浅析机械制造过程中的项目管理措施

姚新伟

摘 要：随着我国经济发展速度的不断提高，机械制造行业的发展速度也随之加快，我国国内很多机械制造企业获得了更多的发展机会。机械制造企业为了能够提高自身的运转效率，将项目管理引进到了企业管理工作中，其在项目的决策、实施、项目计划制定的过程中，能够对机械制造的各个环节进行系统的管理，这样有助于机械制造过程中各个部门之间的沟通和协调，同时，也能够避免因为外界的干扰而出现管理不到位的情况。本文即将针对机械制造过程中的项目管理进行分析和阐述，希望能够为我国机械制造行业提供有效的参考。

关键词：机械制造;项目管理;机械行业

如今我国机械制造行业主要通过目标管理的方式开展管理工作，其能够充分的利用企业机械制造企业的现有资源，让与项目有关的人员都参与到项目制造计划和实施中，通过对质量和成本的良好控制，达到抵御风险的目的，这样便能够高效的完成机械制造的相关项目，从而提高企业的经济效益。

一、项目管理在机械制造行业中应用的重要性

随着我国经济飞速的发展，机械制造企业在市场中的发展范围不断扩大，同时，其市场环境也开始变得紧张，为了能够提高机械制造企业的管理效率，需要融入现代管理理念的，这样不仅能够提高生产效率，同时，也能够改善企业的管理方式。目前，市场竞争已经不单单是针对企业技术方面的竞争，也是企业人才和管理上的竞争，这也要求机械制造企业在发展过程中，要完善自身的管理模式，让企业能够顺应时代的发展，这样有助于机械制造企业更加精准的确认目标项目的可实施性，更好的实施并完成项目内容。

在机械制造行业中，传统的管理方式已经不能够满足当前机械制造企业的发展，在传统市场中的竞争主要是以技术和质量为主，只要机械制造企业在制造的过程中能够对其进行有效的监督，就能够做好对机械制造技术和质量上的严格监控，但是随着市场竞争方式的转变，企业的管理模式以及手段也需要不断的更新，这样才能够让机械制造企业顺应市场的发展。在机械制造企业中使用项目管理模式能够保证企业在技术上的优势，同时，企业参与的机械制造项目的质量也能够满足市场的需求，这样对企业的发展有着巨大的推动作用。为此，机械制造企业在发展的过程中通过引进项目管理，能够减少企业的成本支出，避免制造行业风险的产生。而企业在实施项目管理的过程中，产品质量的提高也能够让更多顾客对生产的产品满意，所以，项目管理在机械制造过程中的使用，对企业的发展有着重要的意义。

二、机械制造过程中的项目管理措施

（一）质量控制

机械制造企业在运行的过程中，针对生产的任何一种产品都需要做到质量第一、安全第一。在机械制造领域，这两句话已经成为企业运行的标准。而机械制造企业所承包的制造项目质量的好与坏，直接关系到是否能够在使用的过程中保质保量且安全，同时，机械产品的质量会直接影响顾客对产品的满意程度。

在机械制造过程中，质量控制是控制全部制造过程，其中包含：设计、材料、施工工艺、操作方法等。首先，在质量控制的过程中需要注重机械部件的误差问题。因为，加工技术工艺系统在受力、加热或是系统的位移等都会出现变形而引发的误差，这些都是属于原始误差。虽然，在机械加工过程中，误差不能够避免，但是也需要工作人员将误差的值控制在设计所要求的范围内，这样才能够保证机械设备在使用过程中误差对使用不产生的影响。其次，机械制造工作人员的技能需要极为熟练，这样可以保证制造的过程中能够有效的对机械设备进行质量的控制，防止出现不合格的产品。第三，针对材料上的质量控制。无论是原材料、半成品或者是组装件，都需要加强检验和试验，这样不仅能够保证零部件的质量，同时，也能够保证整机的性能。同时，工作人员需要注意，再好的零部件，若是在组装过程中不能够保证严谨性和规范性，也是会影响质量。最后，工作人员需要强化质量控制的意识，在工作中做好质量控制监督的记录。在日常生产过程中，检查人员需要进行“三自”以及“三检”的活动，预防不合格产品的出现。还要做好质量管理过程的记录以及材料质量记录等，确保产品的质量能够进行追溯。

（二）成本控制

首先，機械制造企业需要在机械制造的过程中使用现代化管理的系统。通过现代化手段能够充分的优化制造工艺的流程，实现快速高效的工作，从而直接降低生产成本。例如：在机械制造企业针对物料资源管理建设的过程中，企业需要针对机械制过程中产品的材料需求以及产生的长远利益，而制定资源管理方案，在通过针对市场调研以及自身运行情况和成本控制情况，预测企业未来的发展方向，从而决定在产品的投资方向和策略，并以此为依据进行产品的生产。在信息化管理的过程中，企业中全过程的资源都能够展现在系统中，从而实现最优化的排产、降低库存、节约成本。

其次，采购成本的控制。在机械制造的过程中，材料采购的成本越低产品的成本越低，而企业在市场中的竞争力则越大，这也能够更好的提高企业在市场中的主动权。在采购成本控制的过程中，需要完善采购工作中的各项规章制度，其中不仅包含物资、工具、库存、运输、财务、质检等等，同时，也需要制定各车间采购的标准。再者，采购部门也需要制定采购计划，其中包含：生产部门材料计划、供货单位采购材料的价格明细、采购审批部门等，注重采购材料的质检过程，保证材料在入库之后都是合格的产品，建立材料价格档案，以及价格评价系统，从而强化企业对内部控制的力度。

最后，控制生产环节的成本。在机械制造过程中，生产环节成本的控制主要需要注重以下几点：其一，要强化生产环节物资的成本管理，在生产建立完善的价格体系以及监督体系，成本审计部门，让其能够在生产中实施采购权、保管权等。其二，强化生产过程中的能源管理，通过合理科学的手段降低能源的消耗。生产工作人员需要清楚的了解到能源是不可再生的，所以，能源的控制需要在合理的范围内，为此，工作人员需要强化节约耗能的意识，这也是降低生产成本的手段之一。其三，强化生产过程中设备的管理，让设备能够保持正常的运转，这样就能够减少因为设备所引起的成本增加。

（三）生产计划制定

在机械制造过程中，企业需要制定完善的生产计划，并在生产过程中及时根据市场的变化而隨时进行调整。在生产计划制定的过程中，企业需要将与项目有关的各个部门都集中在一起，集思广益，制定完善的生产计划细节。其中包含：机械制造过程中各个生产工序中的内容、生产过程中需要衔接的内容、各个部门之间的配合、劳工人员的安排、物料的安排、供应时间的协调等等;同时，在生产计划制定的过程中，也需要针对每一个环节进行监督和控制。针对生产计划中的进度控制上主要包含：针对技术、组织、信息等方面的控制。技术上的控制一般都是针对生产过程中所使用的技术，为了能够让生产技术更加适合于现有的产品，需要工作人员能够及时的了解和熟知新技术，这样就能够加快整体生产的效率，也能够提高机械制造产品的质量。组织上的控制主要是掌握好生产的周期、生产的具体计划，并注意在生产过程中各种的影响因素，这些都需要归纳到生产计划中。

（四）风险管理措施

在机械制造过程中，会因为不同因素的影响而出现各种风险，所以，在项目管理过程中采用风险管理，能够通过信息的汇集有效的提高机械制造过程中对风险的识别和认知，从而避免因为风险管理的不到位而出现对机械制造的影响。在机械制造风险管理，主要是针对风险的编制、识别、分析、监控等过程进行管理，这样才能够控制整个生产过程的风险。

首先，在机械制造过程中人为因素所导致的风险是最常见的，例如：工作人员在生产过程中出现违规的情况以及管理松懈等，都会造成风险的出现，从而导致出现生产事故。所以，在机械制造过程中，领导层人员需要重视安全生产的理念，并将安全生产作为制度落实的重点。

其次，机械制造过程中机械运行控制。机械制造环境中必然会存在很多的机械，而机械在运行中必然也存在风险，但是工作人员可以通过防护手段去避免机械风险的产生。例如：在机械运行车间，大型机械在运行和使用的过程中，相互之间的间距应该进行合理规划，这样就能够减少大型机械运转中对人员的伤害;同时，安装安全装置，减少人员与设备直接接触的频率，减少安全事故的发生。再者，工作人员需要及时对机械设备进行保养和维护，定时做好设备的检查和维修，避免因为机械设备的运行不良而出现风险。

最后，环境因素的控制。在机械制造过程中，环境因素所引发的风险也是常见的状况。在机械生产的过程中，因为生产环境中的光照、温度、湿度、噪音等客观情况而导致风险的出现，也是现代机械制造企业所注重的问题。虽然，除环境因素是无法避免的，但是能够通过改善措施的运用减少环境因素带来的影响。例如：可以在生产车间摆放电风扇、空调等散热的设备，也可以使用噪音比较小的设备，这样就能够降低机械设备所出现的共鸣和振动。

随着我国经济实力逐渐的增强，机械制造行业也与全球经济市场接轨，而这样对机械产品的质量和要求不断的增加。所以，机械制造企业在引进项目管理之后，能够对各个环节进行有效的监督，从而提高机械制造的效率。

参考文献：

[1]毛磊.浅析机械加工制造过程能耗优化措施[J].科技风.2018

[2]杨芮，王立智.项目管理在机械制造企业的现代应用研究[J].科学与信息化.2017