谈纺织企业库存管理问题与对策研究

张翠红

（三阳纺织有限公司，山东 东营 257400）

一、纺织企业库存管理的现状和存在的问题

（一）纺织企业库存管理的现状

纺织企业库存原料种类多，无论价值区间还是实物形态跨度和差别都比较大。根据实物形态及其在企业生产过程中的状态，纺织企业的库存主要分四大类：第一类是企业生产用的主要原材料。如棉花、纱线等，这类物资价值构成企业生产成本的65%-70%左右，属于大宗物资。第二类是包装物，主要是满足各类国内销售客户的产品、适应不同运输目的地需求的产品外包装。有简单的编织袋包装、精致的纸箱包装、托盘包装等。这类物资构成产品消耗的一部分。第三类是生产设备器材的专用配件及通用配件。这类物资数量繁多，价值高低不等，主要为公司设备、电器运行储备的物资，与每个企业自身的设备机型有密切相关。第四类是企业产成品，无论从价值还是实物形态上区分，该物资属于大宗物资，且产成品价值高。

（二）纺织企业库存管理存在的主要问题

1、企业库存管理粗放导致账实不符

在上述四类存货中，第一类主要原材料、第四类企业产成品，在企业生产运营中出现账实不符的概率相对较低，而且很容易在企业生产、销售过程中或企业的定期盘存中被发现。而对于第二类包装物，第三类生产设备器材的专用配件及通用配件这两类物资中，存在大量的账实不符的现象，主要有账面物资与实物标识牌品名不一致、账面数量与实物存量数据不一致、有些账面物资无法找到相应的实物存放物资。

2、大量物资存放时间长失去原有的使用价值

库龄是存货管理一项重要指标，从入库时间计算，在仓库的库存时间为单位，分为1年库龄、2年库龄、3年库龄，通过对某大型纺织企业的库存结构及库龄分析如下：

表1：某企业库存结构及库龄分析表

专用配件及通用器材 78% 9% 13% 100%成品 86% 11% 3% 100%

为了避免不同物资价值差异大对于账龄分析的影响，不同账龄的占比以物资类别进行统计。通过表1可见，各类物资中都存在2年以上的长期在库物资，这些物资存放时间越长存在的贬值风险越大，有些材料因已超出保质期而无法正常使用。此外，随着公司生产、销售环境的变化，一些存放时间较长的物难于被生产部门使用或被销售部门销售，价值在不断缩水，造成一定损失。

3、存货周转率偏低

大量的库存占用企业仓库的大部分货位，不仅产生管理风险而且增加企业的生产成本和管理成本，又因无法变现而影响企业的资金流，占用大量资金，影响企业的资金周转率和盈利能力。以某纺织企业近3年的销售、库存数据为例（表2）。

表2：某企业进3年库存周转情况

通过表2可见，该公司平均存货周转率在3.7左右，与行业平均周转率3.6相比，基本位于行业平均水平，但远低于行业良好值5.9的水平。企业存货水平稳定在4.2亿左右，按目前银行对纺织企业贷款利率6.3%的水平计算，企业每年存货利息2646万元。庞大的利息成本降低了企业的盈利能力和市场竞争力。

二、纺织企业库存管理存在问题的原因分析

（一）采购计划岗位或职能缺失

在计划管理中存在采购计划岗位缺失或职能发挥不到位的现象，主要表现为：一是对采购计划没有严格审核；二是采购到货物资的使用情况没有跟踪。这些职能的缺陷导致计划环节产生一些库存问题，如多申报、提前申报、采购后未按计划使用导致物资形成库存积压。

（二）库存管理较为粗放

库存的粗放管理，导致存货账实不符、存货积压。其主要原因有以下几点：

1、验收环节。对采购计划、采购到货的审核不严，特别是物资种类繁多的专用配件和通用配件，仓库管理人员很难识别实物计划单、实际采购单、实际到货与计划采购的一致性，尤其是一些配件在计划单、采购单上有多个名字的，名称不统一的情况下最容易出现问题。

2、物资管理环节。对于专用配件及通用配件的存放，没有一套完整的管理规则，导致同一货物存放在多个货架，给使用环节带来问题，而且导致一些物资被遗忘。

3、清查制度存在问题。在企业管理中，一般大宗的原料、成品每年都会进行一次全面盘存，而对于器材配件之类的物资，由于价值与实物形态跨度大而且种类繁多，在没有生产系统各个工序设备管理人员参与的情况下，很难进行全面盘存。因此这类物资一般采用抽查盘点，但在实施抽查盘存工作中，企业人员往往没有按照科学的抽查盘存机制执行，导致抽查盘存对物资管理的效果发挥不理想。

（三）销售订单取消导致库存积压

中国的市场经济逐步走向契约式管理，双方对信用度的重视程度日趋增加。随着人民对纺织产品需求的时尚型、多样性发展，纺织行业订单灵活、多样，订单呈现出多而小的特征，合同管理覆盖率很低。即使签约，客户取消订单在企业运行中时有发生，导致为订单采购的原料或生产完工的产成品形成库存积压。

（四）生产过程控制缺少精细化管理

纺织行业对一个地区最大的贡献是促进就业，生产过程中人、机器、原料、环境、方法五大因素缺一不可而且相互关联，因此生产过程管理比较复杂和困难。而在生产过程中的控制环节由于缺少精细化管理，往往形成一些库存，主要体现在：质量控制薄弱产生一些生产品质不符合客户要求的产品而形成库存；计划控制不精细，而产生大量的尾单，这些尾单的变现价值降低，不仅降低企业经济效益，还形成企业库存；生产过程改变包装方式，在调整包装方式前没有关注仓库的存量，从而导致前期购买的包装物形成库存。

（五）特殊贸易方式项下的物资采购出现问题产生库存

纺织行业是中国进出口量比较大的行业之一，企业对原料的选择瞄准国内外两个市场。从资金成本、市场竞争力等方面考虑，加工贸易进口是企业优先选择的进口方式。但此种贸易方式下进口的原料，由于采用了信用证结算、远距离运输、报关及加工贸易配额管理等多种制约条件，如果采购原料出现了质量问题，退货的概率基本为零。因此，加工贸易项下进口原料出现质量问题，货物通关到达公司后就形成难以消耗的库存。

（六）企业设备升级改造项目管理不善形成库存

近年来，随着纺织行业自动化、信息化的不断推进，企业每年会有一些设备升级改造或进行节能改造。在项目改造中对仓库相应机型的配件存量缺少考虑，而这些配件已经不适应改造后的机型，导致形成难以利用的沉淀物资。

三、完善纺织企业库存管理的对策建议

（一）借助ERP系统加强库存信息化管理

企业在推行信息化的过程中，要充分借助ERP系统来提升企业的物资管理水平。ERP物资管理系统涵盖计划、采购、仓储三大管理模块，系统的使用可以保证物资编码的一致性。同时，计划、采购、入库各环节都能形成良好的闭环，还能够很好的跟踪计划的执行情况。因此，通过ERP信息系统，可以改善计划、采购、库存管理环节中存在的问题。

（二）优化抽样盘存制度

企业日常使用抽样盘存方法比较随意性，为避免抽样随意性带来的风险，企业应当结合存货的现状建立科学适用的抽样盘存制度。明确抽样方法、样本量，样本盘存结果的确认等。

（三）提升企业的生产管理和质量控制水平

企业往往把质量比作生命，企业的质量管理水平对企业的库存影响重大，强化生产过程管理和质量管理，减少不符合客户指标的产品产生，减少生产过程中的订单尾单数量。有条件的企业，可以推动企业生产系统信息化建设，利用系统中的计划管理、质量管理、能耗管理等功能，推动企业生产管理精细化，从而减少生产过程中易形成的不良库存。

（四）完善销售环节的客户管理

如果用合同签约金额除销售金额作为合同签约的指标进行评价的话，纺织企业的这个指标是非常低的，这主要和行业市场环境有关，处在这样的市场环境下，作为纺织企业很难用合同约束双方的行为，因此需要强化内部销售管理，建立客户分类，做好客户管理。同时，在商业交易谈判过程中，要求客户预付一定比例的定金，从而保证企业商业洽谈结果的有效执行。

（五）加强国际采购业务的质量把控

在国际采购模式，质量问题引发的存货消耗是非常困难的，采购部门需要建立良好稳定的国外供应商群体。采购前要详细掌握采购的质量标准，尤其是重要指标的把控上要更加谨慎，合同条款对重要指标、索赔条款等要进行详细的约定，收到供应商邮寄的小样要跟踪做好测试，大批货物到达企业后要继续做好抽样检测。

（六）完善项目升级改造制度

企业项目管理部门要完善设备升级改造及节能改造项目评价制度。对内部设备升级改造、设备节能改造可行性及效益评价中，要对设备现有的专用器材情况纳入项目评价内容，并对拟改造设备现有专用器材的库存建立处置建议及方案。

四、结语

减少不合理库存，优化内部库存结构是纺织企业降低管理风险、提升资金周转效率、提高企业效益、增加市场竞争力的一项重要管理措施。在企业库存管理优化方面，结合自身的经营特点，推进完善信息化系统，优化计划、采购、仓储的系统性管理。完善库存管理制度、销售管理制度，提升企业生产精益管理。建立良好的财务管理库存分析机制，形成合理的库存量和良好的库存结构，提高企业的竞争力。