超厚钢筋混凝土剪力墙模板的内支撑施工技术分析

2019-03-19 00:51
山西建筑 2019年7期
关键词:立杆工字钢山体

田 永 辉

(河南五建建设集团有限公司,河南 郑州 450000)

0 引言

高层建筑物工程施工中,需要高度重视的就是模板的内支撑力施工。竖向构件起到了抵抗水平力的作用,在进行截面设计的时候,就需要根据施工的具体需要增加尺寸。如果为大型的公共建筑工程,剪力墙厚度增加,施工的难度就会加大。采用超厚钢筋混凝土剪力墙模板,可以提高模板的内支撑力,保证剪力墙质量。这种施工技术不仅简单易行,而且安装技术容易掌握,工作效率提高了,降低了施工成本,经济效益也会明显提高。

1 工程概况

本文的研究对象是某办公楼工程。该建筑物的斜墙倾斜角度是67°,墙体厚度是1 000 mm。在工程的施工现场采用自顶升爬模系统。这个系统已经根据工程的实际需要进行了改装,使用效果良好。在施工的过程中,该建筑的6层和7层标高分别为42.914 m和49.684 m。建筑结构的斜墙角度是40°,墙体的厚度是847 mm,倾斜角度比较大一些。施工的过程中,如果采用爬模施工,难度是非常大的。所以,需要采用新型的施工模式。

具体的施工中,在这个建筑结构的五层斜墙的顶部使用预留工字钢洞口,沿着洞口的水平方向到达另一端,这里所采用的方法是在山体边坡上将钢筋混凝土支撑基础修建起来,发挥其支撑的作用。要求山坡支撑基础的宽度达到400 mm~410 mm。连接工字钢梁,就可以构成型钢平台,其可以起到支撑基础的作用。工字钢上的主梁之间的距离为1 500 mm,使用的钢型号是Ⅰ45b和Ⅰ50b,在工字钢的主梁上还搭设有次梁,为Ⅰ16次梁,次梁之间的距离为750 mm,在次梁的上面还可架设钢管立杆,在立杆下部设置有短钢筋,对立杆起到固定的作用。这样,就构成了支模体系。

2 采用的施工技术

2.1 施工的工艺流程

施工之前要做好材料准备工作,根据施工的需要对材料进行加工,做好山体坡基础的放线工作,对施工的现场进行清理,之后进行山体坡基础地梁的施工,进入到山体坡墙体钢筋施工、模板施工、混凝土浇筑施工,对五层斜墙进行预埋盒,吊装工字钢主梁施工,焊接施工,搭设钢管立杆施工。当前面所有的施工环节完成后,就要对架体进行验收[1]。

2.2 构建支撑体系的方法

构建支撑体系的过程汇总,立杆的纵向和横向之间的距离都是750 mm,步距是1 400 mm,横向需要安装剪刀撑。在安装的过程中,要从下面向上面安装,直到顶部。剪刀撑与水平面之间所呈现出来的夹角是45°,不可以超过60°。所搭设的立杆的高度不可以超过10 m[2]。由于斜墙比较高,所以在浇筑施工的时候需要分为三个阶段进行,每个阶段的高度局限在3.7 m,具体见图1。

2.3 工字钢与结构之间的节点

在工字钢的上面摆放有Ⅰ16连梁,在钢管立杆的底部焊接有直径为20 mm的钢筋管,对立杆起到了固定的作用,为200 mm的长度。在墙体的部位呈现出“工”字。工字钢的保护需要使用木板订制木盒,避免后续的拆除工作难以展开[3],具体见图2。

2.4 连梁上铺设竹芭板做法

连梁上铺设竹芭板是为支撑架子的搭设以及拆除提供安全保障,保证安装模板的时候提高安全系数。在具体的施工中,需要将竹芭板在过梁上铺好,铺设方向要按照要求进行,沿着工字钢的主梁短跨方向铺[4]。竹芭板搭接长度是190 mm~200 mm。在连梁上搭接好,注意在搭接处不可以出现悬空的现象,在端头处需要使用铁丝绑扎,保证连接的牢固,具体见图3。

2.5 山坡支撑基础做法

这种做法是在山体坡边上将工字钢梁基础设置好。在具体的施工中,需要从坡边向内大约3 m之处进行混凝土浇筑。当然,具体的施工还需要根据施工现场的具体情况确定。进行混凝土墙的浇筑施工中,墙的厚度是380 mm,由于墙的高度比较高,已经达到了800 m以上,所以,在浇筑的时候,达到标高42.85 m的时候,就要设置支撑墙,还要在底部设置地梁[5]。要求工字钢梁基础必须达到规定的持力层,在现场施工的过程中,需要统一放线。这项工作要有专业技术人员和安全部门的人员进行验收,当验收质量合格后,才可以继续展开施工。上部的钢筋直径为18 mm,抱箍采用的焊接技术为单面焊,焊接的长度是190 mm。在进行施工的过程中,要求施工现场有监督管理人员进行全过程监督,避免施工技术不到位,导致安全事故,具体见图4。

2.6 混凝土支撑墙背部斜撑加固做法

由于混凝土支撑墙体是相对比较高的,在施工的过程中,斜墙部位所产生的力向山体方向会产生侧应力,在施工以及拆除的过程中,会产生水平方向的力,为了避免墙体出现变形或者产生倒塌的问题,就需要在斜墙背部设置斜撑,斜撑的底部还要安装一个锚杆,这样可以使得基础与山体之间的连接形成一个整体[6]。在墙体的背部以及混凝土的基础墩上焊接预埋钢板。混凝土墩的规格是,长度为600 mm,宽度为600 mm,高度为500 mm,具体见图5。

2.7 山坡边的防护做法

山坡边的防护做法就是山坡边施工。这个施工的过程中会有安全隐患存在,需要高度重视[7]。因此,需要在施工之前做好防护措施。在坡边上将防护栏杆搭设好,防护栏杆使用的是钢管,距离坡边大约1 m,也可以根据施工现场的具体情况做出调整。防护栏杆的高度通常为1.7 m,可以根据施工现场的具体情况做出调整。

2.8 拆除工字钢的做法

拆除工字钢的过程中,为了保证后期将工字钢主梁顺利拆除,就需要在墙体背部和7层楼板的底部安装上拉环,以便在后期利用电动葫芦对工字钢拆除。拉环材料所使用的是直径为18 mm的钢筋,两端弯曲,与竖向钢筋进行固定,吊环需要在混凝土墙面大约100 mm的位置露出来,避免后期的工作中不能起到有效的固定作用。每一根工字钢梁上面都要安装吊环[8]。

3 效益分析

其一,施工进度加快了,工期缩短,降低了施工成本。如果采用普通的脚手架,就需要从山底搭设,直到7层楼板,高度大约60 m,难度是非常大的,而且需要消耗大量的材料,投入大量的人力,且施工的进度慢,周期长。

其二,施工具有很高的安全性,不仅节约了材料,而且使架体更加牢固,具有很强的支撑力。采用工字钢架设,无论是钢架的结构以及钢筋混凝土支撑,都可以更好地发挥支撑作用。施工中,还可以在工字钢平台上搭设钢管支撑,保证了山体边坡的稳定,提高了施工的安全系数。工字钢可在残余应力满足的情况重复利用,由此起到了节约资源的作用。在工字钢平台上将模板铺设好,还可以起到硬隔离的作用,施工人员在这样的施工环境中展开施工,更加安全,可以提高施工质量。

4 结语

在建筑施工中,这种技术是一种新型的方法,对于超厚混凝土剪力墙内支撑所存在的问题有效地解决,使得建筑工程质量得到了保障,房屋质量符合规定,满足了用户的需求。这个技术的应用中,不仅技术操作简便,而且施工的进度会快捷,技术容易掌握,施工的程序得到简化。由此,建筑工程施工的效率提高了,能源损耗量降低,施工的成本降低了,施工企业不仅可以获得较高的经济效益,还产生了社会效益。

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