纺织品耐臭氧色牢度的测试方法比较

文/王永华 姜利利

1 引言

由于气候变化和环境污染等原因，大气中存在着大量的污染物和氧化物，它们会导致有色织物变色褪色，甚至引起色牢度下降，这一现象已经引起业界的广泛关注，纷纷提出对纺织品耐臭氧色牢度进行测试的要求，如美国李维斯牛仔布的质量验收标准，就对耐臭氧色牢度提出了要求[1,2]。服装上游企业也纷纷寻求有效质量控制方法，并作为企业质量内控指标，因此对纺织品耐臭氧色牢度进行深入研究，提出有效的检验方法显得尤为重要。

本文主要比较了国标与美标对于纺织品耐臭氧色牢度检测方法的差异，并对纺织品耐臭氧色牢度检测提出了建议与展望。

2 国标与美标的差异

2.1 适用范围

AATCC（美国纺织化学师与印染师协会）关于纺织品耐臭氧色牢度的测试有两种方法，分别为低湿大气和高湿大气的测试方法，而国标将两种测试方法归纳在一个标准里。具体的标准代号、名称及适用范围如表1所示。

2.2 测试原理

AATCC 109—2016的原理是将纺织品试样暴露在室温64℉～82℉（约18℃～28℃）和相对湿度不超过67%的含有臭氧的大气中，不断重复此循环，直到试样达到一定的变色，或完成规定的循环次数。AATCC 129—2016的原理是将纺织品试样和一块控制标样同时暴露在相对湿度恒定为（87.5±2.5）%、温度为（40±1）℃的含有臭氧的大气环境中，直到控制标样显示的变色程度达到相应的褪色标准。不断重复此循环，直到试样达到一定的变色，或完成规定的循环次数。对于某些纤维，在低于85%的湿度中，染料不容易褪色，这就需要在更高的湿度下测试以产生颜色变化，以预测其在温暖、潮湿环境中使用时的褪色情况。

GB/T 11039.3—2005的原理分为两部分内容，第一，一块试样和一块控制标样，在环境室温、相对湿度不超过65%的大气中，同时放置在臭氧试验舱内，直至控制标样的颜色褪至与褪色标准相同。该试点阶段为一个周期，重复该周期，直至试样达到规定的变色，或者达到预定的周期数。第二，一块试样和一块控制标样，在相对湿度（85±5）%、温度（40±5）℃的大气中，同时放置在臭氧试验舱内，直至控制标样的颜色褪至与褪色标准相同。重复该试验周期，直至试样达到规定的变色，或者达到预定的周期数。

从3个标准的原理可看出，AATCC 109—2016不需要控制标样，直接将测试样进行暴晒至规定变色或规定循环次数，而AATCC 129—2016和 GB/T 11039.3—2005均需要控制标样。由于耐臭氧色牢度的测试不具有普遍性，在国内市场上关于耐臭氧色牢度的控制标样目前暂无销售。

表1 国标与美标对于纺织品耐臭氧色牢度测试范围的比较

表2 国标与美标对于纺织品耐臭氧色牢度测试程序的比较

2.3 测试样品

AATCC 109—2016和AATCC 129—2016要求试样尺寸至少为100mm×60mm，GB/T 11039.3—2005规定试样尺寸为60mm×100mm，并提出如果试样是纱线，将其编成织物，使用一块尺寸为60mm×100mm的试样，或者将其紧密地缠绕在一片尺寸为60mm×100mm的纸板上，形成只有纱线厚度的一层。如果试样是松散纤维，梳压足够数量的纤维，形成尺寸为60mm×100mm的一片，缝合在棉贴衬织物之上，以支撑纤维。3个标准均提到，应将未试验的试样放在避光的密封容器里，以避免发生进一步的褪色。其中AATCC 109—2016和AATCC 129—2016还提出如果测试样是水洗过或干洗过的，则对臭氧色牢度的评定，应与水洗或干洗后的试样进行比较。

2.4 程序

3个标准均要求将试样悬挂在臭氧舱内进行试验，试验完成后立即将试样从臭氧舱中取出与保存的原样比较。其中AATCC 129—2016和GB/T 11039.3—2005要求将试样和控制标样同时悬挂在臭氧舱内，AATCC 109—2016不需要使用控制标样。每个标准要求的温度、湿度、时间及臭氧浓度均有所不同，具体如表2所示。

2.5 评级

3个标准均要求每一循环的试验结束时，立即将试样从臭氧舱中取出与保存的原样比较。在规定的暴晒循环后，用变色灰卡评定试样颜色的变化，并记录循环次数。其中AATCC 109—2016和AATCC 129—2016允许使用仪器评定试样的变色情况。

3 建议与展望

越来越多的服装品牌提出耐臭氧色牢度的测试需求，而AATCC 129—2016和GB/T 11039.3—2005标准中的控制标物目前在国内市场暂无销售，希望相关领域尽快行动起来，为纺织品的耐臭氧色牢度测试提供完善的配套标物。此外，大量测试表明靛蓝牛仔面料几乎都不能通过耐臭氧色牢度测试的要求，各科研机构应对此加深研究，提出合理的优化工艺或解决方案，对靛蓝牛仔面料的耐臭氧色牢度项目进行技术攻关，早出成果。