云母浸出渣对陶瓷体白度的影响探究

郁兴国 胡 玉 符 龙 林诗涵 简勤勇

(1.万吨锂盐工厂，江西赣锋锂业股份有限公司，江西 新余 338015；2.技术中心化验室，江西赣锋锂业股份有限公司，江西 新余 338015)

含锂云母经过筛分，焙烧，磨制，溶出工序得到压浸渣。该渣的主要组成为氧化硅和氧化铝，这种材料有多种用途，包括陶瓷烧结、玻璃以及水泥制造等领域。但实际的应用中，提供给客户的锂云母渣样品会导致陶瓷烧结过程中发生颜色变化，影响陶瓷的白度。因此，对我们的送样原料进行处理和分析。

一、脱氟锂云母氯化钠压煮提锂工艺

如图1所示，锂云母经过脱氟焙烧，研磨，混料，预加热，加热，保温保压，渣分离，三级逆向洗涤等过程[1]得到锂云母压浸渣(三次滤渣)。

二、实验部分及数据分析

2.1 实验过程

1、各取锂云母压浸渣，分别用1mol/l硫酸溶液、0.01mol/l的硫酸溶液，对压浸渣进行洗涤。送样测试洗涤渣物质组成，结果如表1所示。

2、将锂云母压浸渣分别压片制样，做成Φ20mm的圆柱形片子，测试几组样品的白度[2]，测试结果如表2和表3所示。

3、取各组样品的粉末及做好的压片，在1200℃焙烧2h。

2.2 测试结果

2.2.1 锂云母渣处理前后成分分析

图1 含锂云母氯化钠压浸提锂工艺流程图

Li(%)Rb(%)Al(%)Fe(%)Mn(%)Cr(%)原渣1.000.6612.710.310.300.030酸洗渣(小试样)0.920.6912.290.400.310.031酸洗渣(送客户试用)0.900.7711.050.380.300.014

2.2.2 白度测试结果

通过酸洗和碱洗两种方法处理，得到的锂云母渣有明显的差异；酸洗后的渣其表观上明显的变白，而碱洗的渣颜色进一步的加深。对酸洗后的渣样进行白度测试，采用两种白度仪-上海昕瑞WSB-2A型白度仪(赣锋锂业)和北京康威SC-80型全自动光度仪器(东华理工大学分析测试中心)进行测试[3]。

表2 上海昕瑞WSB-2A型白度仪测试结果

表3 北京康威SC-80型全自动光度仪测试结果

CIE(国际照明委员会)白度计算公式：

W10=Y10+800(xn，10-x)+1700(yn，10-y)

W10-CIE白度

xn，10=0.3138

yn，10=0.3310

2.2.3 样品焙烧处理前后

锂云母差热曲线[4]上在841℃有一吸热谷，晶体结构发生明显变化，1000℃以上开始融化，1200℃完全融化为玻璃态。实验过程中证实，经过焙烧转型后的锂云母压浸渣在1200℃焙烧2h时，同样完全转化为玻璃态，如图3坩埚内所示。

图2 含锂云母差热和失重曲线

图3 焙烧前后样品

三、结果分析

1、实验结果显示，酸洗前后样品杂质的组成没有明显的变化，而铝的损失相对较大。

2、各样品的白度测试显示，随着铝的减少白度出现相应的降低，与表面感观白度提高是不相符的；与理论情况(陶瓷的白度与氧化铝的含量是成正比的[5])相同。

3、样品经过1200℃焙烧2h后，融化为玻璃态，初步判断已经无晶体结构。颜色变为深灰色，单独将锂云母作为陶瓷烧结的原材料对陶瓷烧结性能和外观影响较大。