自动药品装盒设备使用与维护保养分析

杨巍巍　丁玉伟　魏健超　张习胜

摘   要：自动药品装盒设备是目前制药生产行业比较常用的包装设备，该设备性能稳定、结构紧凑、占地面积小、造型美观、自动化程度高，适用于各类药品的说明书、装盒外包。以药品实际生产中使用的XWZ-300高速装盒机为例，总结了在生产实践中使用与维护保養的方法。

关键词：装盒机;使用;维护保养

XWZ-300高速装盒机是对药品铝塑板块、药瓶及类似物料进行装盒包装的专用设备，具有伺服放料、缺料检测、说明书检测、缺盒检测、折舌检测、剔废等功能。该设备采用变频调速与机、电、光、气一体化自动控制技术，严格按照药品生产质量管理规范（Good Manufacturing Practices，GMP）标准要求设计，通过传感器、可编程控制器、以及机械机构相互协调，合作完成包装工作。该设备项目装盒速度100～300盒/min，能完成版块尺寸（L×W×H）：（65～105）×（30～70）×（4～12）mm，纸盒尺寸（L×W×H）（70～190）×（35～75）×（15～70）mm，说明书尺寸（L×W）（100～260）×（100～190）mm，纸盒质量要求280～350 g/m2，说明书质量要求50～70 g/m2，压缩空气压力0.5～0.7 MPa。包装流程大致如图1所示。

1    XWZ-300高速装盒设备组成及部件调节

该设备主要由气动装置、真空装置、凸轮控制单元、手轮单元、小盒储存装置、小盒传送臂、产品杯链单元、折纸（说明书）机、说明书传输单元、产品插入单元、批号装置、排出输送机、小盒废品处理单元等组成。其中，主要部件有纸盒装置、吸盒转盘、插舌封盒结构、成品输出及剔废结构等[1]。

1.1  纸盒装置的调节

设备中的手盘用于盒高调节，旋转手盘使压盒杆上升到足以放下所调药版的成型纸盒;盒宽调节链轮的位置所在如图2所示，在调整纸盒宽度的时候，先把宽度调节链轮的3个环形槽内的螺钉松开，调节链轮使得走合链条上的推盒片相互距离比盒宽略大;取一只空纸盒手动使其成型并两端封好，然后平放到推盒链中，微调链轮使走盒链条上的推盒片刚好卡住成型纸盒的两侧，调整合适后拧紧链轮上的3个螺钉，完成纸盒宽度调节工作[2]。

1.2  吸盒转盘的调节

吸盒转盘的调节主要包括转盘高度的调节和吸盒杆的调节（更换）以及吸嘴杆的更换。首先，确定成型纸盒的高度标准，当更换包装纸盒的时候，拿到一个新纸盒手工成型好后，把转盘转到合适的位置即可更换[3]。如果高度过低，则需要调节转盘座，如图3所示。

1.3  插舌封盒机构调节

如图4所示，插舌片、压舌片、补压片固定在关大舌长条上，它们的高度随关大舌高度同步。一般情况下，插舌片、压舌片、补压片一次调好后很少再调，只需根据纸盒的高度调节大舌长条的高度即可[4]。图4为调节后得到的插舌效果。

1.4  成品输出及剔废结构的维护

成品输出结构可以将装有药板和说明书的药盒输送出来，该结构无需随纸盒大小的调整而调整[5]。一般情况下，剔废结构也无需调节，如果出现剔废不够顺畅的情况，可以拧松图示中的压紧螺钉，适当旋转调节剔废摆杆的角度，拧紧螺钉后测试，反复调整多次直到合适即可，如图5所示。

2    XWZ-300高速装盒机维护保养

为了安全操作，在设备使用前做好相关检查工作，使用中和使用后做好观察和维护工作，具体步骤如下：

（1）每次开机前要检查压缩空气的压力是否达到正常生产的要求，压力应在0.5～0.7 MPa范围内。

（2）每次开机前要打开真空泵。

（3）油雾器要加足够量的20#机油，每次开机前都要放掉减压阀内的积水，以免水汽进入气缸内，影响机器的正常工作。

（4）正常生产时，要经常检查各滚动轴承的温度，一般最低工作温度不低于40 ℃，最高温度不超过70 ℃，各滚动轴承要每年更换一次润滑脂。

（5）要经常检查减速箱内的油位，油位高度以不低于箱体高度的2/3为佳，且每年应更换一次减速箱内的机油。

3    常见故障及排除方法

常见故障及排除方法如表1所示[6]。

[参考文献]

[1]方磊晶，周   琪，陈韦韦，等.PLC在ZHJ-80多功能装盒机中的应用[J].机电信息，2019（11）：3-4.

[2]吴晓雯.浅谈卷烟包装机设备维修维护与保养[J].机械化工，2017（6）：11-12.

[3]赵   淮.包装机械知识大全[M].北京：化学工业出版社，2003.

[4]许林成.包装机械原理与设计[M].上海：上海科技出版社，1994.[5]郑文纬，吴克坚.机械原理[M].北京：高等教育出版社，1995.

[6]焦海志.浅谈自动包装机在医药行业的作用与维护保养[J].机械管理开发，2014（4）：110-112.