液压支架侧护板锁紧装置改进

李志国

（山西省大同煤矿集团北辛窑煤业有限公司， 山西 大同 037001）

引言

液压支架侧护板是液压支架的重要组成部分，其主要功能有挡矸、密封和支撑等，工作环境非常恶劣，会受到多种外界不良因素的影响，易出现变形和损坏，导致其锁紧装置失效无法进行正常的工作。当前，比较常用的液压支架侧护板的主要结构形式是直角式侧护板，这种类型侧护板的锁紧主要依靠耳板与销轴别卡的有效配合，但是耳板与销轴别卡在长时间运行过程中易产生严重的干扰现象，导致锁紧装置无法正常运行。因此，应有效改善液压支架侧护板存在的缺陷，采取针对性的改进措施，确保其能够满足实际的工作需要[1]。

1 当前侧护板结构及存在的主要问题

1.1 结构分析

液压支架侧护板的锁紧结构主要是由双耳板、锁耳、锁销、垫片以及挡圈等五部分组成，各部分之间通过密切的配合进而实现锁紧功能。其中，双耳板被设置于侧护板之上，而锁耳则被设置在梁上，当侧护板处于回收的状态时，梁上的锁耳就会顺利的落入到双耳板中，再依次将锁销、垫片以及挡圈等穿入到双耳板和锁耳的同一个孔中。一般情况下，液压支架的侧护板处于待命的松开状态，能够有效避免对生产所造成的不良影响，当其进行运输工作时，侧护板才会进行有效的锁紧，确保生产的顺利进行。由于侧护板结构的特点，其锁紧的有效实现是建立在锁销卡锁耳与双耳板之中，但是该种锁紧形式对侧护板的锁销大小具有较大的限制，其锁销不能设计得过大，但是较小的锁销其强度难以得到有效保障。

1.2 主要问题

在液压支架侧护板的实际工作过程中，当双耳板与锁耳之间存在的误差超过规范允许的范围，就会在侧护板与梁体之间形成非常大的形位误差，进而导致侧护板无法进行有效的收回，从而对生产的顺利实施造成不良影响。由于侧护板没有回收至合理的位置，进而导致侧护板的锁销不能顺利穿入到锁耳与双耳板之中，无法对侧护板进行有效的锁紧。在实际的工作过程中，所采取的补救措施是将耳板进行切割，并将其在新的位置进行有效的焊接固定，该种处理措施不仅会造成时间和劳动力的浪费，而且还会导致资金的严重浪费，并在支架互换性与通用性上得不到应用。

由于液压支架的宽度范围要求比较严格，因此，侧护板与液压支架间的距离就会受到严重限制，为了有效避免两者之间的相互干扰，要确保侧护板锁紧状态下与梁体之间的距离介于40～60mm之间，不同的情况下会略有变化。由于空间受到严重限制，当该种类型的锁紧结构用于液压支架的侧护板中，其双耳板、锁耳以及锁销等的外形会受到较大程度的制约，如图1所示[2]。

当侧护板的耳板厚度不足或是锁销直径较小时，严重影响锁紧结构的强度和刚度，在较大的负荷下就可能发生损坏，导致锁紧装置失效，进而影响到生产的顺利进行。当锁紧装置出现断裂损坏后，井下狭窄的环境中难以及时地进行有效更换，造成生产效率的下降。此外，侧护板与梁体之间的空间非常狭小，当进行锁销的穿插操作时，为了避免锁销发生损坏，通常需要由操作人员进行手工操作。

图1 直角式侧护板示意图

2 液压支架侧护板锁紧装置改进措施

改进处理后的液压支架侧护板新型锁紧装置如图2所示。改进后的侧护板锁紧装置，不仅能够确保侧护板锁紧功能的有效实施，而且还能对制造过程中所产生的误差进行一定的修正。

图2 新型锁紧装置主视图和剖视图

改进后的液压支架侧护板锁紧装置在实际工作中操作方便，通过在梁体内的适宜位置设置遥杆锁柄，其结构外形为L形圆杆，并且带有一定的螺纹，摇杆的锁柄由锁紧螺帽进行良好的固定，其转动的角度为360°。同时，在梁体的适宜位置开设有摇杆锁柄的安装孔，为摇杆的安装与检修提供便利。通过在梁体上设置锁柄座，对摇杆锁柄的极限转动位置进行科学合理的限制[3-4]。

通过在侧护板的适宜位置处安装一个圆盘锁，并在锁上设置一个缺口进行定位。当侧护板处于锁紧的状态中，需要将摇杆锁柄轴旋转至预先设置好的圆盘锁缺口处，当旋转到适宜的位置后就会卡于圆盘锁中，从而对侧护板进行有效的锁紧操作。其中，通过在圆盘锁的中间位置处开设一个圆孔，其直径尺寸要与摇杆锁柄直径进行良好的配合，有效降低制造过程中的误差，提高工作过程中的精度，确保摇杆锁柄的中心位于圆盘锁的中心孔内，摇杆锁柄就能对侧护板实现良好的锁紧，对误差实现一定的修正，确保侧护板能够进行有效的锁紧。

将摇杆锁柄旋转适宜的角度就能将进入到圆盘锁上的缺口处，实现侧护板的打开操作，同时将摇杆柄固定于锁柄座中，避免其在液压支架工作过程中发生晃动；将摇杆锁柄由锁柄座中移出，实现侧护板的锁紧操作。侧护板的改进，不仅能够实现有效的锁紧功能，而且还能在一定程度上修正制造误差，提高其精度。同时，侧护板的操作、安装以及调试等都非常简单、安全、易行，不会受到空间上的限制。

改分体式锁紧装置转为整体式的锁紧装置，能够大大减少附件数量，有效降低其制作难度，为锁紧装置的制造质量提供可靠的保障。

3 结语

为了确保液压支架能够实现良好的锁紧，对当前的液压支架侧护板进行有效的改进，消除其结构上的缺陷，提高其锁紧稳固性，确保锁紧装置能够始终处于良好的工作状态。