建筑工程模板施工中关键要点及质量控制

付安平

文章结合工程实例，就建筑工程模板施工中关键要点进行了深入地分析，着重从梁模制作及安装、楼面板制作及安装、柱模的制作和安装及模板拆除等几个方面进行了论述，并提出了施工中的质量控制措施。

近年来，剪力墙结构作为建筑工程中常见的结构形式，其施工期间的模板设计、安装、拆除是影响工程质量的主要因素，因此，我们需要加强建筑工程模板施工质量控制措施。本文结合工程实例，就建筑工程模板施工中关键要点及质量控制进行探讨。

一、工程概况

某综合项目（一期）工程施工。项目总用地面积91947m2，可用建设用地面积75933m2，总建筑面积62806m2，主要包括二栋5层办公楼及其配套的设备安装、周边公共配套工程。办公楼建筑面积为30483m2。采用钢筋混凝土柱梁板结构，最大单跨跨度18m，最大建筑高度23.5m。

本工程模板工程采用1830×915多层夹板，非高支模部位的模板垂直支撑采用CKC，木枋、围楞和加劲肋采用100×100，80×100，50×100三种规格材料，辅助材料是φ48钢管，为了保证模板周转使用，竖向结构配备一层模板，水平结构（梁、板）配备三层模板。

二、施工技术要点

1.梁模制作及安装

（1）在模板制作前，需要掌握图纸内容，对建筑结构梁、板进行分析，并结合梁的宽度、高度进行模板制作。

（2）在模板制作结束后，需要对模板进行分类堆放，立模前，模板表面清理干净，并刷一道隔离剂。

（3）梁模安装：在柱子浇注结束后，应采用水平仪测量出水平线，并将水平线与轴线弹出，再以此为基准线进行柱头安装，最后确定好梁底模的标高。

（4）各柱头安装好以后，要将各梁底标高定出，并在两个柱头之间进行找平，根据拉线的高度将梁底板钉好，梁底板采用直边板进行制作，根据相关规范要求，当梁底跨度大于4m，按高度为1／1000～3／1000起拱。

（5）在梁底板安装，确保与垂直支撑同步施工，在垂直支撑安装时，楼面支柱下的脚手板的垂直支撑的间距为915mm，并在上面垫100×100木枋，木枋的间距主要有两种：如果梁高小于700mm，梁为@500～@600；如果梁高大于700mm，梁为@300～@400。当梁高大于800mm时，考虑到新砼的荷载较大，应按间距@800～@1000在中间增加支撑，以增强梁底的强度，避免坍模现象的发生。

（6）梁侧模安装及固定：梁侧模板用50×100木枋压脚，梁侧模板龙骨按照梁的高度分二～三层进行固定。

① 当梁高大于700mm时，应采用对拉螺栓拉结。

② 当梁高大于1000mm时，采用二道或三道间距@300mm的对拉螺栓，配予50×100木枋作龙骨，加强梁侧模模强度和刚度，以免产生爆模现象。

梁板支撑大样示意图

2.楼面板制作及安装

（1）在楼面模板制作之前，应了解建筑结构层内容。本工程模板尺寸为用1830×900，在模板放线图绘制时，应以提高模板安装效率，节约材料等方面为原则。在拼装时，应按以下顺序进行：从四周往中间进行铺板与收口，如果发现模板模数不相符的板板，应采用散板进行拼装。

（2）在垂直支撑安装时，在楼地面垫上通长脚手板，同时采用多层支架进行安装，在安装支模时，要确保支柱相互垂直，上下层支撑的中心线相同。

（3）在模板固定时，应从边跨一侧进行固定，先进行第一排大龙骨安装，再进行临时固定，然后再进行第二挑龙骨和支撑安装。

（4）当固定好龙骨和支撑以后，应对CKC上下托的高度进行调整，将龙骨找平，使楼面板设计标高达到要求。

（5）待楼板面铺完成以后，应采用水平仪进行楼面标高测量与校正，同时采用靠尺进行找平，加强表面平整度检查，看是否满足标高及接缝偏差要求。

3.柱模的制作和安装

（1）采用1830×900多层夹板，为了加强周转和使用效率，柱模整个工程采用一次性制作，配备一层套柱模。

（2）在柱模制作时，应以提高施工效率，节约材料，确保截面受力合理为原则。本工程矩形截面，根据以往的施工经验，坚持“大模夹小模”的受力原理。例如500×600柱，模板的制作尺寸是500×636，而不是536×600。应特别注意这个简单而容易忽视的问题。

（3）柱模的固定均采用竖向50×100木枋@300，水平木枋500×100@500及φ14钢筋箍@500，组成一平面受力结构。当柱的截面大于600mm时，中间增加φ12的对拉螺栓，增加柱模强度和刚度。

（4）在柱模外围固定时，应采用顶、撑相结合的固定方式，即以钢支撑作为压杆，钢线绳作为拉杆，在柱模四周固定一道。

柱模板安装示意图

4.模板的拆除

（1）在柱模板、梁侧模板拆除时，必须在楼板面进行，待梁砼浇筑大于24h以后，才能进行拆模。在拆除时，要保证模板表面及楞角不受到损坏。

（2）对于宽度小于2.0m的板，当砼的强度达到要求后才能进行拆除,对于跨度在2.0～8.0m之间的板,当砼强度达到设计要求后再进行拆除。而如果宽度大于8.0m的模板,应在砼强度达到设计要求才能拆除。对于施工浇捣的楼板，禁止拆除下一层楼板支柱。

（3）对于跨度小于8.0m之间的梁，在砼的强度达到设计要求后才能进行拆除,对于跨度在8.0m以上的梁,砼的强度必须达到设计要求后才能拆除。

（4）对于悬挑构件，应在砼强度达到设计强度后才能拆除。

（5）在模板拆除时，就按照顺序分段进行拆除，严禁猛撬、硬砸，在工程完工前，禁止留下松动的模板。

三、模板施工中质量控制

1.在模板吊装时，要做到轻起轻放，避免与其他模板或硬物发生碰撞；在大模板吊运时，要确保平稳、准确，禁止兜挂钢筋。在大模板调整时，要做好保护工作。在拆模时，要严格控制好拆模时间，禁止用大锤敲击，以免损伤混凝土表面。同时在拆模时要加强成品保护，严禁破坏。

2.在模板与墙面粘结时，禁止吊拉模板，以防墙面会受到拉裂。当钢模板拆下时，若发现表面不平或者损坏，应及时进行修理。

3.对于多层夹板，在堆放时应做好防雨工作，严禁与硬物碰撞或者在钢筋上拖拉，保证板面不受损坏；对于切割后的模板，应在侧边涂刷防水材料，防止水浸后多层夹板发生变形；如果拆下的模板出现破坏、开裂时，应将模板破损部分切掉，再在四周刷封边漆，然后重复利用。

四、结语

总之，在建筑工程模板施工过程中，建筑结构模板的设计、安拆显得尤其重要。在模板施工过程中，应根据工程结构形式、荷载大小等进行设计，并从梁模安装、楼面板安装、柱模安装进行质量控制。在模板拆除时，必须要严格执行安拆顺序，保障施工人员的安全，这样才能确保工程顺利进行，提升工程施工质量和施工效益。