张慧芳
中药产地加工,指药材采收后进行挑选、水洗、切制、浸漂、蒸煮、发汗、熏烤、干燥等初步加工过程。产地加工能除去杂质和非药用部位,可以杀青、干燥、减毒,提高药材质量,有利于包装、运输、储存等[1]。产地加工是中药材生产的最后一个环节,对质量的影响非常重要,是直接影响道地药材体系的形成、保持与产业发展的重要因素[2]。著名道地药材“浙八味”中的白术、元胡、浙贝母、玄参、白芍五味道地药材盛产于磐安,俗称“磐五味”。 道地药材是具有中医药特色,是公认的品质优良的药材[3]。古籍与现代研究均证明,产地与产地初加工方式是道地药材形成的重要原因。
磐安人早在唐朝,就尝试引种种植中药材,因此当地药农有一套世代相传的产地加工经验,现将”磐五味”的传统加工方法综述如下。
磐安是杭白芍的主产地之一,其产地加工操作步骤可分修剪、擦白、煮芍、干燥4个过程。在立秋前后即白芍植株枯萎后,采收4年生以上的植株,粗根除去尾端,修去小支根,切掉芦头,切成长912 cm、两端粗细相近的芍条,并按大小分档。 将截成条的芍根按大小分别用木床去皮,床中加入黄沙,用木耙来回搓擦,或用人工刮皮,使白芍根条的表皮全部脱落,再用水冲洗,根条表面变成洁白,置沸水中煮30分钟,煮制过程中需注意煮制的时间和温度。煮制时,通过观气泡及以细竹针穿刺芍条等方式判断是否煮熟。煮熟的芍条,连续晒3~4天(应避免曝晒),直晒到芍条已硬,能敲出清脆响声时,收回室中,堆置2~3天,再晒1~2天,即可全干[4]。
中国药典规定玄参产地加工方法为“发汗”,即将主根晒或烘至半干,堆放3~6 d,反复数次至干燥。磐安的传统产地加工方式与之类似,玄参根采收后,除去泥土,定时翻动块根,白天晾晒,夜间堆积,如此反复堆积晾晒至半干(表面脱水,手捏无柔软感),只堆积不晾晒,2~3 d“发汗”,使块根内部变黑,发汗后继续晒至全干。若遇雨天可用烘干法,将玄参堆至火炕上,在50℃~60℃温度下烘至半干,取出堆积发酵2~3 d,覆盖稻草,使其回潮变软,块根内部变黑,再文火烘至全干,即为成品。
白术的产地加工方法比较简单,即药材收获后,除去泥沙,烘干或晒干,再除去须根即得。
延胡索在农历五月间采收,将收获的鲜延胡索,去浮皮,洗净,大小分档,放入开水中烫煮,翻动,用竹针穿刺,至内部无白心,呈黄色时,取出,置通风处晒干,并不断翻动。如此反复至干燥即商品延胡索。如遇阴雨天气,可用炭火或炉火烘干,注意控制温度,一般烘干温度在35℃~60℃。在烘的过程中要微火勤翻,力求干燥均匀。
《浙江省炮制规范》(2015年版)收载的浙贝加工方式,是在初夏植株枯萎后采挖,洗净,去根蒂,趁鲜切片,习称“浙贝片”或“生切片”,干燥;或大小分档,大者除去心芽,习称“大贝”,小者不去心芽,习称“珠贝”;大贝与珠贝分别擦撞,拌以锻贝壳粉或石灰粉,吸去擦出浆汁,干燥;或直接干燥。磐安的产地加工与之相同。
徐建中等[5]分别比较了白芍的传统加工炮制(去皮后煮至透心)、去皮后硫磺熏蒸、水煮去皮、去皮水蒸、去皮100℃烘20 min、去皮微波加热、去皮水煮、不去皮60℃烘、不去皮水蒸、不去皮水煮等10种加工方法。结果表明,以“去皮100℃烘20 min半干切片”和“不去皮水蒸半干切片”2种一体化加工炮制方法,可以最大程度保留白芍中有效成分,减少成分流失,而传统加工方法由于是将初加工和饮片炮制分开进行,增加了切制前水润过程,导致芍药苷流失较多。张云[6]则比较了白芍鲜药材直接切薄片干燥;样品鲜白芍直接干燥;白芍鲜药材置沸水中煮后晒干;白芍鲜药材置沸水中煮后除去外皮晒干;白芍鲜药材置沸水中煮后晒七成干时,进行切薄片,干燥;白芍鲜药材置沸水中煮后除去外皮晒干,再用水浸泡,洗净,润软,切薄片,干燥等6种方法。结果显示,白芍药材经过煮制后,其芍药苷含量增加,认为白芍产地加工煮制的作用能提高芍药苷含量,煮制工序可以保留。而白芍烫后去皮与不去皮对白芍饮片的质量影响不大。HPLC指纹图谱相似度评价结果也表明,不同加工方法的杭白芍药材相似度较高,都在0.97以上,说明各加工方法都有其可行之处[7]。胡敏伶等[8]分别比较了先沸水煮(5 min)后去皮生晒、先去皮后沸水煮(5 min)生晒、先去皮后蒸制(7 min)生晒和生晒4种方法。认为加工方法以先去皮后水煮法比较合理,具体水煮时间视杭白芍直径而定,以煮透、横切面颜色一致、无白心为标准。
李会伟等[9]比较了控温控湿干燥、真空干燥、微波真空干燥、中短红外干燥等现代干燥方式与设备对玄参性状观察和主要成分的分析评价,提出其较优的干燥方法为采用控温控湿干燥仪,既可较好保留玄参有效成分,又使药材外观性状影响较小。王胜男等[10]则比较了不同发汗方法对玄参中核苷类成分的影响,发现不同“发汗”条件加工对玄参中核苷含量有一定影响,其核苷类成分总量差异较大,总量以主根切片、烘箱干燥(55℃)、发汗3 d的样品最高,以完整主根、烘箱干燥(55℃)、发汗3 d样品最低。白志川[11]测定了玄参药材中肉桂酸含量,结果表明,药典方法(除去根茎、幼芽、须根及泥沙,晒或烘至半干,堆放3~6天,反复数次至干燥)加工成完整药材较优,新鲜时晒干后切片、新鲜时烘干后切片次之,新鲜时切成片烘干较差。而王建华等[12]报道新鲜时切成片烘干品较优于按药典方法加工成完整药材。罗园[13]报道了玄参的炮制方法历代至今不下16种。究竟采取何种加工方法疗效更好,有待于结合药理和临床研究进一步确定。建议对其进行规范化炮制,以便发挥更大的临床效果。严宝飞等[14]以环烯醚萜类化合物哈巴苷、哈巴俄苷、三萜类化合物熊果酸共9种化合物为指标性化学成分,根据玄参传统干燥加工过程,结合现代干燥设备特点,将其模拟为以下3个阶段:第一阶段设置干燥温度及风速达到目标含水率(模拟“晒或烘至半干”过程);第二阶段设置缓苏时间及温度(模拟玄参“发汗”过程);第三阶段设置干燥温度及风速至干燥结束(模拟“反复干燥”过程)。这一方法既保留了玄参传统的“发汗”加工方法,又实现药材产地初加工的可控性和规范化,提高了药材产地初加工的效率。
康立等[15]比较了白术鲜切片在不同温度(40℃、50℃、60℃和70℃)下烘干、冷冻后干燥、白术烘半干后切片、鲜白术微波杀青后切片以及传统加工炮制等加工方式 对白术折干率及有效成分含量的影响。从内酯Ⅰ与Ⅲ含量来看,除冷冻干燥处理较传统加工炮制低外,其余处理的内酯Ⅰ与Ⅲ含量均较传统加工炮制处理高。烘半干切片处理试验结果表明,切片以在40℃时烘干其白术内酯Ⅰ和白术内酯Ⅲ总量最高,温度升高后白术内酯Ⅰ和白术内酯Ⅲ总量快速下降,下降幅度达90.92%。因此建议采用的一体化加工炮制工艺将白术产地初加工与饮片炮制结合起来,直接由鲜白术生产出生白术饮片。
徐建中等[16]对鲜元胡初加工与醋制结合的一体化加工技术研究发现,鲜切片在米醋中减压抽真空以及鲜切片干燥后,用米醋浸润两种制备方法,得到的原阿片碱和延胡索乙素含量均较高,而传统加工炮制法及鲜元胡在醋中煮等方法更易导致有效成分流失。康立等[17]通过优化得到鲜元胡米醋中减压抽真空和鲜元胡干燥醋浸工艺的最优炮制工艺,与传统炮制工艺相比,可减少延胡索乙素流失,保留延胡索乙素含量。范会冉等[18]比较了产地鲜切加工与传统加工延胡索在雌激素诱导小鼠痛经模型的止痛作用,发现两种方法在通经止痛方面的作用无显著性差异,表明两者作用相当。
李林等[19]对浙贝母传统加工法、硫磺薰蒸法、生品直接切片等做了研究,表明生切片晒干折干率高,贝母甲素、贝母乙素的总量亦较高,SO2残留最少。同时,对于生切脱水法中,贝母切片的厚度亦提出不同看法,认为《中国药典》规定的浙贝片应切成2~4 mm的厚度有待商榷,因这个厚度不利于其有效成分的煎出,其切制规格应以1~2 mm的薄片为宜,这样便于有效成分的煎出,保证药效。
中药饮片制备包括中药材的产地加工和中药炮制,两个过程完全分离,多数药材在加工过程中经历二次重复的水处理和热处理,造成人力和物力的浪费,以及有效成分的损失,降低了药材质量。大部分中药材都是植物的根、茎、叶、花、果 实、种子等,就地采收,趁新鲜加工尤其具有切实可行性,饮片的商品档次高,省工、省时、省能耗。杨福顺[20]提出,可在中药材产地建立中药饮片厂、实现加工炮制一体化。炮制加工一体化可更好地保证中药材质量,减少二次加工造成有效成分的流失,并降低生产成本,提高生产效率,减少能源浪费,确保药材质量稳定均一[21-22]。传统产地加工方法体现了劳动人民在长期生产实践中的经验总结,蕴含着丰富的科学内涵。对于“磐五味”来说,科学、合理的传统加工方法应予保留,对于传统采收加工中方法落后,药材较难干燥,且长时间干燥过程中易霉变,导致成分下降的中药材,以及传统采用硫磺熏蒸现改用产地无硫加工方法的中药材,可以采用炮制加工一体化形式。