提升航天物资生产质量管理的具体办法分析

钟 捷 赵元昕

中国运载火箭技术研究院 北京 100076

随着物资的信息化管理加强，物资质量受控可显著提高，地面和航天物资的质量管理需求不同，为了加强物资质量管理规划，开展全面的质量控制活动和培训工作，加强质量管理的全员参与，提高员工的质量意识，我们通过建立三级质量管理体系，使得质量管理更具有可操作性和指导性。通过以上措施，严格控制生产过程中的一些重要步骤，逐步探索及完善航空物资生产现场的质量管理，提高加工生产现场的物资质量。本文根据作者多年的工作经验，对提升航天物资生产现场质量管理的具体办法进行了详细的分析，旨在为同行提供一些借鉴参考。

1 提升航天物资生产现场质量管理的具体办法

1.1 制造过程的质量管理 制造过程的质量管理是目前航天型号生产的重点，其生产方式主要采用基于项目的新物资试制和基于定单或批次的物资批量生产，分别按照不同的工作流程进行管理。

1.2 试制生产过程的质量管理 新物资的试制，由于存在不确定性因素，因而整个试制过程的质量控制和保证处于不稳定的状态。为了确保物资试制质量，重点在于注重物资零件和部件的加工制造质量，力求排除制造质量问题引发的物资性能的不确定性。

1.3 批量生产过程的质量管理 批量生产过程的质量管理在于加强生产过程的质量控制，降低废品率。质量管理包括:加强工艺管理，工艺规程审查和质量考核；对关键零件、关键工序进行监控；对工序能力进行评估；严格控制加工设备的维护保养，对工艺装备和计量器具实施定检等。

1.4 加强信息管理 物资原有的数据包缺乏系统规划，管理工作分散在不同工序中的各个检验员、试验员处，在物资交付验收时，整理物资数据包非常困难，且在数据的查找和腾抄过程中极容易出错，给物资数据包的管理工作带来了较大的困难。随着物资需求的增加，物资数据包的管理工作量成倍增加。在物资质量管理改进过程中，增加了物资保证流程、物资质量信息记录文件，完善了物资质量信息控制文件，使质量信息记录文件和控制文件包含物资生产过程中的全部生产信息，在物资的生产过程的各个阶段内随着物资的生产而流转，随着物资生产过程，物资的质量信息数据包也随之产生。

2 质量文档管理

质量文档管理的对象分为质量文件、检验规范和检验记录，管理系统对质量文档进行分类组织及分级管理，对质量文档属性信、状态信息、版本信息等进行综合管理，做到完整、有效，便于归档、追溯，保证质量文档的安全性、可靠性和一致性，方便用户对质量文档信息的检索和查询，能够按照各类质量文档的存档要求，提供各质量文件、规范和单据的存档管理，其主要功能如下:

通过浏览文档台账，实现质量文档的检索、查询、浏览、流程处理(编制、校对、审核、签署等流程)和输出等。对于工序中产生的单据，提供自动定位到工序的功能，实现对相关生产过程的追溯。提供物资质量单据齐套性检查界面，自动生成并显示已完成单据和未完成单据情况。物资交付时，具有为提供交付的质量数据进行自动打包的功能。支持质量综合信息查询，按照物资结构树的每个节点汇总生产过程中所产生的全部零件级、组件级和部件级的质量单据报表。

3 质量管理系统组成

3.1 质量管理系统 在航天生产企业中，质量管理系统是将质量表单信息以合理的结构组织和管理起来，并结合制造过程的开展，实现质量问题的跟踪、处理、汇总和上报，规她物资质量信息的采集和流程的流转。质量管理系统主要分为质量计划、质量检验与控制、质量分析和反馈三个层次，解决目前质量数据采集、存储、统计、查询方面的业务要求。

3.2 质量计划模块 质量计划模块是计划层，主要为航大生产企业的质量管理和质量控制制定各级方针口标和实施计划，是随后物资生产质量检测的依据。质量检验和控制是对制造环节实施管理和监控，对现场加工的物资质量状况做出实时评测，根据出现的质量问题修正生产系统的行为，主要包括质量数据采集、质量过程控制、工序能力分析和质量问题处理等功能。质量分析和反馈结合质量数据和信息、对质量状态、质量结果衬影响物资质量的因素等进行全局的、.综合的评估，为持续的质量改进提供全两的信息支持，上要包括质量数据统计、评审和改进等功能。

4 结语

实践表明引入质量管理的方法与技术，结合航空物资质量管理的六性分析，对提高物资质量有一定的意义。企业应结合质量管理的方法与技术，完善自身的质量管理体系，加强全员参与的质量意识，提高物资质量，增强企业竞争力，在激烈的市场竞争中长足发展。