王钰登,刘千立,姚卓君,姚东东,郑亚萍
(1. 西北工业大学 理学院,陕西 西安 710072; 2. 上海复合材料科技有限公司,上海 201112)
随着科学技术的飞速发展,飞行器、火车、汽车等交通运输工具的速度得到了进一步提升。随之而来的问题就是机械设备高速运行引起的振动与噪声对设备自身及人体带来的不良影响。因此,减振降噪是必须解决的问题[1]。传统的黏弹性阻尼材料经过几十年的发展已经比较成熟,但是这类材料的强度、模量等力学性能较差,不能作为结构材料使用。为此,研究人员提出了纳米材料及纤维增强的聚合物基阻尼复合材料[2-3],使复合材料可以在承受载荷的同时拥有较好的阻尼性能。
自1991年碳纳米管问世以来[4],其自身优异性能引起了科学工作者广泛的研究兴趣。碳纳米管具有非常好的拉伸性能及弯曲性能,单壁碳纳米管在自由悬空条件下的拉伸强度可达(45±7) GPa,且其最大弯曲角度可达110°以上[5-6]。同时,碳纳米管有极大的长径比及比表面积,这使其成为制备纳米复合材料非常理想的增强材料。
与单纯的聚合物相比,碳纳米管/聚合物纳米复合材料在拉伸、弯曲、冲击等性能方面都有较大提升。袁观明等[7]采用浇铸成型法制备了碳纳米管/环氧树脂纳米复合材料,当碳纳米管加入量为3.0%(质量分数)时,其拉伸强度、拉伸模量及断裂延伸率分别提高90%,60%,150%以上。熊磊等[8]利用偶联剂KH550修饰多壁碳纳米管后,制备了碳纳米管/环氧树脂复合材料,当碳纳米管质量分数为0.5%时,其冲击强度和弯曲强度分别提高了85.3%和21.3%。除了对碳纳米管/聚合物纳米复合材料力学性能的研究,许多科学工作者对其黏弹阻尼性能也产生了浓厚的兴趣[9-11]。碳纳米管作为填料加入聚合物基体中,由于其独特的一维形态和极大的比表面积,可以在基体中引入更多的界面;当材料在产生变形时,基体与碳纳米管之间的相对滑移会产生大量的能量耗散,使其黏弹阻尼性能有明显提升。RAJORIA和JALILI[12]以多壁碳纳米管和单壁碳纳米管作为环氧树脂填料,研究其阻尼性能。结果表明,多壁碳纳米管对环氧树脂阻尼性能的提升效果优于单壁碳纳米管,当多壁碳纳米管质量分数为5%时,阻尼比提升效果最好。
碳纳米管/聚合物纳米复合材料具备优异性能的前提是碳纳米管可以良好地分散在聚合物中,否则其性能反而会下降[13]。研究表明,对碳纳米管进行表面修饰可以有效改善其分散性,同时增强碳纳米管与聚合物的界面结合[14-15]。但强界面结合力会阻碍碳纳米管与基体间的相对滑移,从而使阻尼性能下降。所以,如何保证碳纳米管在聚合物中的分散性以及适当的界面结合强度,是十分值得研究的问题。
本文在碳纳米管表面接枝硅烷偶联剂与聚醚胺分子链,制备了室温下呈液态的碳纳米管流体,改善了其分散性,并研究了其对环氧树脂力学性能及阻尼性能的影响。
γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560),阿拉丁科技股份有限公司;多壁碳纳米管(MWNTs),中国科学院成都有机化学有限公司;聚醚胺(M2070),扬州晨化科技集团有限公司;AG-80环氧树脂,上海华谊树脂厂;二氨基二苯砜(DDS),上海三爱思试剂有限公司;E-51环氧树脂,中国石化集团巴陵石化分公司。
将体积比为3∶1的H2SO4/HNO3分别加入MWNTs中,60 ℃恒温回流浆式搅拌3 h,得到黑色悬浮液体。将其缓慢倒入1000 mL去离子水中,充分搅拌,静置冷却后利用微滤膜进行真空过滤,得到黑色物质。用去离子水将其洗至中性后,50 ℃真空干燥12 h,研磨,得到黑色粉末,即酸化MWNTs。
称量物质的量比为1∶1的聚醚胺M-2070和KH560,将聚醚胺M-2070溶于甲醇中,得到聚醚胺M-2070溶液,向其中逐滴缓慢加入KH560,室温下磁力搅拌12 h,得到无色或淡黄色液体。将酸化MWNTs加入甲醇/去离子水的混合液中,超声分散30 min后,缓慢将其加入聚醚胺M-2070与KH560的反应液中,45 ℃下冷凝回流、磁力搅拌反应5 h。将黑色混合液旋转蒸发除去溶剂甲醇,利用截留相对分子质量为5000的透析袋在去离子水中透析48 h,其间每隔12 h换一次去离子水,透析结束后将黑色液体在50~60 ℃下烘干,得到黑色黏稠流动液体,即用聚醚胺M-2070以共价键作用制得的无溶剂MWNTs纳米流体,简写为MWNTs-C-M2070。
树脂浇铸体所用配方比例为AG-80/DDS/E-51质量比为70∶45∶30,加入不同质量分数的MWNTs-C-M2070,搅拌均匀,抽真空,直到没有气泡,浇入模具中,按照120 ℃/1 h+130 ℃/1 h+140 ℃/1 h+160 ℃/1.5 h+180 ℃/3 h工艺固化。
采用北京第二光学仪器的WQF-310傅里叶变换红外光谱仪,以KBr为载体采用压片法进行测试。测试条件:扫描范围400~4 000 cm-1,分辨率1.5 cm-1,扫描次数8次,每次处理时间小于1 min。
通过日本日立公司的H-800透射电子显微镜(TEM)分析MWNTs-C-M2070的微观形貌,评估纳米流体的粒径及分散情况。
釆用美国TA公司的AR-2000 流变仪测试并分析MWNTs-C-M2070的流变行为, 所用夹具为锥板,板直径为40.00 mm,锥角为1°,温度变化区间为25~85 ℃,振动频率范围为0.1~600 rad/s。
采用深圳新三思材料检测公司的塑料摆锤冲击试验机(ZBC-04)测试树脂基体冲击强度,测试标准为GB/T 2567—2008。
采用深圳新三思材料检测公司的电子万能试验机测试树脂基体弯曲强度,测试标准为GB/T 2567—2008。
采用以德国米铱激光位移传感器为振幅采集器的振动测试系统测试树脂基体阻尼性能,测试方法为单悬臂梁自由振动测试,阻尼比计算方法为对数衰减法,试样尺寸为230 mm×10 mm×2 mm,测试悬臂梁长度分别为8,10,12,14,16 cm。
图1为MWNTs-C-M2070的合成反应机理示意图。首先,颈状层KH560上的环氧基团与冠状层M2070上的氨基反应,生成有机外层;其次,KH560水解生成的硅羟基与酸化后的碳纳米管上的羧基与羟基脱水缩合;最终得到无溶剂纳米流体。
图1 反应机理Fig. 1 Reaction mechanism
图2为纯MWNTs,MWNTs-C-M2070和M2070的傅里叶红外光谱图。KH560通过脱水缩合形成C—O—Si或C—OO—Si接枝在MWNTs表面,709 cm-1处为C—O—Si的吸收振动峰。KH560上的环氧基团与聚醚胺M-2070上的端伯胺基通过开环反应接枝,因此伯胺基团在3 300~3 500 cm-1波段内的双峰及在1 950 cm-1处的中强度吸收峰均消失,表明伯胺参与反应;在1 290 cm-1处出现的吸收峰则为仲胺特征峰,说明伯胺反应为仲胺;2 860 cm-1处为M2070分子链上—CH3的特征峰,也可说明MWNTs-C-M2070表面成功包覆有机物。1 641 cm-1处为N—H面内弯曲振动吸收峰;1 189 cm-1处为脂肪胺吸收峰;1 120 cm-1处为醚键的C—O伸缩振动吸收峰;1 471 cm-1处为C—H键的面内弯曲振动峰。以上红外吸收峰值的存在表明成功制备MWNTs-C-M2070。
图2 MWNTs,MWNTs-C-M2070和M2070的傅里叶红外光谱图Fig.2 Fourier transform infrared spectra ofMWNTs, MWNTs-C-M2070 and M2070
图3(a)为纯MWNTs的透射电子显微镜照片,可以看出MWNTs有很明显的团聚缠绕现象。图3(b)为MWNTs-C-M2070的透射电子显微镜照片,可以看出团聚缠绕程度小于纯MWNTs,分散良好。
图3 MWNTs和MWNTs-C-M2070的透射电子显微镜照片Fig.3 TEM micrographs of MWNTsand MWNTs-C-M2070
图4为MWNTs-C-M2070在10~600 rad/s频率范围内储能模量G′和损耗模量G″的关系曲线。MWNTs-C-M2070的G′和G″随频率的升高而增大。图5为25~80 ℃温度范围内MWNTs-C-M2070的储能模量G′和损耗模量G″的变化曲线。当温度升高时,G′和G″呈下降趋势。图4,5中MWNTs-C-M2070的损耗模量始终大于储能模量,说明MWNTs-C-M2070为液态。
图4 不同角频率下MWNTs-C-M2070的储能模量和损耗模量Fig.4 Storage modulus and loss modulus of MWNTs-C-M2070 at different angular frequencies
图5 不同温度下MWNTs-C-M2070的储能模量和损耗模量Fig.5 Storage modulus and loss modulus of MWNTs-C-M2070 at different temperatures
不同MWNTs-C-M2070含量的纳米复合材料的弯曲强度、冲击强度测试结果见表1。由表1可知,添加不同含量的MWNTs-C-M2070,可使环氧树脂的力学性能得到一定程度的提高。MWNTs-C-M2070质量分数为2%~4%时,纳米复合材料的力学性能最佳,表现为弯曲强度和冲击强度同时提高。这说明MWNTs-C-M2070加入环氧树脂基体中后,可使树脂基体的强度和韧性提高。
表1 纳米复合材料的力学性能测试结果
通过位移传感器可采集到图6所示环氧树脂的时域波形曲线,从图中可以得到不同时间点相应振幅输出的电压信号,将电压信号转换为振幅后可计算阻尼比ξ,计算公式为
(1)
式中:ωn为试样的固有频率;n为自由振动的周期数;Td为第一振动循环的周期;xn为第n个振动周期的振幅;x1为第1个振动周期的振幅。
图6 环氧树脂的时域波形曲线Fig. 6 Time domain waveform curve of epoxy
图7为不同MWNTs-C-M2070含量的纳米复合材料试样的固有频率与悬臂梁长度的关系示意图。由图可知,纯环氧树脂与纳米复合材料的固有频率随悬臂梁长度的增大而减小。纯环氧树脂与纳米复合材料在相同悬臂梁长度下的频率相差很小。如悬臂梁长度为8 cm时,纯环氧树脂的固有频率最小,为64.52 Hz;MWNTs-C-M2070质量分数为8%时纳米复合材料的固有频率最大,为66.67 Hz。
图7 固有频率与悬臂梁长度的关系Fig. 7 Relationship between natural frequency and beam length
图8为不同MWNTs-C-M2070含量的纳米复合材料试样的阻尼比与悬臂梁长度的关系示意图。由图可知,当悬臂梁的长度减小、频率增大时,试样的阻尼比呈上升趋势,且添加MWNTs-C-M2070的纳米复合材料的阻尼比始终高于纯环氧树脂。这是由于MWNTs-C-M2070分散到环氧树脂基体中时,可以提供大量界面;同时,碳纳米管表面包覆了柔性的有机长链,使其与基体的界面强度降低,在受到很小的外力刺激时即可产生滑移,从而消耗能量。MWNTs-C-M2070质量分数为4%时阻尼比提升效果最好,当悬臂梁长度为8,10,12,14,16 cm时,其阻尼比为0.025 7,0.023 6,0.022 7,0.020 4,0.019 9,而纯环氧树脂相应的阻尼比为0.022 0,0.020 7,0.018 8,0.018 7,0.017 2。
图8 阻尼比与悬臂梁长度的关系Fig. 8 Relationship between damping ratio and beam length
本文以MWNTs为核,KH560为颈状层,M2070为冠状层,成功合成了碳纳米管无溶剂纳米流体MWNTs-C-M2070。MWNTs-C-M2070加入环氧树脂中,可使环氧树脂的力学性能提高,其质量分数为2%~4%时,弯曲强度与冲击强度有明显提升;同时,将MWNTs-C-M2070加入环氧树脂中可使纳米复合材料的阻尼比提高,当其质量分数为4%时提升效果最好。本文未研究不同冠状层对碳纳米管无溶剂纳米流体/环氧树脂纳米复合材料的力学性能及阻尼性能的影响,因此后续将研究改变冠状层结构、末端基团等因素制备碳纳米管无溶剂纳米流体,并研究制得的纳米复合材料的力学性能与阻尼性能。