船舶制造质量控制与成本管理研究

张方鹏

摘要：近十年来，我国船舶制造业发展迅速，行业规模呈现几何等级增长，制造科技水平与质量也迅速提升，牢固树立了在世界造船业举足轻重的地位。但是在发展过程中，也出现了质量控制把关不够严格、制造成本居高不下等方面的问题，需要引起重视并针对性加以解决。特别是按照现代船舶制造的新要求，各船级社新规范的实施，强化船舶制造质量控制与成本控制，提升船舶制造业核心竞争力。

关键词：船舶制造 质量控制 成本管理

船舶制造行业在我国制造业体系中具有重要份额，投入规模较大、运营成本较高，对生产管理要求相对比较高。虽然我国船舶制造业发展迅速，无论是军用还是民用船舶制造领域。都具备了制造大吨位、高科技含量的能力，但是总体发展存在不均衡性，主要在质量控制以及成本管理方面，还存在一些薄弱环节，需要加以突破，本文主要针对这一方面进行分析 。

—、现代船舶利造业管理体系综述

1.世界船舶制造业管理水平分析。当前世界范围内船舶制造行业发展呈现出明显的区域等级。日本、欧美等国船舶制造业发展以及管理水平处于遥遥领先地位。无论是船舶科技含量还是质量控制与成本控制，都走在了其他国家前列：韩国等国在船舶制造规模、质量、科技含量以及质量与成本控制方面，处于世界中等水平，我国近十年来发展迅速。已经具备了制造高科技含量船舶的能力，但是在质量管理、成本控制方面，还有较长的路要走。2.国内船舶制造业管理体系分析。我国在船舶制造业发展方面，呈现出明显的两极分化趋势。一批具备制造高科技含量船舶的“巨无霸”造船企业。已经跻身世界先进行列，但是不少承担民用船舶生产制造业务的厂家，普遍存在质量管理不稳定，成本控制不够精细，导致制造出来的船舶质量中等，甚至出现船舶因质量问题被船东作为船舶延期及降价的“筹码”，性价比优势不明显。3.船舶制造业管理主要内容。船舶制造行业的管理较为复杂，细化为流程规划、成本控制、重点部件制造以及验收维护等方面，是造船企业竞争的核心要素，直接关系到产品品牌形象与盈利能力。

二、当前船舶制造质量与成本控制难点

（一）船舶质量控制难点

1.船舶设计复杂导致质量管控难度加大。现代船舶制造业生产的船舶，呈现吨位大、江海服役为主的特点，航行条件恶劣、运行周期较长，对船舶自身建造要求提出了更高标准，船舶质量控制的难度系数也明显提高。2.工序业务调整影响质量控制整体效果。一般来讲，船舶制造项目的流程以及工序有固定的程序，但是在船舶制造过程中，客户提出的功能要求往往会对工序进行调整，将原本成熟的管理控制体系打乱，还要重新进行质量控制体系的建立与评估，优化建造方案，加大了质量管理控制的难度。3.船舶类型差异提高质量管理难度系数。现代船舶制造业面对的客户群差异性较大，不同船型、不同吨位、不同功能需求、不同质量标准，对制造企业生产质量管理要求提出了更要的标准。当船舶种类与技术要求不同时，需要单独建立质量控制要求，制定详细的工艺流程，质量监督方面的难度也提高了。

（二）船舶成本控制难点

1.周期成本控制较难。客观上讲。大型船舶生产制造的周期较长。甚至长达几年时间，这么长的时间里，原材料成本、人工成本、电力等成本。甚至政策导向也会发生变化，不确定因素较多，从一而终控制成本的难度加大，加上一些造船企业管理粗放，进一步加剧了成本流失。影响企业生产利润率。2。计划成本难度加大。船舶制造成本控制中的一个重要环节。就是成本的计划控制，包括原料、人力成本、融资成本等方面，都要列入计划管理。同时还要将违约风险、政策导向变化等考虑在内。3。信息数据共享缺乏。随着信息化的发展，船舶制造业企业之间的数据共享应当成为一种趋势。

三、立足发展新要求。有效管理控利质量与成本

（一）强化船舶制造质量管控

1.施行船舶生命周期质量管理。针对不同质量要求的船舶，在建造时候一定要注重将原材料要求、设备标准、图纸及工艺要求与航行条件、使用寿命结合起来.按照将来船舶预期使用的寿命，结合具体运行条件，优化设计方案，确保设计与施工质量标准超过预定条件，为船舶将来投入运营保障财产与生命安全。2.优化船舶建造工序以及流程。在通行船舶生产建造工艺流程的基础上，造船企业一定要强化与客户、质量监督检验等三方的沟通协调，对船舶建造質量要求、技术参数以及需要调整的工艺流程等方面，进行全方位的测算、计算与协商，对需要大幅度调整的工艺与流程。还要重新进行测算与核定，以及进行专门的论证，确保船舶建造质量。3.对标研究差异提升整体质量。对照船舶建造标准工艺质量要求。组织专门小组对客户差异性要求进行分析研究，准确界定标准工艺流程与个性化设计之间的关系，做到不影响整体建造质量的前提下，满足客户对船舶功能、空间等方面的个性化差异需求，同时注重积累非标船舶设计与制造方面的经验成果。

（二）强化船舶制造成本管控

1.发挥周期成本控制作用。着眼于船舶建造周期，充分预算、核算原材料、人工成本、电力与场地费用等方面支出。还要将风险因素考虑在内，立足于周期进行成本的有效控制，特别是采取精细化管理模式，进行项目化核算、节点化核查，严格控制制造成本。提高企业生产利润水平。2.发挥计划成本控制作用。要从建造工作开始之前就拟定详实的成本支出计划。既要严格执行预定计划，同时还要进行动态管理，及时对计划进行完善与补充。对一些细节进行优化与调整，保持总体平衡的状态下，开展局部细节或部分环节流程的优化，从而有效控制成本。3.发挥数据成本控制作用。加大造船企业内部数据共享与分析力度，同时及时与相关企业保持沟通，对成本控制进行借鉴吸收，充分发挥大数据研究成果，最大化优化工艺流程。压降成本支出。

综上所述。强化质量与成本管控对造船企业生产经营非常重要，应当引起足够重视并加以提升。