试析煤矿机电自动化的必要性及要点

井斌斌 杨波元 孔栋

摘 要：在我国煤矿生产中，机电设备自动化控制是一项重要的生产效率优化技术，这一技术的应用为煤矿生产提升了效率、降低了难度，国煤矿生产从原来人员作业危险性高、生产技术粗犷的情况发展为生产效率高、人员作业危险性小、技术含量高的煤矿开采新时代。本文主要论述了煤矿生产中应用机电自动化技术的必要性和具体应用中的要点。

关键词：煤矿机电自动化；必要性；要点

中图分类号：TP29 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2018）11-0205-02

当前我国经济飞速发展，各领域对于能源的需求量不断加大，在煤矿生产中，由于多年的采挖，开采生产的难度不断加大，而开采危险系数也在升高，很多煤矿都在向着数字矿山、智慧矿山的方向发展，而这一发展的契机就是机电自动化技术，煤矿生产与管理应用机电自动化技术可以使机械代替人类的双手在煤矿中劳作，降低井下隐患对人员生命安全的威胁，同时也提升了开采效率，对于煤炭生产行业的发展具有极大的推动作用。

1 煤矿生产中应用机电自动化技术的意义和必要性

1.1 煤矿生产中应用机电自动化技术可以提升煤矿工作效率

（1）机电自动化技术可以提升煤矿工作效率。因为对煤矿机电设备使用自动化控制技术，就可以在控制系统正常运作的前提下实现机电设备连续运行，煤矿工作也就会不间断进行推进，当然，机电设备不间断运作一定会给设备带来一定的损害，所以对设备进行定期的检修是非常必要的，机电设备的自动化控制可以使煤矿作业量大大提升，实现煤矿工作效率质的飞跃。（2）机电自动化技术可以使系统更加稳定。我们通常所用的自动化技术是靠传感器感知机电设备信息，然后对信息进行处理，并传送给处理器单元，由处理器发出指令来对机电设备进行控制的，由于处理器的程序设置复杂，其处理效率与精准度比人工操作要高出许多，同时自动化系统还不会疲劳，不需要休息，甚至一点处理器出现故障还能自我修复，使系统操作的稳定性和精准性大幅提升。（3）机电自动化技术可以使设备操作更加精准。煤矿生产中所应用的机电设备通常都具有一定的操作难度，很多煤矿工人在使用中常会出现一些失误，造成煤矿生产出现经济损失，甚至安全威胁，在煤矿生产与管理中应用机电自动化技术可以使煤矿机电操作的信息被自动化系统敏锐捕捉，而处理器也会应用精确的智能算法与控制技术来对机电设备进行精确控制，这样机电设备就会绝对避免人工误差的出现。（4）煤矿生产中应用机电自动化技术可以更加便捷地对设备故障进行处理。由于在很多机电自动化控制系统中都安装有对机电设备进行故障探索的模块，因此在机电设备运行中，一旦系统探测到机电设备出现了故障就可以采取措施进行修复，如果设备故障超出了系统处理范围，系统就会自动示警，提示故障问题需要检修，这样就可以保证机电设备的运行更加稳定，对故障的处理更加高效。

1.2 煤矿生产中应用机电自动化技术可以使煤矿经济效益提升

（1）机电自动化控制技术可以有效降低人工操作成本。在我国经济迅速发展的大形势下，人工操作费用日益增高，而作为劳动密集型单位的煤矿，其机电自动化转变之前的人工成本相当高，而采用机电设备自动化控制之后，就可以大幅度降低煤矿生产对于人工的依赖性，使煤矿生产中的人工成本大大降低，提高煤矿企业在生产管理中的经济收益。（2）煤矿企业进行安全管理的费用可以大大降低。在以往，煤矿生产环境复杂，井下存在诸多安全隐患，进行煤矿生产作业的过程中一旦发生设备故障或者地质变化、井下结构变化都会给煤矿生产人员的生命安全带来巨大打击，因此煤矿企业的安全管理费用通常非常高，而应用了机电设备自动控制技术则可以通过系统来对煤矿生产的机电设备进行生产控制，将人工从危险源较多的环境中解脱出来，即使在井下生产中发生了机电设备事故，也不会对煤矿生产人员造成伤害，使煤矿生产运行中安全成本大大降低。

2 煤矿生产中应用机电设备自动化的要点分析

2.1 要注重机电自动化系统的安全可靠性

由于我们在应用了自动化技术后就能够对机电设备进行自动控制，从而保证设备连续生产、降低人工操作难度，并且能够使煤矿机电设备能够更加精准地操作，但是如果井下出现突发情况，自动化系统无法自主处理，就会因为自动化系统本身的问题使煤矿生产出现重重安全问题。

近年来，随着我国电子科技的发展，出现了很多不同类型的传感器，但用传感器全面检查机电设备各部件却很难，很多部件出现问题后，传感器根本無法探测出，因此在问题出现前，机电设备自动化系统不能进行预警，直到部件问题引发设备故障后，系统才能做出报警提示。基于此在生产管理中，不能由于应用了自动化控制系统，而不重视日常维护、检修机电设备。要想使机电设备自动化控制系统的效能得到充分发挥，必须做好日常检修工作，给自动化系统创建一个良好运行环境。自动化系统通常较复杂，需涉及到很多学科，操作与维护自动化系统，需由专业人员进行。对此，企业必须重视相关人员的培养，逐步建立一个人才梯队，不断充实后备力量，才能更好地保障自动化系统的安全、稳定运行。此外，还应重视管理自动化系统，首先应把自动化控制系统的自身安全工作做好，在操作系统时，应验证操作人员身份，严禁非专业人员擅自操作系统。新操作人员在操作系统时，应由老技术人员陪同、指导，以防发生误操作。其次，应重视维护自动化系统作业环境，如应有可靠、稳定的运行平台，以防基础支持环境干扰自动化系统运行。另外，在系统维护与管理中还要多多进行维护与测试的定期展开，以提升自动化系统的运行安全性与可靠性。

2.2 注重自动化系统适用性与可维护性

对于煤矿生产而言，有很多工作用自动化系统来做，随着作业条件的不同，应用自动化系统会形成不同效果。在实际生产中，我们必须考虑如何才能使自动化系统效能得到充分发挥。当前，在煤矿生产中，人们应用自动化系统较多的地方，主要为矿井的监测、提升系统、胶带运输系统以及采煤机牵引系统等，在这些系统中，机电设备自动化控制应用较成熟。煤矿生产、安全第一，要想在新生产领域中应用机电自动化控制系统，必须先进行多次论证，经实践检验合格后才可应用。此外，一些机电自动化控制系统，其具体控制算法实际使用范围是特定的，在实际生产中，即便遇到类似的控制情景，也严禁轻率移植，必须经过严格论证，确定确实有效后才能进行实际应用。当前，我国自动化控制技术发展迅速，技术更新较快。在对煤矿机电设备实施自动化改造时，应确保改造后的系统运行可靠、易维护。在改造时，最好选用一些模块化设备、低耦合度设备，这样当改造后的系统发生故障时，易寻找相应配件资源进行维护，同时可有效降低设备后期维护成本。

3 结语

总之，煤矿是我国重要能源供给单位，在煤矿生产中应用机电自动化技术可以大大提升煤矿生产的经济效益和生产效率，但是在煤矿生产中应用机电自动化技术也必须进行严格管控，要对机电设备进行定期维护和检修，同时对自动控制系统进行定期检测与调整，使之能够更加精确地进行机电控制工作，在机电系统应用中必须关注安全性，以保证在煤矿生产中机电自动化技术能达到安全、可靠地推动生产进行的目的。

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