浅析大豆储藏安全管理方法

济宁市储备粮管理处 宗光岭

作为油料作物的大豆，是我国重要的粮油兼用型经济作物，也是人和动物不可缺少的重要食物来源。由于大豆富含蛋白质和脂肪，在储藏过程中容易出现吸湿生霉、浸油赤变、品质劣变、发芽力丧失等不良现象，储藏稳定性较差。与储藏禾谷类粮食作物相比，大豆的储藏要求更高、条件更严，除要防止出现发热、生霉等储粮隐患外，还要保证不浸油、不酸败、不变质，维护好食用品质和商品价值。为确保大豆的安全储藏，我市第二粮库依据大豆的储藏特性，合理采取清杂、通风、降水、防虫等相关措施，并结合先进的储粮技术，将影响大豆安全储藏的主要因素（特别是温度）控制到有利于大豆安全储藏的理想水平，以实现大豆的安全储存。

1 试验材料

1.1 供试仓房

试验仓房3号仓，设计仓容：3190t，长35.4lm，宽20.60m，设计装粮线高4.80m，两侧仓墙各有6个换气口、两台轴流风机，仓顶为双笆结构的房式仓。对照仓房11号仓，设计仓容：2530t，长40.44m，宽20.6lm，设计装粮线高3.47m，两侧仓墙各有6个换气口、两台轴流风机，仓顶为普通平房仓。

1.2 储粮基本情况见表1、表2。

表1：仓房储粮情况

表2：大豆入仓质量情况

1.3 仓房设备

仓房配备四台轴流风机，型号SFJ4-2，转速2800r/min，风量11000m3/h，功率为0.55千瓦。粮仓配备了远距离数字式温度湿度测控系统。测温点布设情况：纵向10行，横向5排0 ，垂直方向设4层，全仓共200个点，系统可进行气温、气湿、仓温、仓湿和粮温的检测，并可对数据进行对比分析，绘制粮温变化曲线，直观反映粮温变化情况。

2 试验方法与步骤

2.1 入库前备仓工作

对仓顶和仓墙进行防潮检查和处理；做好空仓卫生清理，并用80%敌敌畏乳油稀释喷洒进行空仓清毒：做好通风系统的安装调试，风道间距为4m，通风途径比为1.4，调节各通风道风量均匀，确保通风效果良好；做好熏蒸设施设备的检查维修，确保其性能良好。

2.2 人仓期间管理工作

入库过程中勤移动输送机、补仓机，减少自动分级的生成，同时在输送机机头下方及时清扫飘落的杂质等，最大限度地减少自动分级形成的杂质集结区，提高粮堆空隙度，增强储粮稳定性，为通风降温降水打下基础。入库过程中，选择相对低温干燥的天气，利用轴流风机边入粮边通风，进行散湿降温。

2.3 储藏期间管理工作

大豆入满仓一周内及时平整粮面，埋设测温点，布防虫线，扦样检测质量情况，并对全仓大豆分区分层进行水分测定，密闭仓房。春夏季节，为解决气温、仓温对表层大豆粮温过快升高的影响，有选择的利用夜间湿度低、温度低的有利气候开启仓房小门窗进行自然通风换气，在凌晨2点至5点开启仓房轴流风机进行通风换气，有效降低了粮温仓温，延缓了表层大豆粮温过快的上升。针对大豆表层、下层存在温差过大的现象，有选择的在夜间开启仓房小门自然通风换气，同时开启仓房环流熏蒸风机进行每天2小时仓内气体的环流，利用仓房中下层冷源调节平衡全仓粮温。针对大豆仓出现有印度谷蛾发生，采用浸有敌敌畏的海绵挂条防虫取得良好的防虫效果。为防止表层大豆秋季结露现象的发生，加强粮情检查，仔细观察粮温、仓温及水分变化，特别是表层10～30CM的水分变化及杂质聚积区的粮温及水分变化情况，防止储粮发生秋季结露现象。进入冬季后，在白天采用自然通风降温、轴流风机缓速通风降温，使仓温、粮温逐步下降，并根据天气情况，利用冬季充足冷源空气进行通风降温，可将仓温降到OoC以下，粮温降到5oC左右。

3 结果分析

3.1 粮温变化情况

图1

由图1可以观察到，试验仓和对照仓的平均粮温都受到气温的影响而变化，但是试验仓的粮温变化走势相对对照仓较弱，说明双笆仓受外界气温影响较小，具有良好的隔热作用，利于大豆的安全储藏。

3.2 品质变化情况

根据《粮油储藏技术规范》要求，我们对2017年至2018年春秋两季的品质检测结果做了汇总，见表3。

表：3试验仓大豆品质检测情况

由表3可以观察到，每过一个夏季，大豆蛋白质溶解比率下降3.0%左右，粗脂肪酸价上升1.0%左右，色泽气味正常，品质没有出现显著变化，属于正常变化范围；大豆品质总体呈下降趋势，与其自身的储藏特性有关，为避免出现储粮隐患，有效保持大豆的品质，应尽快在储存两年之后安排轮换出库。

综上所述通过大豆安全储藏管理实践，双笆仓在遏制气温对粮湿的影响方面比平房仓效果好，调节控制粮温更显优势。大豆的储存品质与温度和储藏时间密切相关，通过科学合理的通风降温可抑制粮温的快速升高或降低，避免大豆出现发热霉变或者粮面结露，延缓大豆品质劣变。