高空悬挑斜拉模板支撑体系的设计与应用

2018-11-09 08:38
建筑施工 2018年7期
关键词:架体立杆工字钢

张 凯

广西建工集团第三建筑工程有限责任公司 广西 柳州 545002

随着国内高层建筑的不断出现,越来越多的建筑设计采用悬挑楼面和屋面,混凝土结构在屋面或一定高度位置向外悬挑,以实现建筑设计独特的立面效果,增加更多的使用空间。

一般高空悬挑结构施工具有跨度大、高度高、荷载大等特点,对模板支架和脚手架的设计与应用提出了更高难度的要求。在综合考虑安全、进度和经济性等因素的基础上,本文结合实际工程,在悬挑式结构模板支撑体系的设计和应用方面进行了探讨。

1 施工部位结构概况

背景工程位于广西南宁市,框架剪力墙结构,地下3层、地上22层,总建筑面积60 497.18 m2,主楼建筑高度87.49 m。屋面周边结构挑出形成悬挑屋面,结构悬挑长度2.90 m,悬挑屋面板标高87.49 m(图1),21、22层层高分别为4.60、3.30 m。

2 模板支撑体系及支座选型

2.1 模板支撑体系选型

根据施工当地常用的材料类型及常用的施工工艺,确定采用扣件式钢管脚手架为模板支撑架体,且在支撑架体外侧搭设双排脚手架,使其伸出屋面作为施工时的作业及临边防护架。

图1 悬挑构件示意

扣件式钢管脚手架常用的有落地式和悬挑式2种,由于场地狭窄,施工部位离地面高度大,从安全性和经济性方面考虑,可排除落地式支撑架体,拟选用悬挑式模板支撑体系。

2.2 架体支座选型

悬挑式有悬挑型钢+斜拉、悬挑型钢+斜撑和贝雷片几种支座类型(表1)。

表1 悬挑架支座类型比选

从结构可靠度、施工便利性和经济性等方面进行比较,悬挑型钢+斜拉支座的方式可重复使用,其构造简单且安装、拆卸方便、施工成本低,虽然需多搭设1层钢管支架,但均采用现有周转材料和成熟工艺,增加的成本不多,且其安全性可控。因此最终选择悬挑型钢+斜拉支座的支撑方式。

2.3 型钢选型

型钢选用截面对称、稳定性好的工字钢[1],工字钢内侧支承于下层楼面上,用工具式卡具固定,悬挑段外端增加斜拉杆卸载。

2.4 斜拉杆选型

通过对比圆钢、钢丝绳等不同材料的性能及可靠程度,南宁地区使用钢丝绳作为外架悬挑钢梁斜拉杆的工艺成熟可靠,故选择钢丝绳作为斜拉杆。钢丝绳下端连接工字钢,钢丝绳上端固定在上层结构混凝土梁上的预留拉环上。

从安全角度考虑,按规范要求在同一部位设2根相同的钢丝绳分别用作工作绳和安全绳,一用一备,提供足够的安全储备。

3 受力模型分析与验算

3.1 确定工字钢的安装位置

根据主体结构及上部悬挑屋面结构尺寸,拟定将工字钢安装在21层混凝土楼面(标高79.59 m),工字钢长9 m,外侧悬挑段长4 m,内侧锚固段长5 m,内外分设U形固定螺栓固定工字钢。

工字钢外端末段下侧设置绳挡,确保斜拉钢丝绳固定位置准确、不发生位移(图2)。

图2 悬挑斜拉支撑示意

3.2 确定模板支架立杆轴力

按普通扣件式钢管支架计算模板支撑各立杆传递的轴力。计算时,据JGJ 162—2008《建筑施工模板安全技术规范》要求除考虑模板、架体、钢筋及混凝土自重等静荷载外,还考虑施工人员及设备、倾倒混凝土时的冲击、振捣时产生的振动等活荷载以及风荷载等,并对荷载进行组合,最终确定各立杆轴力设计值。

经计算,支承在工字钢上的各立杆轴力分别为(从内到外):5.91、7.12、5.70、3.75、3.30 kN。

3.3 确定斜拉杆固定位置

斜拉杆与钢梁的水平夹角以大于45°为宜[2],本工程斜拉杆水平夹角约为51°,且工作绳和安全绳固定位置基本相近、夹角相同,以保证内力、变形一致[3-4]。斜拉杆下端固定点位于工字钢梁距外端0.7 m(工作绳)、0.5 m(安全绳),上端固定点位于22层楼面(标高84.19 m)混凝土梁外侧,在混凝土梁上埋设φ22 mm钢筋拉环,距楼面分别为0.3 m(工作绳)、0.1 m(安全绳)。

3.4 确定计算模型

模板支架立杆支承于工字钢梁上,工字钢搁置于楼面上,内侧2个支点,外侧悬挑,梁端用钢丝绳拉结于上层结构上。将内侧2个支点和上层钢筋拉环支座简化为铰接节点,计算时考虑钢丝绳的弹性变形,仅考虑1道斜拉杆受力。

经计算,在工作绳(固定点距钢梁外端0.7 m)受力状态下,斜拉杆内力、变形较大,钢梁内力相差不大。在工作绳受力的工况下进行验算如能满足,则在仅有安全绳受力的工况下安全系数更大,计算结果偏安全。因此选用工作绳受力时的计算模型进行验算(图3)。

图3 计算模型示意

3.5 设计验算

3.5.1  材料型号设定及力学参数取值

根据常用材料规格,假定悬挑钢梁选用18#工字钢,选用6×19的φ18 mm的钢丝绳,对其进行验算。材料的主要力学参数如下:

18#工字钢:弹性模量E=206 000 MPa,截面面积A=30.7 cm2,惯性矩I=1 660 cm4,抵抗矩W=185 cm3。

φ18 mm钢丝绳:弹性模量E=92 100 MPa[5],截面面积A=254.5 mm2,破断拉力F=176 kN,安全系数K=10(据JGJ 80—2016《建筑施工高处作业安全技术规范》,以下简称“规范”)。

3.5.2  荷载计算

模板支架上部荷载主要包括架体、模板、钢筋及混凝土自重等静荷载和施工荷载、混凝土振捣产生的荷载、风荷载等活荷载,经荷载组合计算[6],每根立杆传递至工字钢梁上的荷载设计值如表2所示。

表2 荷载设计值

3.5.3  内力及强度计算

经结构力学求解器计算,工字钢最大弯矩Mmax=6.19 kN·m,则有:

式中:σ——工字钢正应力,MPa;

Mmax——工字钢最大弯矩,kN·m;

W——18#工字钢截面模量,cm3;

[f]——钢材容许强度值,MPa。

工字钢抗弯强度满足要求。经计算,抗剪强度也满足要求。

经结构力学求解器计算,钢丝绳轴向拉力T=17.16 kN。

验算钢丝绳强度为:

式中:K——钢丝绳安全系数;

F——钢丝绳破断拉力,kN;

T——钢丝绳轴向拉力,kN。

钢丝绳抗拉强度满足要求。

3.5.4  变形计算

经结构力学求解器计算,工字钢最大变形为4.9 mm,最大变形处位于悬挑段最外端。该变形值在允许范围内,如在安装钢丝绳时将工字钢外端略微提起,以抵消施加荷载后的变形,可更好地保证浇筑后的混凝土构件尺寸位置准确。

3.6 不考虑钢丝绳弹性变形时的计算结果对比

3.6.1  计算结果

常规进行简化计算时,常不考虑钢丝绳的弹性变形,将钢丝绳与工字钢梁的连接点简化为固定铰支座。在该简化模型下,计算结果为:

内力:工字钢最大弯矩Mmax=6.93kN·m,σ=Mmax/W=37.46 MPa。

钢丝绳轴拉力T=17.88 kN,K=F/T=9.84,不满足要求。

变形:工字钢悬挑段末端变形约等于0 mm,基本无变形。

3.6.2  与实际工况对比

在本例中,如不考虑钢丝绳的弹性变形,计算结果中钢丝绳轴拉力偏大约5%。对φ18 mm钢丝绳进行验算时,不满足规范安全系数K≥10的要求,需选择更大规格的钢丝绳才能满足,与实际工况偏差较大,未能充分兼顾经济性。

4 模板支撑体系搭设及安全措施

4.1 固定螺栓及吊环埋设

固定工字钢的3个U形螺栓埋设于21层楼面,其中1个距外边0.1 m,另外2个距结构外边梁分别为4.6、4.8 m。固定钢丝绳的拉环埋设于上一层(22层)楼面结构边梁侧面,距楼面分别为0.1 m(安全绳用)、0.3 m(工作绳用)。

4.2 工字钢及斜拉钢丝绳安装

根据模板支架立杆位置、钢丝绳连接位置等尺寸参数,在工字钢上焊接短钢筋作为钢管立杆定位柱,防止立杆侧滑;在下侧焊接角钢作绳挡,防止钢丝绳滑动,保证连接点位置准确;在工字钢与主体结构边缘部位焊接短槽钢或工字钢,防止悬挑工字钢梁内滑。

将工字钢置于U形螺栓内下垫垫板并调正位置后,用压板、双螺帽固定,工字钢侧面与螺栓间的空隙用硬木楔楔紧,以防止钢梁侧移(图4)。

图4 工字钢锚固点构造示意

钢梁初安装时,在悬挑段根部处垫厚10 mm木板(收紧钢丝绳后取出),使梁外端头预上挠约20 mm,以抵消钢丝绳初期变形产生的下挠[7];用绳卡、卸扣连接钢丝绳上下两端,收紧固定,并在架体搭设、混凝土浇筑过程中随时检查U形螺栓、螺帽的拧紧程度,保证最终受力时结构构件的位置尺寸。

4.3 模板支架搭设

钢梁安装完毕后,作为模板支架基础在其上搭设立杆及其他杆件,内外支架作为一个整体同时搭设,并与主体结构有效拉结,最后安装模板、钢筋。架体扫地杆处必须安装水平剪刀撑。

4.4 安全措施

在模板支架扫地杆处铺设脚手板作为作业面,并在其下挂设安全网作为安全防护,最外立杆内侧挂设密目立网作为立面防护。

对钢丝绳与工字钢接触部位外套胶管进行保护,避免钢丝绳与钢梁直接接触,防止钢梁切割钢丝绳。

5 屋面混凝土浇筑及支撑架体拆除

5.1 混凝土浇筑

混凝土浇筑时,先浇筑内侧后浇筑外侧,对称平行推进浇筑[8-9],避免出现局部立杆退出工作导致部分立杆内力偏大失稳的情形,保证架体稳定。

在浇筑过程中,在立杆下部设置变形观测点,同步观测变形数据并与计算结果实时比对,出现异常时需及时检查分析并处理。

5.2 支撑架体拆除

悬挑屋面混凝土达到龄期强度后才能拆除模板支架。拆除时,可仅拆除混凝土结构模板、楞木、顶托等,保留架体作为临边防护和装饰作业架体。待饰面工程全部完成后再拆除全部架体,拆除顺序为:架体→钢丝绳→工字钢。

6 结语

本工程采用搭设高空悬挑斜拉模板支架的方法,施工操作简单、搭拆方便,相关构、配件易于获取且能二次使用,节约成本。

在本文所介绍的方法中,对悬挑钢梁可能产生的侧向变形等不稳定因素并未考虑,其有可能对悬挑支撑架产生不利影响,但在施工过程中如能保证钢丝绳、钢梁的位置准确,并做好支架扫地杆、剪刀撑等构造措施,应能将施工控制在安全范围之内。

在进行简化计算时,通过考虑钢丝绳的弹性变形,从而使计算模型更接近实际工况,同时兼顾了施工的安全性和经济性,为今后的同类施工提供了一定的指导和可资借鉴的经验。

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