供应链管理下的家具制造企业库存控制分析

徐建兰

摘 要：库存对家具制造企业预防需求供应波动、规模经济优势和支持战略计划的实施方面发挥着重要作用，然而占用大量资金、库存成本过高且易产生管理问题也成为库存控制亟待解决的问题。供应链管理理论的提出为库存控制有效平衡降低库存成本和提高客户服务水平提供了可操作性较强的发展方向。本文在深入剖析家具制造企业库存控制存在问题的基础上，有针对性地提出供应链管理下库存控制的优化建议，以期为家具制造企业优化和提高库存控制水平有所助益。

关键词：供应链管理；库存控制；家具制造企业

中图分类号：F270 文献标识码：A 文章编号：1008-4428（2018）11-0051-02

一、 引言

随着市场经济的深入化发展，家具制造企业传统生产经营模式已无法适应快速变化的市场环境，而供应链管理的提出为企业提供了更为科学合理的新管理模式。供应链管理以满足客户需求为目的，通过整合和协调供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商构成的物流网络资源以帮助企业实现最大化利益。其中，库存控制是仓储管理的重要组成部分，也是供应链管理的重要环节。在供应链管理思想指导下，企业应认识到库存控制不应仅局限于仓库物资的盘点、保管和发放等实物控制，更应为达到公司的财务运营目标，通过优化结构合理设置控制策略，并辅之以相应的信息处理手段以实现降低库存水平及风险的管理方式。在经济发展新常态下，研究供应链管理下企业库存控制对家具制造企业提高运营管理水平具有重要现实意义。

二、 家具制造企业库存控制存在的问题

（一）缺乏供应链理念的了解，各部門未能协同合作

基于供应链理念的管理模式注重整体的协调，而家具制造企业管理层一般更为注重家居产品的生产制造和成本管控而忽视了库存管理，导致各部门缺乏供应链的了解和应用且无法协同合作，家具制造企业库存管理及控制也存在明显不足。库存涉及采购、生产、销售和财务等各部门的利益和工作，但由于企业缺乏供应链管理，各部门各行其是，大多只关注自身利益相关部分，例如采购部门关心原料及设备的采购价格，因而希望采购原料批量大且次数少；生产部门需要依据产品生产情况有序进行，因而希望原料充足且产品种类少；销售部门更为注重满足顾客需求，因而希望产品种类多、不缺货且不生产积压较多的产品；财务部门注重产品变现和库存周转率，因而希望库存产品数量少且不可积压过多；库存管理部门则看重仓储货位、物品损耗和周转率，主张小批量、多频次订货维持库存水平。

（二）采用传统库存模式，整体运作效率低下

现阶段大多数家具制造企业仍沿用传统库存模式，与供应链各节点企业间缺乏有效和顺畅的沟通和合作，同时独立订货点技术的应用也容易提高信息的不对称性。家具制造企业未能对订货提前期、运输状况及时间、原料质量和需求变化等影响产品销售和存储的因素进行详细研究和管控，同时与供应链不同节点企业间数据信息未能快速集成，造成部分尚有余裕物资库存增加而部分缺乏的原料和成品却未能及时补充，不利于产品生产的顺利进行和顾客满意度的提升，当该现象沿供应链扩展开来，就会造成实际生产与客户需求的较大偏差，整体运作效率也偏低。

（三）产品设计未能考虑库存管理，库存结构不合理

产品在设计初期往往在考虑企业内部环境基础上更为关注生产成本、流程、产品质量和未来收益等方面，但却因忽视库存管理的重要性导致产品库存成本和运输成本过高而拉低产品效益。家具制造企业为能满足客户多样化、个性化需求而设计不同款式和规格家具，虽然因批量生产降低了家具生产成本，但国外品牌的大量入驻和市场竞争的日益激烈导致家具销售状况不容乐观，大量成品堆积在库房之中，增加了库存成本。鉴于库存成本过高已成为家具制造企业经营管理中的顽疾，需要在保证生产的同时减少库存是必要策略，但是现阶段由于企业考虑批量进货降低原料价格、订货提前期不确定和半成本需根据生产计划加工等因素，造成库存原材料和成品偏高而半成品库存偏低的不合理组成结构，阻碍了库存成本的降低。

（四）非核心业务未能外包，库存费用支出较大

家具制造企业的核心业务即为家具的生产和销售，但实际上企业每年的物流费用也是较大支出之一。原材料一般由供应商负责运送且费用归属于采购价款之中，家具成品则需企业自己负责运送到各大商场或客户手中，而车辆、仓库和办公场所及相应的维修与折旧费用和人工设备费用相对企业全部支出占比较大，但企业的运输方式与成本控制毕竟与专业物流公司差距较大，专业物流管理人员和规划的缺乏、信息系统的落后且作业效率低下，为家具企业的运营和资产管理带来较大的不利影响。

三、 供应链管理下家具制造企业库存控制的优化策略

（一）提高供应链理论的认识，优化内部组织结构

部分应用供应链管理理论的家具制造企业仅做到采购、仓储和运输等方面的工作，有些甚至认为供应链与物流工作管理相类似。为提高家具制造企业供应链的应用，企业管理人员提高库存控制工作和供应链的重视和认知是首要条件，供应链管理是协调各节点企业资源和信息达到利益最大化，因而企业应积极利用供应链理论优化内部组织结构，提高库存控制水平。企业可单独设立物流部门，将涉及供应链的各职能部门有效结合，并统一管理企业信息和库存决策，促进各部门协同合作，以降低家具生产成本。除此之外，为有效保障物流部门工作的顺利开展，物流部门的地位应略高于其他职能部门。

（二）运用供应链管理方法，实现信息共享

家具制造企业若想有效提高库存控制水平，管理者就需要通过供应链管理理论来加强各节点企业间的协作和系统化，将供应商、本企业、渠道商和配送中心紧密联合，实现信息共享。在供应商方面，家具制造企业可与供应商达成一致实行代储制，即供应商可将产品交由企业设置单独仓储代为保管，在企业有购买意向时转达供应商并由其负责运输，仅需供应商缴纳部分仓储费用，可减少企业库存和资金占用。而下游分销商掌握着客户需求信息，为减少信息不对称带来的损失，企业可与分销商共同采用VMI库存管理系统，以集成和系统化方式促进供应链信息的共享和企业间的同步化运作。

（三）产品设计考虑供应链管理情况，优化库存结构

产品的设计不仅关系着未来市场收益情况，同时也对供应链管理下的生产和流通成本影响巨大，因而家具制造企业需在产品设计初期就考虑后续供应链设计问题，避免产品运输成本过高而拉低收益。与此同时，针对库存成品和原材料过高和半成品库存过低的情况，企业可通过大批量生产用途广泛且规格通用的零部件，将成品销售改为半成品组装，其余零部件的生产可根据客户的需求灵活变动，不仅可降低成品库存优化库存结构，同时还可降低生产成本，以满足客户多样化、个性化的需求。除此之外，库存管理人员与采购部门协力合作，积极拓展渠道，与供应商及时协商更换原材料型号和批次，降低原料堆积发生概率。

（四）积极采用第三方物流，降低运输费用支出

鉴于部分家具制造企业在运输方面专业性和经营能力等方面存在诸多不足，家具制造企业可专注核心业务的发展并将产品运输工作交由第三方物流，此举不仅可强化主营业务发展，同时可有效降低物流成本和减少库存。企业应慎重选择第三方物流企业，以提高客户满意度，进而增强竞争力，企业可从服务质量、人员职业素养、信息化水平和价格等方面详细了解物流企业工作能力，并保证货物的运输信息及时跟踪率和安全准时送达。若货物运输过程中出现损毁、未能按时送达或存在客户投诉情况，第三方物流企业与家具制造企业应积极协商，深入探寻问题根源并及时改进，增强供应链绩效。

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