胡斌,疏剑,贾会星,龚厚仙
(滁州职业技术学院,安徽 滁州 239000)
在现代汽车发动机中,曲轴是最重要转动部件之一。它不仅连接连杆等部件,也承受着复杂,交变的冲击载荷。现代汽车的快速发展,对发动机的振动和控制噪声要求越来越高[1]。通过经典的力学设计方法,很难适应现代发动机曲轴的性能要求。本文对某款四缸发动机中曲轴进行建模,再利用ANSYS WorkBench软件对曲轴进行模态分析。以下为曲轴的参数:
表1 曲轴的参数指标(mm)
利用UG软件高效的建模,对四缸发动机的曲轴进行三维造型。完成曲轴的实体造型之后,通过ANSYS Workbench与三维软件的接口,输出STP实体文件的格式,导入到ANSYS Workbench下。
曲轴的结构相对来说比较复杂,存在很多工艺孔,工艺角,安装定位孔和油道。如果在进行有限元模型建立的时候,考虑这些细微之处,则会使得有限元模型的网格非常的粗糙,导致计算精度的降低。在这里对曲轴进行合理的几何处理是完全有必要的。所以对曲轴中的工艺孔,工艺角及油道,进行几何清理。利用UG软件的同步建模命令中删除面命令对曲轴的实体模型进行几何清理。如图所示1曲轴简化后的三维模型[2]。
图1 曲轴简化后三维模型
在UG软件当中进行了特征清理之后,导出曲轴格式为STP203的格式。利用ANSYS Workbench中提供的几何接口,导入UG输出的STP格式下的曲轴。
综合考虑在有限元软件中,六面体网格的质量,计算精度和计算结果的正确性是远大于四面体网格。所以在ANSYS Workbench,采用六面体网格进行研究。如图2所示曲轴的有限元模型。
图2 曲轴的有限元模型
理论和实践的证明:阻尼对结构系统的固有频率和振型影响不大,所以在求解结构固有频率和振型时,可以不计阻尼的影响。模态分析研究的是结构固有属性,跟有无外载荷,没有关系[3]。结构无阻尼自由振动方程:
[K]—结构刚度矩阵:
[U]—结点加速度矢量:
[U]—结点位移矢量;
根据以上结构无阻尼自由振动方程,通过手工算得到刚度与质量矩阵,然后进行计算得到特征值与特征向量。而特征值与特征向量就是所对应的固有频率和振型变化,但是手工计算量大,时间长,容易出错等问题,所以本文中采用ANSYS Workbench软件对曲轴进行模型分析。结构无阻尼自由振动方程可在ANSYS Workbench中只需在曲轴两端加约束,约束X,Y,Z方向的转动和移动。如图3所示ANSYS Workbench中加载。
图3 曲轴工况设置模型
定义该曲轴的材料为40Cr,弹性模量为 。泊松比为0.3,密度为7850kg/m3。选择的方法根据ANSYS Workbench有限元软件进行求解时,该软件会选择默认的求解器,我们可以对该默认求解器进行设置,一般设置为第一种求解器方式进行求解,即Block Lanczos求解方法[4]。
在ANSYS Workbench求解完成后,进入后处理模块,观察模态分析的曲轴各阶模态的固有频率和振型的情况,该曲轴前三阶固有频率和振型如图4所示。
图4 曲轴前三阶振型图
1)根据有限元软件ANSYS Workbench软件得出的前三阶曲轴的固有频率和振型。从振型图看出,曲轴的共振之后出现的最大变形在靠近前段轴的曲柄和平衡重。
2)得到曲轴的前三阶固有频率,可以为曲轴的优化设计和谐响应分析提供理论依据。