商品混凝土企业有限的利润空间，影响企业未来的长远健康发展。只有不断地完善成本控制体系，降低企业的产品成本，提高服务质量，才能不断地增加企业的利润，有效抵御企业的内外部压力，保障企业未来的持续健康发展。

3. 成本控制是商品混凝土企业改善和提高经营管理水平的重要工具

成本的管理和控制是企业经营管理的重要组成部分，通过学习和借鉴同行优秀企业的成本管理方法，混凝土企业可以建立和健全一套适合本企业发展的、行之有效的成本管理控制体系，并在日常的管理中将成本控制贯穿于混凝土企业生产的全过程，覆盖企业的所有业务层面，涵盖企业的全体员工。只有明确了成本管理的各个环节，明确了每位员工在成本管理和控制中的职责，才能逐步提升企业员工参与成本管理控制的意识，促进企业逐步改善和提高经营管理水平。

二、混凝土行业成本管理存在的问题

1. 企业管理者和管理人员的成本控制及成本效益意识淡薄

在现代社会经济中，相当一部分预拌混凝土企业的管理层和相关人员没有充分认识成本管理控制是企业提高效益和管理水平的重要杠杆，没有意识到在完全市场竞争的环境下，企业之间竞争的实质是企业产品成本的较量。管理者单纯强调扩大混凝土的销售量，想通过销售量的增加来提高企业的经济效益，而忽略了成本控制对企业效益的强大作用。管理人员认为成本控制对他们来讲很遥远，成本控制只是管理者和企业财务人员的工作，在成本控制中置身事外。例如：技术人员未能充分平衡混凝土质量与成本控制之间的矛盾，在明哲保身思想的作用下，在混凝土配合比的设计中过于保守，无形中加大了企业的生产成本;生产及运输调度的不合理，造成车辆在工地卸料过程中积压时间过长，无形中增加了企业废料成本及车辆的油耗成本，导致产品的总成本上升。

2. 对成本控制的理解过于片面

全面成本控制是指对企业从产品设计到售后服务的整个生产经营过程中所发生的全部成本，是一个涉及全体员工、生产经营全过程、涵盖所有方面的成本控制体系。与传统成本管理观念相比，全面成本控制在管理理念、目标、控制范围及方法上都有了较大的变化： 不再局限于直接材料成本的制造费用，将成本管理的理念延伸到整个产品的生命周期;将企业成本和战略相结合，从战略高度对企业成本进行了解、控制以及改善，寻求企业长期竞争优势; 控制的范围从传统成本的下游扩展到了中游、上游;成本管理的方法从节省、节约变成了从成本—效益入手，使企业投入合理化，减少不必要的开支，以获取最大的效益。商品混凝土企业目前对成本的认识大多还停留在传统成本阶段，管理层和大部分职工普遍认为成本控制只存在于混凝土的设计、采购、生产和运输阶段，将成本控制的重心放在技术、采购、生产和运输部门，而忽略了质量和销售部门回款的相关成本成本控制，导致成本控制和管理的范围过于狭窄，商品混凝土的总成本提高，企业获取的利润减少。

3. 成本控制的方法及制度不完善

（1）成本控制的方法较为落后

成本控制方法是指企业为了完成成本控制任务和达到成本控制目的所采用的一系列措施方法。对于成本控制方法，包括绝对和相对成本控制、全面成本控制、目标成本控制、作业成本控制等多种成本控制的方法，不同的企业在不同的时期，所采用的成本控制方法都各不相同，同一个时期，企业出于管理目的的要求，所采用的成本控制方法也会有所区别。拿事前控制来举例，企业就有用于测算盈亏平衡点的本量利分析法，也有用于最佳材料采购量的经济批量法。在电子信息化高度发达的今天，混凝土行业已经出现了一些全面成本控制的ERP系统，涵盖了从料采购、生产管理、财务管理、合同审批、销售结算等混凝土生产的全过程，囊括了采购部门、技术部门、财务部门及销售运输部门等多个部门的相关人员，真正做到了全员、全面、全过程的成本管控，而管理者过多地考虑了资金投入、相关人员专业管理能力的问题及用工成本的攀升，并未能充分利用高科技给企业管理带来的便利，仍然沿袭了以往传统成本的成本控制方法，仅仅对混凝土的生产和运输环节进行事中及事后控制，导致企业的全面成本控制起不到应有的效果。

（2）成本控制制度不健全

首先，成本分析制度不健全不完善，主要表现为：a. 成本分析只局限于财务部门所进行的事后分析，大部分企业并未进行日常成本数据的分析及未来数据的预测分析;b. 成本分析局限于传统的生产成本分析，只分析产品的直接材料、直接人工及制造费用的情况，对于和生产经营不直接相关的成本没有进行成本分析，如质量损失成本、企业应收账款的收帐成本等，导致企业的成本分析不全面;c. 成本分析仅限于成本预算的执行和控制完成情况分析，没有开展成本效益分析。其次，成本考核及评价制度不健全，未能将成本管理工作的职责落实到位，导致成本分析工作不能为企业的经营管理决策提供有效的数据支持，企业决策者无法依据成本分析数据找出企业成本管理上的漏洞，也就无法针对企业出现的漏洞采取合理的方法来提高企业的经济效益。

4. 商品混凝土企业的运营成本过高

商品混凝土企业的运营成本主要包括行政管理费用、人工费、设备维护保养费、贷款的利息费用、坏帐、质量风险、设备租赁等一系列成本费用。随着商品混凝土企业生产经营规模的不断扩大，机构设置的增加，相关的行政管理费用也越来越大;经济的高速发展和通货膨胀导致企业的用工成本越来越高;国家社保征管体系的完善，也增加了企业的社保开支;因质量问题导致的检测、诉讼成本也因经营规模的扩大而逐年上升。

5. 忽略和轻视混凝土质量成本，导致企业的质量成本过高

对于商品混凝土行业来讲，企业的经济效益是首位的。企业为了提高经济效益，往往会采用提高销量的手段来增加企业效益，但通过提高混凝土质量来提高效益却常常被人忽略。质量成本是为了保证企业所生产的商品混凝土质量达到规定标准之上所需要的各项成本，不仅包括企业技术部门日常监督混凝土质量所发生的一系列成本，还包括发生质量问题后所造成的各项损失。事实上，对于大多数商品混凝土企业来讲，商品混凝土的质量成本还是比较高的。这些成本不仅包括检验、抽芯、回弹试验、废品、投诉等方面的成本，还包括为处理质量事故所付出的大量的人力和资金的成本。

三、完善混凝土行业成本控制的对策

1. 提高管理層及全体员工的成本控制意识

加强和提高全体员工的成本控制意识，是企业进行成本管理的第一步，企业可通过以下工作或活动来提高全员的成本意识：首先，让员工了解企业的成本包含哪些方面，对于混凝土企业来说，成本不仅仅包括消耗的各种原材料以及在生产过程中发生的各项制造费用，还包括人力资源成本、质量成本、应收款的收账成本等一些运营成本。其次，对员工不断进行成本意识方面的教育，通过培训和教育来提高全员的成本意识。将成本管理与增加效益的依存关系贯彻到员工，让员工清楚进行成本控制也就意味着企业增加效益，企业的长远发展与个人的利益也是息息相关的，以此来提高员工的主动成本控制意识。再次，建立奖惩机制，对员工进行成本考核，将考核结果与员工的绩效相挂钩，以此来提高员工参与成本控制的积极性。最后，建立“节约降低成本，节约提高效益”、和“节约——人人有责，人人有利，人人有为”的企业文化。积极倡导高质量、低成本是企业的核心竞争力的管理理念。

2. 提高混凝土企业全体员工对全面成本控制的理解

要想提高混凝土企业全体员工对全面成本控制的了解，除了日常的培训和宣传教育之外，还需要设计一套与全面成本控制挂钩的薪酬管理办法，让职工切实体会到进行成本控制不仅仅是公司几个部门几个人的事情，还与职工本人的薪酬息息相关，以此来调动全体员工参与成本控制的积极性。例如：在司机岗位的薪酬体系中增加节油奖及安全奖，以此来增加司机的节油意识和安全行驶意识;销售部门人员的薪酬中增加与款项回收率相关的绩效工资，以此来提高销售部门的回款积极性;技术部门人员的薪酬中增加与废料损失及质量相挂钩的绩效考核指标，以此来提高技术人员的成本控制部门及参与成本管理的积极性。通过以上措施逐步提高全体员工对全面成本控制的了解。

3. 建立全面成本管理办法，完善成本管控制度体系

首先，建立全面成本的预算管理制度。将成本预算指标分解至每个部门、每个岗位，并与每位员工的绩效挂钩，使成本预算指标成为每位员工愿意努力完成的目标。其次，建立材料消耗定额管理制度。根据各种原材料的品质设计出不同的配合比，并建立每种标号混凝土的材料消耗定额，形成适用于本企业的定额管理标准。每月根据生产统计及财务部核算的材料实际消耗与定额指标进行对比分析，及时分析查找其中的差异原因。通过定额管理有效地控制企业的材料成本。再次，建立全面成本核算及分析体系。财务人员要改变以往传统成本核算分析的观念，在成本核算及分析中增加材料采购成本、质量风险损失、废料处理及回收成本、销售回款成本等各项非生产性成本，逐步完善全面成本核算及分析体系。最后，建立和健全全面成本考核体系。通过建立和健全全面成本考核体系，提高全体员工的成本控制意识。充分发挥员工主观能动性来降低成本，凡降低成本者均可获得成本节约奖励金。既实现公司利益，又提高个人收益，体现员工价值，实现利益共赢。

4. 严格控制各项运营成本的开支

对于企业非生产性的运营成本，应建立和健全运营成本预算管理制度，根据运营成本的成本习性进行分类，参考以往年度的成本数据进行测算，属于固定成本的运营成本，设定绝对数控制指标;属于变动成本的运营成本 ，设立相对数控制指标，并将相关的指标分解到各部门，部门领导监督执行，财务部按月对指标执行情况进行分析，将运营成本的预算执行情况及时反馈，提高各部门的成本管理意识。

5. 完善质量成本核算，设立质量成本指标控制体系

商品混凝土企业应充分重视质量成本的重要性，加强质量成本的管控。第一、要建立健全企业的质量成本的组织体系;第二、制定企业的质量成本责任制度;第三、设立质量成本核算的项目，财务部门和技术部门应根据以往的数据编制质量成本预算，细化质量成本的项目，完善质量成本核算的内容及流程;第四、进行质量成本核算及分析;第五、定期进行质量成本管理工作进行评价。只有完善的质量成本控制体系，才能将企业的质量成本降到最低，才能保证企业的经济效益。

四、结论

综上所述，混凝土企业的成本管理控制措施应该是一个推行全面管理、全员参与，涉及企业全过程的内部控制制度，也是预拌混凝土企业生存和持续发展的根本。企业的管理者只有做好成本管理，才能保证企业利润的最大化，进而有效地达到企业生产经营的目的，保证企业长期稳定地可持续发展。

参考文献：

[1]李霞.商品混凝土企业成本控制与管理探析[J].财会学习，2018（31）.

[2]高铜传.商品混凝土的成本管理与控制[J].工程技术研究，2018（08）.

[3]罗火通.浅析商品混凝土企业的成本管理与控制[J].四川水泥，2018（04）.

（作者单位：中科芯时代科技有限公司）