余国惠
摘 要:UG数控编程刀路优化,使机床速度和精度提高,应用广泛。在本文中详细介绍了7种比较常用的道具路径优化方法:(1)更改合并距离;(2)更改最小切削长度;(3)延长刀路;(4)平面与外形等高一起加工;(5)始终深度优先;(6)切削层优化;(7)做好辅助体。细节决定成败,好刀路好看、快速、效率精度高。
關键词:UG编程 刀路 7种优化方法 快速 精度高
中图分类号:TH16 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2019)12(a)-0083-02
UG数控编程加工刀路优化可以使工件优化后的刀路切削更干净,更加保护刀具和机床,速度和精度更高,在粗加工、精加工、中光与精光应用非常广泛。无论是UG虚拟的2D或者3D图形均可,特别是对各种区域里头的各种陟峭区间,小R角,小C角的工件应用很广。
1 刀路优化的意义
在工件加工的过程中,由于工件的形状不规则,会导致我们的加工工艺不够理想,加工效率降低,外观效果差等等因素,所以我们在制作加工工艺的时候就会用到很多的优化刀路的技巧与方法,下面做UG辅助体优化刀路的技巧,对于提高生产效率。
2 刀路优化的方法
本人汇总以下UG各种常用加工的常用优化运用技巧。
(1)通过更改合并距离,将断开的刀路自动连接起来,达到美化刀路的效果,如图1所示。
(2)通过更改最小切削长度,产生刀路,如图2所示。
(3)通过延长刀路的办法,将一起非完全封闭的孔完整连接起来,不但可以美化刀路也省去做辅助体的时间,如图3所示。
(4)在高速机加工电极,如果想省时免写程式可以通过更改切削参数-连接-在层之间的切削模式,实现平面与外形等高一起加工,如图4所示。
(5)如果两个或者以上的区域距离太近,可以通过更改切削参数-策略-切削顺序-始终深度优先进行优化刀路,如图5所示。
(6)有小R角与小C角的等高加工,可以通过更改切削层-最优化选项,实现自动优化,省去以前4.0版本的手动加密的麻烦步骤如图6所示。
细节决定成败,通过UG编程重点刀路优化,UG刀路优化可以直接优化模拟UG刀路,刀路不仅安全而且好看、快速、效率精度高。
参考文献
[1] 吴明友,宋长森. UGNX8.0数控编程[M].北京:化学工业出版社,2013.
[2] 於星,黄益华.UGNX8.0CAD情景教程[M].大连:大连理工大学出版社,2014.
[3] 何冰强.UG NX 8.0数控加工编程应用[M].大连:大连理工大学出版社,2014.