制造业信息系统建设及企业价值增值分析

2019-01-27 13:50刘跃华罗姗姗
中小企业管理与科技 2019年19期
关键词:工单制造业价值

刘跃华,罗姗姗

(湖南工商大学 计 算机与信息工程学院,长沙 410205)

1 引言

随着全球工业革命4.0理念的不断深入、“中国制造2025”概念的提出以及中国经济发展的战略转型,制造业迎来了新的挑战与发展机遇,需要将信息化融合在产品周期中进行组织和管理,从原材料采购,到生产制造,到销售,再到末端的仓储运输,以提升企业的价值[1]。本文以湖南省制造业的信息化建设为视角,以截止到2018年的数据为基础来分析制造业的信息系统建设机器与企业价值增值的关系。

2 “中国制造2025”背景下制造业信息化的转型

装备制造业是为满足国民经济各部门发展和国家安全需要而制造的各种技术装备产业的总称,是“立国之本、兴国之器、强国之基”,是工业化中后期经济发展的支柱产业。“智能制造”环境下,信息系统的引入有利于业务流程的优化,提升业务执行的效率。“互联网+制造”的基础是通过信息化和企业融合来推进生产设备的智能化,加快移动互联网、云计算、大数据、物联网等技术在全产业链的整体集成,以促进传统制造业的升级。

3 制造业信息化的企业价值增值分析

企业的价值包括核心价值、让渡价值、顾客价值、比较价值和附加价值五个方面[2],企业引入信息系统后将会直接或间接提升企业的价值,主要体现在[5]:

①优化生产结构。根据市场变化及时投身新产品的研发,适时调整生产方向,避免资源浪费,对库存积压产品尽早变卖或进行升级开发。对于生产工艺进行变革,及时从市场上引入符合新趋势的工艺。通过信息化在线模拟培训体系使得员工能够快速地掌握新的流水线作业规范要求,从而提升整个企业对市场需求变化的适应能力。

②提升生产管理效率。根据产品需求情况、设备情况、人员情况以及当前生产状况,自动生成悲观排期、乐观排期,为生产计划管理提供了较为科学的依据。计划排程信息同步更新,通过标准工时计算生产排程,细化到生产线及具体时间点。计划人员在下生产计划前,可进行工单物料配套分析,能准确地得出工单物料是否齐套,避免计划排上后出现缺料而导致停机。系统根据计划排程,自动生成大小调拔单,并通过电子看板以及语音报警等方式自动提示仓库人员即时配料到车间,生产排程生成甘特图自动分析计划达成状况,系统根据实际生产进度自动调节生产计划[3]。计划部门通过监控平台可以实时掌控生产实际进度,实现计划部分与生产一线的实时沟通机制。智能分解正反面工单、组装工单、预加工工单,多样化的智能转产方式,自动分析在产工单与新工单共用物料,减少转线过程拆装次数、盘点物料数量等作业,提高转产效率。在线记录各个设备的维护保养和使用情况,做到及时预警、及时维护,从而提升设备的使用率。通过自动化数据分析及时了解不良品不良处的产生原因,适时对工艺参数进行优化。

③支撑智能化的供应链体系。以提升企业风险意识为抓手,构建以客户为中心的供应链,获取端到端的可视性,全面深入地了解系统与合作伙伴,优化协作水平,根据客户需求调整供应链运营主动预测、评估和缓解中断风险,实现具有较高业务连续性的供应链,保护品牌形象,中断消除时间从数天缩短至数分钟,在公司层面从供应商到公司内部,再到客户达到协调一致性、透明性、实践性。随着数据挖掘技术的成熟、所谓的大数据概念的提出和实践,我们对于这三块首先做实时和透明度的测算,用三个维度来作绩效表现:及时交付率、库存、交付周期。随着传统制造业采购、生产、存储、运输、信息传递等环节趋于智能化,各环节协同驱动着供应链朝着更加智慧的方向迈进,信息化的智慧供应链也成为推动企业由传统制造向智能制造发展的重要引擎,支撑企业建立核心竞争力。

④有利于优化成本结构。降低人员成本,提升财务效率,从财务预算到财务发生、记账以及分析等过程,由人工手动操作改为电子录入,自动分析预警,极大地降低了财务人员的工作量,更科学地提供财务方案,可减少流动资金的占用,加速资金的周转,提升资金的利用效率。提升新产品的研发效率,降低时间成本。在产品研发过程中,依托于电子化的文档以及在线数据,对产品的各项性能指标进行调优,使每一个产品设计方案都在线可查,使得工作有据可查,并实现快速查找,从而减少科研人员的工作量,对科研质量的提升有重大价值[4]。

⑤提升库存管理价值。以精益生产(JIT)为理论基础,通过RFID(无线射频技术)、OLAP技术(在线事务处理)和相应的通信机制与外部系统的对接集成,能有效地对仓库流程和空间进行管理,实现批次管理、快速出入库和动态盘点,并快速帮助企业的仓库管理人员对库存物品的入库、出库、移动、盘点、配料等操作进行全面的控制和管理,有效地利用仓库存储空间,提高仓库的仓储能力,在物料的使用上实现先进先出,做到库位精确定位管理、状态全面监控,最终提高企业仓库存储空间的利用率及企业物料管理的质量和效率,提高仓库库存管理水平和生产效率,通过库存管理系统可对原材料、在制品及成品的存货量进行控制,使库存在数量上做到“恰如其分”、在时间上做到“不早不晚”,在保证企业生产正常运行的前提下,提高库存周转率,降低库存。实现物料防错和追溯管理,降低企业库存和人力成本,提升企业市场竞争力。

⑥提升企业品牌,有利于营造企业文化。通过信息化建设使得企业在市场中保持敏锐的目光,更能挖掘出客户的真实需求、潜在需求以及个性化需求,做出符合甚至超出市场预期的产品,从而提升客户满意度并形成品牌。通过数字化运作的构建可以使环节节点之间可以自动捕捉到信息,甚至可以通过邮件和网上其他平台让客户实时查询到状态,提升客户满意度。在大数据支持下的信息化系统主动预测、评估和缓解中断风险,中断消除时间从数天缩短至数分钟,实现对品牌形象的保护。信息化能统筹企业的各项资源,优化决策过程,使企业的经营策略更贴近市场。企业通过互联网进行品牌宣传,极大地提升客户对品牌的认知度。

4 信息化促进价值增值的案例

中联重科依据“互联、智慧、可控、安全”两化融合8字方针,加速从传统生产制造业向高端智能制造服务业的转型升级,实现信息化和工业化的两化融合,通过统一的营销与服务网络连接内外部资源,以线上线下相结合,为客户提供“零距离”的营销和服务。在提升产品智能服务上,通过物联网技术、北斗导航技术、云计算、大数据分析构建了基于物联网的智能云服务平台,实现了远程在线工况检测、运行信息自动采集与存储、故障预警、作业状况分析等功能。在产品设计方面,中联重科建立了PLM企业云智库,能够协同来自亚洲、欧洲、美洲的近3000位工程师共同参与产品开发,提高了产品模块化设计能力,使得产品设计能更快捷地满足用户的个性化需求。

5 结语

制造业信息化是通过对企业的信息流、物流、资金流、价值流的有效整合,实现流程的合理设计与合理控制,形成企业的最佳运作状态,达到企业资源的合理配置,使企业处于一个不断进行自我优化的过程,从而创造企业的价值增值,最终实现其战略目标。云计算、物联网、大数据等网络应用技术正在成为驱动湖南制造业升级的重要推动力量,湖南省制造业应尽快落实《湖南省贯彻〈中国制造2025〉建设制造强省五年行动计划》和《湖南省实施“互联网+”三年行动计划》,更好地推动互联网技术和信息技术在制造业领域的广泛应用,促进产业的转型与升级。

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