宋昭峥,秦 擎,岳 骆,杜云鹏,赵 莹
(中国石油大学理学院,北京 102249)
影响催化剂的光催化活性有很多因素,比如催化剂的物理性质、化学性质、比表面积、晶体结构、直径等,通过改变合成条件,可以调整最终产物电子-空穴对的生成速率和复合速率,从而影响光催化性能[1]。引入N、S、C等非金属元素的掺杂剂,会使TiO2禁带变窄,提高光催化效率[2-4]。通过结合一些有吸附能力的载体,使光催化与吸附相结合,能够提高污染物的去除率[5],酸处理过的芦苇杆炭是一种具有高比表面积和丰富官能团的吸附剂[6],该材料吸附力好,成本低,目前鲜有对于芦苇杆炭负载TiO2进行光催化降解的报道。
本研究采用溶胶-凝胶法制备了氮掺杂TiO2,改变了制备过程中N/T原子比、退火温度等因素对掺杂TiO2光催化剂性能的影响,选取光催化降解条件最优的掺杂TiO2负载在芦苇杆炭,以氙灯光照降解亚甲基蓝对负载掺杂型TiO2的光催化性能进行评价。
所用试剂为钛酸丁酯,乙酰丙酮,盐酸,亚甲基蓝,无水乙醇,均为分析纯。
所用仪器为FEI Quanta 200F 型发射环境扫描电镜;Bruker AXS D8 Focus 型X射线衍射仪;丹东百特Bettersize 2000 型激光粒度分布仪;舜宇恒平756PC 型紫外可见分光光度计;中环电炉12I-3Z/G 型管式炉;季光GXZ500 氙灯光源。
2.2.1 氮掺杂二氧化钛的制备
配制前驱体溶液A:用量筒称取35 mL乙醇溶液,加入100 mL三口烧瓶中,再量取1.5 mL乙酰丙酮加入三口烧瓶中。打开机械搅拌,设置转速为1000 r/min,在激烈搅拌的情况下使用恒压滴液漏斗缓慢加入10 mL钛酸丁酯。
配制溶液B:量取20 mL乙醇溶液于50 mL烧杯中,分别加入1 mL水与0.5 mL盐酸,用玻璃棒搅拌均匀。分析天平分别称取N/Ti为0.5at%、1at%、2at%的尿素,搅拌加入烧杯中。在A溶液激烈搅拌的情况下,通过恒压滴液漏斗匀速缓慢的将B溶液倒入A,继续搅拌反应15 min,反应后静置陈化6 h。设置真空干燥箱60 ℃,将溶胶烘干。将试样放入管式炉中,设定程序为:升温速率5 ℃/min,退火温度设置350 ℃、450 ℃、550 ℃,保温240 min,之后随炉冷却,TiO2的制备方法同上。
2.2.2 负载芦苇杆炭材料制备
将芦苇杆用酒精、去离子水反复冲洗,放置管式炉中500 ℃煅烧,升温速率20 ℃/min,保温6 h。使用研钵研磨煅烧后的芦苇杆炭,用筛子筛选粒径小于0.15 mm芦苇杆炭。将筛选后的芦苇杆炭倒入1 mol/L的盐酸溶液中,浸泡2.5 h去除杂质。使用去离子水多次冲洗酸处理后的芦苇杆炭,待洗涤液呈中性后将芦苇杆炭放置于烘箱中,105 ℃下烘干待用。取一定量的芦苇杆加入A溶液搅拌,后续制备步骤不变,制得芦苇杆炭负载型氮掺杂TiO2。
试验在配有循环冷凝水装置的三个500 mL三口烧瓶中进行,取20 mg/L的亚甲基蓝溶液250 mL,加入0.5 g样品粉末,遮蔽周围光源进行无光暗反应,检测样品对亚甲基蓝的吸附率以及亚甲基蓝是否无光自分解。在黑暗条件下搅拌反应30 min,使污染物与光催化剂达到吸附-脱附平衡,用滴管吸取5 mL液体,置于离心机中,8000 rad/min离心5 min后取上清液,加入比色皿,使用紫外-可见光分光光度计测量其在664 nm的吸光度,测量后倒回三口烧瓶中。打开氙气灯,继续搅拌进行光照实验,每隔30 min用滴管吸取5 mL液体,离心5 min后取上清液,放入比色皿测量其在664 nm吸光度,测量后倒回三口烧瓶,重复操作至3 h。
3.1.1 粒度分析
如图1所示为掺杂不同比例N元素的粒径区间分布,从图中可以看出,掺杂N的TiO2粒径主要分布在600~700 nm之间,且分布峰面窄、峰值尖锐,说明掺杂样品大小规整,颗粒分布范围小。其中,TiO21N的平均粒径最小,主要分布在400~500 nm之间,说明TiO2在掺杂1at% N后粒径明显减小,在相同体积情况下比表面积更大,有利于光催化性能的提升[7]。
3.1.2 XRD分析
如图2所示为TiO21N经350 ℃、450 ℃和550 ℃退火处理后的XRD图,其中,黑色为锐钛矿型TiO2标准卡片JCPDS 1-562,红色为金红石型TiO2标准卡片JCPDS 2-494。从图中可以看出,掺1at% N的TiO2经过不同温度的退火处理后没有观察到N的衍射峰。当退火温度为350 ℃和450 ℃时,掺1at% N的TiO2呈现锐钛矿晶型,而且,随着温度的升高,衍射峰的强度增加。当退火温度升高至550 ℃时,观察到晶面为(110)处的金红石相TiO2的衍射峰,表明温度的增加导致锐钛矿型TiO2发生相转变,部分锐钛矿型TiO2转变为金红石型TiO2,这也说明N的掺入可以降低TiO2相转变温度。根据公式(1)计算样品中金红石相的含量[8]:
(1)
其中IA是锐钛矿晶面(101)处的衍射峰,IR是金红石晶面(110)处的衍射峰,经验常数K为0.79,则根据上式得出该样品中金红石晶型占0.93wt%。
图1 掺杂不同N含量的TiO2粒径分布图Fig.1 Particle size distribution plots of titanium dioxide doped with different nitrogen contents
图2 350 ℃、450 ℃、550 ℃退火后样品XRD图谱Fig.2 XRD patterns of samples annealed at 350 ℃, 450 ℃, 550 ℃
3.1.3 SEM-EDS分析
如图3所示为TiO2经350 ℃退火处理后和掺杂1at% N元素的SEM图。从图3(a)中可以看出,退火处理后TiO2为不规则的球状,且分散度好,没有出现团聚现象;图3(b)可以看出N元素的掺杂改变了TiO2原有的形貌为不规则的块状。如图4为TiO2中掺杂N元素的SEM-EDS图,EDS选取的是SEM中方框区域,从图中可以看出,在TiO2中掺杂1at%的N元素时,产物中氮氧钛的原子比例约为:1.19∶69.95∶21.85,EDS的测试结果与掺杂量相近。
图3 350 ℃退火后的样品SEM图Fig.3 SEM images of the sample after annealing at 350 ℃
图4 350 ℃退火后样品SEM-EDS图Fig.4 SEM-EDS images of the sample after annealing at 350 ℃
3.2.1 N掺杂量对光催化效果的影响
江鸿、张万忠和Suwannaruang[9-11]等通过DRS测试计算表明,适量的N可以减小带隙,增加光催化效率,而过量的N会吸附在晶体表面,从而导致比表面积减小,催化性能变差。如图5所示,掺杂不同比例的N均对TiO2的光催化效率有所提升,其中,1at% N掺杂表现出了最优的光催化效果。
3.2.2 退火温度对光催化性能的影响
如图6所示为掺杂1at% N的TiO2经350 ℃、450 ℃和550 ℃退火处理后对亚甲基蓝的降解率,可以看出,随着温度的升高,TiO21N的光催化效率有所降低,这是因为TiO2不同晶体结构对污染物的降解率不同,锐钛矿型TiO2的催化效果最好,而金红石型TiO2的催化效果较差[7]。锐钛矿型TiO2存在不完整的晶体缺陷,会增加氧空位的数量,在光催化过程中氧空位俘获电子,延长电子-空穴复合时间,从而提高氧化性能,提升光催化效率,且TiO2对于污染物的光催化性能主要取决于晶粒的表面性质及颗粒大小[7],同时,根据Debye-Scherrer公式可知,在其余参数相同情况下,衍射峰半高宽度越宽,所得晶粒尺寸越小,光催化效果越好。如图2所示,随着退火温度升高,晶粒尺寸不断增大,不利于TiO2的光催化性能,而在相对较低的温度下退火,更有利于其性能的提高。
图5 350 ℃退火后N掺杂量TiO2对光催化效果的影响Fig.5 Effect of N doped titanium dioxide on photocatalytic activity after annealing at 350 ℃
图6 退火温度对光催化效果的影响Fig.6 Influence of annealing temperatures on photocatalytic activity
3.3.1 SEM分析
如图7所示为芦苇杆炭和负载掺氮TiO2的SEM图,可以看出,未负载的芦苇杆炭具有疏松多空结构(如图4(a)),其孔径约为10 μm。根据图1得出TiO21N的平均粒径最小且粒径主要分布在400~500 nm之间,因此N掺杂TiO2不会堵塞孔洞,芦苇杆炭可以将TiO21N包覆。如图7(b)所示为芦苇杆炭的从剖面图,其内壁较为平滑,排列规整。图7(c)为芦苇杆炭负载了N掺杂TiO2的芦苇秸秆SEM图,其表面被TiO2所填满,相比于未负载的平滑表面,其表明为凹凸不平。
图7 (a)芦苇杆炭孔结构;(b)芦苇杆炭孔结构纵截面;(c)芦苇杆炭负载N掺杂TiO2纵截面Fig.7 (a)Pore structure of reed rod; (b)longitudinal structure of reed rod; (c)longitudinal structure of N doped titanium dioxide supported on reed rod
3.3.2 芦苇杆炭负载掺氮TiO2的光催化效果
图8 芦苇杆炭负载N掺杂TiO2光催化效果Fig.8 Photocatalytic activity of N doped titanium dioxide supported on reed rod
TiO2对污染物具有良好的降解效果,使用化工生产中常见的污染物亚甲基蓝、苯酚、硝基苯和对氯苯酚探究对芦苇杆炭负载掺氮TiO2的光催化降解性能如图8所示。可以看出,芦苇杆炭负载掺氮TiO2的降解率均在85%以上,且在暗反应阶段,载体芦苇杆吸附了约15%的污染物,在后续的光催化反应中,载体加快了光催化剂(TiO21N)的降解进程,从图中可以看出,在前两个小时芦苇杆炭负载掺氮TiO2对三种污染物中的对氯苯酚的光催化降解效果最好,在反应3 h后,降解率可达92%;其次是苯酚溶液,降解率可达90%,降解率最低的硝基苯也能达到89%,说明芦苇杆炭负载芦苇杆炭负载掺氮TiO2有利于提高对污染物的降解效率。
本文利用溶胶凝胶法成功制备出纳米级TiO2,以亚甲基蓝等有机物作为污染源,研究N/Ti掺杂元素比例、退火温度以及芦苇炭杆负载对TiO2的光催化性能。
(1)在TiO2中掺杂0.5at%、1at%和2at%的N元素,粒径分布实验表明1at% N元素的掺杂减小了TiO2粒径,分布范围在400~500 nm之间,而0.5at%和2at%的N掺杂反而使TiO2粒径增大,在相同体积情况下比表面积减小,不利于光催化性能的提升。N掺杂可以降低TiO2相转变温度,使得TiO2在550 ℃退火处理后出现降低光催化性能的金红石相。因此,最优N掺杂TiO2的条件为1at%,退火温度为350 ℃。
(2)适量的N掺杂可以减小带隙,有利于提高光催化降解率,当N掺杂量为1at%,退火温度为350 ℃时,TiO2对亚甲基蓝的降解率明显更高。芦苇炭杆为多孔的结构,当其包覆1at% N掺杂的TiO2时,可以对亚甲基蓝、苯酚、硝基苯和对氯苯酚都具有优异的催化降解效果,其中,对亚甲基蓝光降解性能可达92%。