浅谈钻井过程中复杂问题对策研究

魏利明

（中石化中原石油工程有限公司钻井二公司，河南 濮阳 457000）

本次施工中工程积极配合地质、定向、综合录井、电测等单位，进行了地质常规录井和完井电测等工作，按要求取全取准了各项资料，达到了本井钻探目的，出色地完成了本井的施工任务。

一开主要钻遇第四系地层，由于上部易垮塌，可能含浅层气，我们采取了以下措施：钻具结构Φ444.5mmPDC钻头+730*631配合接头+630*630配合接头+Ф203mm钻铤×1根+Ф203mm无磁×1根+Ф203mm钻铤×4根+410*631配合接头+Ф178mm钻铤×6根+Φ127mm钻杆。旋转开眼，并采用轻压吊打的方式(钻压0-20kN)，确保井眼打直。选用排量58-60L/s，根据井深和钻时情况不断调整。为防止砂卡，接单根做到早开晚停泵，加强刹把操作，严禁溜钻顿钻，扩划眼工作，及时修复井壁。及时调整钻井液性能以满足井下携砂要求，并保证泥浆泵钻进上水良好。在钻进过程中及时观察返砂情况，安排专人在圆井内搅动泥浆，保证潜水泵能及时抽出返砂，防止淤积。为保证下套管顺利，一开完钻后进行起下钻拉畅井壁，充分循环钻井液清洗井底。该井段钻遇地层为棕黄色表土层、细砂层、砂砾层。下入天津产钢级J55×Φ339.7mm×9.65mm共28根（不含联顶节），表层套管下深304.49m，下入套管串总长294.01m，（含浮鞋0.37m)，联顶节长度为11.26m，联入10.48m，转盘面以上0.78m。固井数据：最高密度1.94 g/cm³，最低密度1.78 g/cm³，平均密度1.87 g/cm³，水泥浆返至地面。套管试压合格。

一、井身质量保证措施

（一）优选钻具组合和钻井参数，钻头选型不仅要考虑地层可钻性，还要考虑预防井斜的问题。根据实钻情况，并对下部所钻地层预测，进行钻头选型，保证井下安全，提高机械钻速。

（二）二开井段采用MWD随钻测量，严格控制井斜。

（三）地层交界面、软硬交错地层至少吊打钻进，要认真卡准地层位置。

（四）加强井眼轨迹跟踪监督，按施工设计进行测斜，及时分析井斜及位移变化情况，以便采取措施。井斜变化严重时加密测量。

二、钻遇复杂情况及对策

（一）套管环空间漏失

发生经过：二开中完(井深2160m)下套管完循环，单双凡尔循环4h后开三凡尔循环，15min漏失4.5m³(漏速18m³/h)。

分析原因：套管环空间隙小渗透性漏失

处理简述：小排量双凡尔循环，开泵15min漏失2.5m³(漏速10m³/h)，降低排量单凡尔循环30min漏失2m³（漏速4m³/h），期间配备堵漏浆 20 m³，加入随钻堵漏剂4.5t，补充泥浆量20 m³（PZ-7 300Kg，FT-1 300 Kg，低粘250 Kg）堵漏浆入井后开双凡尔无漏失，14：30开三凡尔循环1h返出正常，后开四凡尔循环正常无漏失。堵漏期间漏失泥浆9m³。

堵漏浆配方：配堵漏浆 20 m³，加入随钻堵漏剂4.5t。

（二）微裂缝漏失

发生经过：钻进至井深3579m时发现漏失，漏失泥浆7m³（漏速5.33m³/h）

分析原因：微裂缝性漏失

处理简述：采取边钻进边堵漏，地面加入随钻2t，超细碳酸钙1t，钻进至井深3582m恢复正常，共计漏失17m³钻井液。

堵漏浆配方：随钻2t，超细碳酸钙1t

（三）渗透性漏失

发生经过：短起至套管鞋后下钻至2900m，单凡尔开泵，逐渐加大排量，开三凡尔循环正常，下钻至井底，单凡尔开泵循环发现井漏，30min漏失11m³（漏速22m³/h），观察井口能见到液面，但开泵不返浆

处理简述：短起至3100m，泵入井内22.5m³堵漏浆，井口不返浆，停泵后井口能见液面在套管头处。起钻共漏失15m³，起完后换牙轮钻头加常规钻具组合下钻，下钻期间未见返浆，下钻至井深3566m，环空灌浆共漏失泥浆量13m³，泵入堵漏浆35m³，替浆30m³，初始井口返浆，后逐渐减少，最后井口失返，此次共漏失泥浆量65m³。起钻环空灌浆，井口能见液面，起钻至套管鞋静止堵漏14.5小时。单凡尔试循环漏失12方，漏速24 m³/h，继续静止6.5小时，起钻下入光钻杆至1000m，下钻过程中井口不返浆， 单凡尔循环(灌入30 m³泥浆灌满，初始循环过程中漏失13m³，循环1小时后不发生漏失)，分段循环下钻至套管鞋（每次下10柱钻杆，单凡尔循环一周），下钻返浆，单凡尔循环调整泥浆性能（密度调整到1.17 g/cm³），之后分别以2、3个凡尔循环，均未发现漏失，恢复正常。期间共计漏失189 m³。

堵漏浆配方：随钻12t，复合8t，超细碳酸钙4t，核桃壳1t，烧碱100Kg，土粉1t。

三、固井质量保障措施

固井质量作为工程质量的重要部分，我们做了以下几个方面的可靠保障。

第一，完钻以后我们进行了细致的通井工作，反复通井扩眼，充分调节泥浆性能，达到完井液标准，使得电测和下套管作业十分顺利。

第二，对送井套管进行严格检查、通径，认真丈量；对固井工具和附件，严格检查，确保其质量；下套管密封脂涂抹均匀、逐根按要求扭矩紧扣，下放时控制速度，并及时灌满泥浆。

四、施工技术方案

（一）上部井眼大，返砂量大，因此必须保证足够的排量清砂，使用好固控设备，保证足够泥浆处理量，避免泥浆有害固相过多，造成井下复杂情况。要坚持短起下，及时修复井壁。

（二）在井漏的地方，泥浆密度应尽可能地破试验走上限，有效地抑制泥岩膨胀和地层渗水，使井壁稳定，减少井下出现严重掉块现象，影响钻头使用，同时消除井下事故隐患。

（三）加强对入井钻具的检查工作，该区营城组地层研磨性强，软硬交错，钻进中伴有蹩跳钻现象，对钻具造成的损伤较大，发现泵压下降和悬重不对，必须起钻检查钻具。要定期进行钻具探伤，以防钻具事故。

（四）使用好泥浆净化设备，泥浆性能完全达到设计要求。