浅析汽车零部件供应商质量管理策略

2019-06-11 00:25雷蕾
时代汽车 2019年5期
关键词:战略管理供应商

雷蕾

摘 要:供应商的质量管理是保障企业产品质量的重要环节,本文简要分析了供应商质量管理策略,阐述了供应商质量管理策略在供应商内部产生的影响,比如思想观念的转变、行为方式的改进、优化生产流程,从而提高生产质量。

关键词:供应商;质量管理汽车零部件;战略管理

1 引言

目前,中国各汽车公司之间的竞争越来越激烈。根据统计报告,汽车所需备件的80%由供应商提供,20%由OEM生产。随着经济全球化和消费者需求的个体化发展,质量管理已成为企业创造利润,赢得用户信心的关键策略之一。供应商的质量管理是企業质量管理的重要组成部分。与公司的质量管理和客户质量管理一起,它成为供应链的质量管理链。可以说,汽车零部件供应商的质量水平将直接影响整个汽车的质量和可靠性。在管理汽车零部件供应商的质量方面做得很好是一个越来越受各种汽车制造商困扰的问题,这将对供应商的战略管理产生重大影响。

2 供应商质量管理的概念及流程

供应商质量管理是供应商选择和管理的过程,通过供应链的质量管理和供应链管理理论评估,目的是保持和提高供应商的质量保证,始终如一地提供质量达到或超过OEM要求和最新客户要求,从而在整个组织的质量管理中发挥着极其重要的作用。供应商的质量管理必须遵循一定的流程,如表1所示。

供应商质量管理可以分为预生产质量管理和后期生产质量管理两个阶段(见表2),预生产质量管理侧重于潜在供应商的质量和能力审查,而后期生产质量管理是产品质量一致性的控制和质量改进活动。目前,在汽车行业,企业质量管理主要集中在企业的质量和内部效益上。许多工作用于管理内部生产过程以及部门之间的沟通和协调。相对而言,供应商的质量管理工作较少,无法实现汽车零部件质量与整个供应链之间的协同作用。

3 汽车零配件企业供应商质量管理存在的问题

目前,汽车零部件供应商的管理仍存在很多问题。这些问题有常见的也有个别的,但问题主要是由于下游供应商缺乏质量管理。供应商的审核没有真实的认证,没有系统升级,并且在改进系统和流程管理的过程中缺乏系统性,产品审核流程过于烦琐,成本太高。这是汽车零部件供应商质量管理的主要问题。

3.1 供应商审核缺乏权威认证

评估和审查汽车零部件公司的供应商主要基于其供应商和汽车零部件公司质量管理部门的自我审核。其中,第一次审核是供应商的自我审核,即供应商内部审核员提供的审核,第二方审核由公司汽车零部件的质量管理部门进行。因此,供应商审核缺乏权威认证机构进行审核。

3.2 对供应商的管理缺乏系统化和流程化

目前,汽车零部件公司对供应商产品进行了一系列审核,并分析了现有问题,但没有制造商问题系统的反馈程序。在问题分析过程中,汽车零部件公司只对可能存在的缺陷进行简单而全面的分析,以便他们能够快速确定缺陷部分及其原因,并没有进行进一步的分析。汽车零部件公司在找到相关问题和缺陷后,采取了适当的补救措施,比如确定责任人和责任期,但在实践中,这些措施的实施并不是十分可行和有效,供应商经常是在解决一些问题后没有持续地跟踪反馈。

3.3 对产品的审核过程过于烦琐导致成本过高

车辆部件公司通常为主机厂执行三个程序来交付产品:过程审核、产品审核和质量审核,并且在组件完成之前可能需要多次检查。在产品审查中,对产品质量和产品生产过程的审查会消耗大量的资源,比如人力资源、材料资源和金融资源。供应商必须要使程序专业化,用于查看、测试平台和供应商提供的生产程序,以获得标准化的结果,这也会增加相应的人力成本。所有的这些成本,最终都会反映在零配件的成本中。

4 完善汽车公司供应商质量管理的对策

4.1 引入对供应商质量管理的第三方审核

在当前的汽车制造行业,审计其第二方供应商公司已成为许多公司的普遍做法,但此类方审计往往会导致其系统审计的可信度、效率和完整性不足。这很难改进,第三方质量管理审计提供商的引入可以有效地解决这个问题。第三方审核,这是一项国际质量体系认证。通过独立的中介机构和第三方机构,除第一方和第二方外,供应商还按照某些程序和方法进行质量认证,并进行严格的检查,以确定最终的质量检验报告和认证,最后供应生产者。所提供的产品具有权威的质量证书,并用作供应商提供的保险产品质量的证据。作为第一方供应商,在申请独立的第三方审核机构认证后获得ISO 9001产品后,不仅可以提高供应商产品的质量,还可以降低供应商产品的质量范围。供应商机器相应地优化生产。它由供应商直接选择并具有质量证书,可以减少供应商的审核并节省大量的工作,从而节省财务和物质资源。

4.2 完善对供应商的提升和改进的管理机制

汽车零部件企业可以首先促进和改善供应商质量管理部门的关键任务。质量管理部可以创建一个专业的质量改进和供应商质量改进团队,配置专业人员对供应商进行集中管理和培训,并以某种方式制定相关和完整的培训计划旨在为汽车零部件公司培养大量合格供应商。并能准确了解供应商的质量管理要求,并可不断提高自我审核能力。然后,汽车零部件公司可以从供应商中选择具有质量管理经验的专业人员,熟悉供应商生产的各种加工商的专业人员深入到每个供应商的技术现场,以执行指导、监督和审查工作,并定期评估供应商。

5 供应商质量管理策略对供应商战略管理的影响

5.1 促进供应商建立面向产品质量的质量管理体系

经过不断的研究和探索,各汽车公司根据前期生产、成本和供应提出了管理计划,完善了零件质量改进,建立了一级供应商管理和二级供应商管理的原则,逐步完善了公司的供应业务管理系统。质量改进(进货存储,IQS改进),供应商质量改进(质量信息管理,质量改进TFT),五星系统过程控制(评估系统,企业选择),一级供应商风险管理和二级供应商认证,所有这些都将作为供应商质量评估的基础。

5.2 促使供应商进行集约化管理

供应商需要细化整个零部件的质量数据库,这样可以避免重复管理,从而明确各部门的职能职责。这种集约式管理就是把所有涉及零部件质量问题的项目进行分块划分,指定具体责任者进行整理,替代了以往对零部件质量各自分担管理的情况,最后集合汇总,统一管理。分工协作可以使各个部门与岗位的人员专业性越来越强,同时有助于对细节进行更加专业的把握,分工细致还可以使人员责任更加明确,员工对于自己负责的范围与职责更加清晰。这样的职能分配只需花费部门人员很少的时间,却在很大程度上提高了管理效率。

5.3 促使供应商进行生产工艺流程的改进

一方面,生产过程的改进是消除产品制造过程中的所有现有浪费,包括:过多的生产浪费,运输浪费,库存浪费,不合格产品的浪费,工艺浪费等。另一方面,它改进了现有流程,优化了物料流和信息流,并为即将到来的客户需求激增做好准备。

供应商根据客户的需求让生产过程越发的精益化,从而拉动前一过程的各个部分。每个生产部门和流程都按照后一部门和流程的要求完成生产,同时向前一个部门和流程下达生产订单,从而提高整个生产流程的反应速度,缩短生产产品的生产周期,从而降低成本。

当订单发生变化时,汽车零部件MES系统可以快速响应汽车市场的变化。主机厂的配套计划发生了很大变化,汽车零部件企业的生产计划也将不可避免地发生变化。企业在收到主机厂配套要求的变更信息后,将通过MES系统的高速仿真模拟调度,及时调整生产计划,包括采购要求,生产和外包加工计划,及时反馈给各个管理部门。MES可以检查所有设备的运行状态是否正常以及相关的生产数据以及所有信息的发送、重置、记录、查询等,最后生成相关报告,如设备利用率和设备故障率。

除了MES系统,改进生产工艺流程的方法还有:改变生产线布局、自动化设备改善,从而缩短准备时间,均衡化生产,标准化的作业,流水作业等。

5.4 促使供应商进行自我绩效考核

汽车零部件企业大多数部门的评价体系过于简单,监管手段也很简单。绩效考核是指对员工,团队和整个组织的绩效结果进行客观公正的衡量、评估和评估。对于企业的员工来说,要评估员工工作的“数量”和“质量”。评估应尽量避免个人主观因素的影響。您可以要求相应的绩效评估公司进行,或者您可以让公司内的其他部门进行。

在制定绩效考核方法之前,您应该与各部门沟通,征求您的意见,看看哪种方法能够最直观地反映员工的工作状态,从而使绩效考核真正发挥激励作用。因此,绩效考核计划必须得到明确的奖励和惩罚。在评估条款中,应该适当地应用奖惩措施,并且应该向评估者灌输他们的贡献与他们自己的收入成正比的概念。将绩效评估转化为客观真实地反映员工工作状态和工作成果的衡量工具。绩效考核计划应该使员工真正看到好处。当基本工资和绩效工资分开时,根据职位划分不同的等级。职位越高,绩效与工资的比率就越大。正常职位的基本工资应该能够满足员工的基本需求。不同部门的奖惩制度应该有所不同。通过这些激励措施,员工有动力去工作。让员工看到他们工作的回报,并确保项目按时完成并保持高质量。

5.5 合理控制质量与成本

一方面,可以组织和安排OEM与公司之间的定期沟通和交流。OEM评估供应商提供的产品,这要求汽车零部件公司质量管理部门发布OEM评估报告,识别OEM焦点和申诉点,以便在未来的产品评论中包含这些问题和投诉点。另一方面,要准确把握OEM的需求,掌握OEM的顾虑和投诉,并将自己已经掌握的信息整合到自己的质量管理体系中,根据这些信息,有针对性地在产品审核中删除一些不重要的程序,从而节省质量检验的成本。最终在质量和成本之间找到一个平衡点,实现质量与成本的双赢。

6 结语

供应商管理系统之所以能够健康的运行,主要得益于良好的供应商质量管理。供应商质量管理有效减少了质量问题发生的数量,保证了稳定的产品质量,提高了供应商水平。目前,整车制造企业不断发展,出现越来越多的拥有完整配套设施的企业,为了占有更多的市场份额,OEM要求拥有完整的质量管理体系,其中,供应商质量管理是重要的组成部分。它日益成为越来越多OEM厂商关注和讨论的话题之一。

参考文献:

[1] 郭其昌.汽车零部件供应商质量管理体系的完善浅析[J].时代汽车,2019(02):163-164.

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[5] 程云. T公司汽车零部件供应商评价与选择系统研究[D].华东理工大学,2018.

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